Hanwha Decan S2 kiibikinnitus

Spetsifikatsioon:

■ Kiirus: 92 000 CPH (optimaalne, HS10 pea)

■ Struktuur: 2 pukk x 10 spindlit/pea

■ Täpsus: ±28 μm Cpk≥1,0 (03015 kiip)

±25 μm Cpk≥1,0 (IC)

■ Osade suurus: 03015 ~ 12mm, H10mm

■ PCB suurus: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (standardne)

~ 740 x 460 mm (valikuline)

~ 1200 x 460 mm (valikuline)

KÕRGE TOOTLIKKUS:

PCB transporditeede optimeerimine tootlikkuse parandamiseks

Modulaarsed konveierid

■ Konveieri optimaalne konfiguratsioon on võimalik vastavalt tootmisliini koostisele (süstik ↔ dual), mida rakendatakse kohapeal vahetatava modulaarse konveieriga.

■ Kiire süstikkonveieri töö tõttu lüheneb trükkplaadi tarneaeg.Minimaalne peatee parandab seadme kiirust

Kahekordne servojuhtimine

■ Kiire töö tagamine Y-teljele rakendatava lineaarse mootori ja kahe servojuhtimisega suure kiirusega lendpeaga

■ Pea liikumistee on minimeeritud tänu osade tuvastamisele transpordi ajal pärast osade paigaldamist

■ 10-spindlipea eraldi töötavate Z-telgedega

SUUR USALDUSVÄÄRSUS

Paigutuse täpsus: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ Kasutatakse ülitäpse lineaarse skaala ja jäiga mehhanismiga

■ Pakub täpseid kalibreerimisalgoritme ja erinevaid automaatseid kalibreerimisfunktsioone

PAINDLIK JOONLAHENDUS

Pakub optimaalseid liinilahendusi läbi mitmekülgsuse ja tootlikkuse parandamise

DECANi liin

■ Optimaalne liinikonfiguratsioon alates kiipidest kuni ainulaadse kujuga komponentideni vastavalt suvandite seadistusele

Seadmed, mis on võimelised reageerima suuremahulistele PCB-dele, mida saab kohapeal ümber ehitada

■ Standardvarustust saab kohapeal ümber ehitada seadmeteks, mis on võimelised laiaulatuslikku trükkplaate käsitsema

– reageerib maksimaalselt 1200 x 460 mm PCB-le

Tundub unikaalse kujuga komponente (sh salve komponendid)

LIHTNE KASUTAMINE

Tugevdatud seadmete tarkvara kasutamise mugavus

■ Mugav tööprogrammide tootmine ja redigeerimine sisseehitatud seadmete optimeerimise tarkvaraga

■ Tööandmete ja -teabe pakkumine suuremahulisel LCD-ekraanil

Kõrge täpsusega mugav elektriline söötur

■ Kalibreeritav ja hooldusvaba elektriline söötur

■ Suurem töömugavus ühe rullikupanga külge kinnitatud sööturiga

■ Parem tootlikkus tänu automaatsele osade kogumisasendi joondamisele sööturite vahel

Vähendatud töökoormus tänu osade ühendamise automatiseerimisele (nutikas söötur)

■ Automaatsed laadimis- ja splaissimisvõimalused rakendati tööstusharus esmalt

– Tööaja märkimisväärne vähenemine etteande ettevalmistamise ja osade ühendamise automatiseerimise kaudu, mida varem teostati käsitsi

■ Saavutatud osade ühendamise kulukulud puuduvad