Característica
Ventajoso:
1. Modelo totalmente funcional integrado, toda la plataforma de movimiento integra pulverización y soldadura, espacio compacto.
2. Placa PCB fija, plataforma de pulverización y soldadura en movimiento.
3. Alta calidad de soldadura, mejora en gran medida la tasa de aprobación de la soldadura.
4. Diseño modular del transporte en línea SMEMA, soporte a los clientes para la formación de líneas flexibles.
5. Control total de la computadora.Todos los parámetros se pueden configurar en la PC y guardarse en el menú de la PCB, como ruta de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, tipo de soldadura, temperatura de N2, etc., la mejor trazabilidad y la fácil repetición de la calidad de la soldadura.
Software
1. Todo el sistema de software desarrollado según el sistema Windows10, con buena trazabilidad.
2. Muestre el proceso de soldadura en vivo en la cámara.
3. Los parámetros críticos están totalmente controlados por el software de la PC, como la temperatura, la velocidad, la presión, etc.
4. Se puede actualizar para que tenga la función de calibración automática de la altura de la ola, para verificar y calibrar la altura de la ola después de cada PCB determinado, para mantener una muy buena estabilidad de la ola.
5. Acerca del menú de PCB en la máquina de soldar, toda la información se almacenará en un solo archivo.Incluirá la dimensión y la imagen de la PCB, el tipo de fundente utilizado, el tipo de soldadura, el tipo de boquilla de soldadura, la temperatura de soldadura, la temperatura de N2, la trayectoria de movimiento y la altura de onda y la altura Z relacionadas con cada sitio, etc. Cuando el cliente suelda la misma PCB, puede obtener información completa. sobre cómo se hace en la historia, también fácil de rastrear.
crisol de soldadura
1. Temperatura de soldadura, temperatura de N2, altura de onda, calibración de onda, etc., todas ellas configurables en el software.
2. El crisol está hecho de Ti, no tiene fugas.Con calentador exterior de hierro fundido, calentamiento robusto y rápido.
3. El crisol está cableado con un conector rápido.Cuando cambie el crisol sin necesidad de volver a cablear, simplemente conéctelo y listo.
4. Sistema de calentamiento en línea de N2, para humedecer perfectamente la soldadura y reducir la escoria de soldadura.
5. Con control y alarma del nivel de soldadura.
Imagen detallada
Especificaciones
Mmodelo | TYO-600 |
General | |
Dimensión | L1500 * W2200 * H1700mm (Contiene mecanismo de colocación de placa) |
poder general | 12kw |
Consumo de energía | 4--6kw |
Fuente de alimentación | monofásico 220V 50HZ |
Peso neto | 900KG |
Fuente de aire requerida | 3-5 barras |
Flujo de aire requerido | 8-12L/minuto |
Presión de N2 requerida | 3-4 barras |
Flujo de N2 requerido | > 2 metros cúbicos/hora |
Pureza de N2 requerida | 》99,998% |
Requerido agotador | 500---800cbm/h |
portador o PCB | |
Transportador | Necesario |
Tamaño máximo del transportista | L600*W600MM (Nota: W es la dirección del ancho de la máquina) |
Borde de la placa de circuito impreso | >3mm |
Ccontrol y transportador | |
Controlador | PLC + controlador |
Ancho del transportador | 100-600MM |
Tipo de transportador | Manual |
transportador grueso | 1----4mm |
Dirección del transportador | antes y después de |
Espacio libre para subir el transportador | 160MM |
Espacio libre inferior del transportador | 30MM |
Carga del transportador | < 30kg |
Carril transportador | Marco de aluminio |
Altura del transportador | 900+/-30mm |
mesa de movimiento(fundente) | |
Eje de movimiento | X,Y |
Control de movimiento | servocontrol |
Precisión de posición | +/- 0,05 mm |
Chasis | soldadura de metales |
Gestión de flujo | |
Boquilla de fundente | válvula de chorro |
Durabilidad de la boquilla | acero inoxidable |
Capacidad del tanque de flujo | 1L |
tanque de flujo | tanque de presión |
Precalentar | |
Método de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos superior e inferior |
potencia del calentador | 6kw |
Rango de temperatura | 25--240c grado |
Mesa de movimiento (soldadura) | |
Eje de movimiento | X, Y, Z |
Control de movimiento | servocontrol |
motor de movimiento | servomotor panasonic |
husillo de bolas | Hiwin |
Precisión de posición | +/- 0,05 mm |
Chasis | soldadura de metales |
Solla vieja | |
Número de bote estándar | 1 |
Capacidad del crisol | 13 kg /horno |
Rango de temperatura de soldadura | PID |
tiempo de fusión | 30--40 minutos |
Temperatura máxima de soldadura | 350 ℃ |
calentador de soldadura | 1,2 kw |
Sboquilla más antigua | |
Boquilla tenue | personalizado |
Material de la boquilla | aleación de alto carbono |
Boquilla equipada de serie | Configuración estándar: 5 piezas/horno (diámetro interior 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestión de N2 | |
calentador de N2 | Equipado de serie |
Rango de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consumo de N2 | 1-2m3/h/maceta |