Característica
Resumen de las ventajas del programa:
- Todo en una máquina, puedeacomodar3 tableros o3 palet, uno en flujo de pulverización, uno en precalentamiento, otro en soldadura, obtiene un mayor rendimiento de producción.
- Mesa de flujo de pulverización individual y mesa de soldadura.
- Alta calidad de soldadura.
- Capacidad de conexión SMEMA en línea.
- Control total de la computadora.Todos los parámetros se pueden configurar en la PC y guardar en el menú de PCB, como ruta de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, tipo de soldadura,N2temperatura, etc., mejor trazabilidad y calidad de soldadura repetida fácil de obtener.
Explicación de la máquina
Parte 1: Software
- Todo el sistema de software desarrollado por una empresa de EE. UU., con nuestra experiencia de 8 años en soldadura selectiva, basado en el sistema Windows7, con buena trazabilidad.
- Utilice la imagen escaneada como fondo para la programación de rutas, velocidad de movimiento, tiempo de permanencia, velocidad de movimiento en vacío, altura Z, altura de onda, etc., todo programado para diferentes sitios de soldadura.
- Muestre el proceso de soldadura en vivo en la cámara.
- Los parámetros críticos están totalmente monitoreados por software de PC, como temperatura, velocidad, presión, etc.
- Se puede actualizar para tener la función de calibración automática de la altura de la ola, para verificar y calibrar la ola.'s altura después de cada PCB, para mantener una muy buena estabilidad de onda.
- Acerca de PCB'En el menú de la máquina de soldar, toda la información se almacenará en un solo archivo.Incluirá la dimensión e imagen de la PCB, el tipo de fundente utilizado, el tipo de soldadura, el tipo de boquilla de soldadura, la temperatura de soldadura, la temperatura de N2, la ruta de movimiento y cada sitio.'s altura de onda relacionada y altura Z, etc. Cuando el cliente suelda el mismo PCB, puede obtener información completa sobre cómo'Se hace en la historia, también es fácil de rastrear.
Parte 2: sistema de movimiento
- Mesa de movimiento de diseño propio con aluminio fundido, peso más liviano y velocidad de movimiento rápida.
- El servomotor y el controlador Panasonic brindan potencia de conducción estable, con poste roscado y riel lineal para guía.Preciosa posición, menos ruido, movimiento estable.
- Con placa a prueba de polvo encima de la mesa de movimiento, para evitar que la caída de flujo o soldadura dañe el husillo de bolas.
Parte 3: sistema de fundente
- Equipado de serie con una válvula de chorro importada para obtener un precioso resultado de fundente con un pequeño punto de fundente. Tenga en cuenta que el contenido sólido del fundente debe ser inferior al 10 %.
- El flujo se almacena en un tanque de presión de plástico PP, asegúrese de que la presión sea estable sin verse influenciada por la cantidad de flujo.
Parte 4: Precalentar
- En la parte superior e inferior del transportador equipado con precalentamiento por infrarrojos.La posición es ajustable.
- La relación de calentamiento es ajustable por PC, de 0 a 100%.
Parte 5: crisol de soldadura doble
- unoSistema de crisol con control de temperatura individual, control de temperatura de N2, control de altura de ola.Todo instalado en una misma mesa.Se puede ajustar la distancia entre dos crisoles.
- La temperatura de soldadura, la temperatura de N2, la altura de la ola, la calibración de la ola, etc., se pueden configurar en el software.
- El crisol está hecho de Ti, no tiene fugas.Con calentador exterior de hierro fundido, calentamiento robusto y rápido.
- El crisol está cableado con un conector rápido.Cuando cambie el crisol sin necesidad de volver a cablear, simplemente conéctelo y listo.
- Sistema de calentamiento en línea de N2, para humedecer perfectamente la soldadura y reducir la escoria de soldadura.
- Con control de nivel de soldadura y alarma.
Parte 6: transportador
- Accionamiento por motor paso a paso para transportador fijo y móvil.
- Con rodillo de acero inoxidable para transportador, no desgastable con uso prolongado.También asegúrese de que la boquilla de soldadura pueda acercarse a la placa.'Borde de 3 mm.
- Con sistema de sujeción de PCB en transportador.
Imagen detallada
Especificaciones
Especificaciones de la máquina
Nombre de la máquina | TY-400A |
General | |
dimensión | L3100x ancho 1650 x alto 1650 mm |
poder general | 20kw |
consumo de energía | 6--10kw |
fuente de alimentación | Sistema trifásico de cinco hilos 380V |
peso neto | 1500KG |
requeridofuente de aire | 3-5 barras |
flujo de aire requerido | 8-12L/minuto |
presión de N2 requerida | 3-4 barras |
flujo de N2 requerido | >1,5 metros cúbicos/hora |
pureza de N2 requerida | 》99,998% |
requerido agotador | Por encima del spray: 800---1000cbm/h Sobre el horno de estaño: 600---800cbm/h |
portador o PCB | |
transportador | Necesario |
tamaño máximo del transportista | L500 XW600 mm |
área máxima de soldadura | L500XW450 mm |
borde de la placa de circuito impreso | 3mm |
control y transportador | |
controlador | PLC + controlador |
ancho del transportador | 300-600MM |
tipo de transportador | Transportador de cadena de pasadores para fundente y precalentamiento, transportador de rodillos para soldadura |
transportador grueso | 1----4mm |
dirección del transportador | De izquierda a derecha |
espacio libre hacia arriba del transportador | 100mm |
espacio libre inferior del transportador | 30mm |
carga transportadora | <10 kilos |
carril transportador | Riel de aluminio |
altura del transportador | 900+/-30mm |
mesa de movimiento(fundente) | |
eje de movimiento | X,Y |
control de movimiento | servocontrol |
precisión de posición | +/- 0,05 mm |
chasis | soldadura de metales |
Gestión de flujo | |
boquilla de flujo | válvula de chorro |
durabilidad de la boquilla | acero inoxidable |
capacidad del tanque de flujo | 1L |
tanque de flujo | tanque de presión |
Precalentar | |
método de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos superior e inferior |
calentador'poder | 6kw |
rango de temperatura | 25--240c grado |
Mesa de movimiento (soldadura) | |
eje de movimiento | X, Y, Z |
control de movimiento | servocontrol |
motor de movimiento | servomotor panasonic |
husillo de bolas | Hiwin |
precisión de posición | +/- 0,05 mm |
chasis | soldadura de metales |
crisol de soldadura | |
número de bote estándar | 1 |
capacidad del crisol | 13kg/macetabomba electromagnética |
rango de temperatura de soldadura | PID |
tiempo de fusión | 75 minutossubir a 260° |
temperatura máxima de soldadura | 350 ℃ |
calentador de soldadura | 1,2 kw |
limpieza de boquillas | Limpieza automática con tiempo configurable. |
boquilla de soldadura | |
boquilla tenue | personalizado |
material | aleación de alto carbono |
boquilla equipada estándar | Configuración estándar: 5 piezas/horno (diámetro interior 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestión de N2 | |
calentador de N2 | Equipado de serie |
Rango de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consumo de N2 | 1-2m3/h/maceta total: 4 m3/h |