SMT täisnimi on Surface mount tehnoloogia.SMT välisseadmed viitavad SMT protsessis kasutatavatele masinatele või seadmetele.Erinevad tootjad konfigureerivad erinevaid SMT tootmisliine vastavalt oma tugevusele ja ulatusele ning klientide nõudmistele.Neid saab jagada poolautomaatseteks SMT tootmisliinideks ja täisautomaatseteks SMT tootmisliinideks.Masinad ja seadmed ei ole samad, kuid järgmised SMT-seadmed on suhteliselt terviklik ja rikkalik konfiguratsioonisari.
1.Laadimismasin: PCB plaat asetatakse riiulisse ja saadetakse automaatselt imemisplaadi masinasse.
2.Imemismasin: võtke PCB üles ja asetage see rajale ning kandke jootepasta printerisse.
3.Jootepasta printer: lekitage jootepasta või plaastriliim täpselt PCB padjanditele, et valmistuda komponentide paigaldamiseks.SMT jaoks kasutatavad trükimasinad jagunevad laias laastus kolme tüüpi: käsitsi trükimasinad, poolautomaatsed trükimasinad ja täisautomaatsed trükimasinad.
4.SPI: SPI on lühend sõnast Solder Paste Inspection.Seda kasutatakse peamiselt jootepastaprinteritega trükitud PCB-plaatide kvaliteedi tuvastamiseks ning jootepasta printimise paksuse, tasasuse ja trükipinna tuvastamiseks.
5.Mounter: Kasutage seadme redigeeritud programmi komponentide täpseks paigaldamiseks trükkplaadi fikseeritud asendisse.Kinnitusseadme saab jagada kiireks ja multifunktsionaalseks kinnitusseadmeks.Kiirmonteerijat kasutatakse tavaliselt väikeste kiibikomponentide paigaldamiseks, multifunktsionaalne ja kasutu paigutusmasin monteerib peamiselt suuri komponente või heteroseksuaalseid komponente rullide, ketaste või torude kujul.
6.PCB konveioonr: seade PCB-plaatide ülekandmiseks.
7.Reflow ahi: See asub SMT tootmisliini paigutusmasina taga ja pakub küttekeskkonda, et sulatada padjadel jootepasta, nii et pinnale paigaldatavad komponendid ja PCB-padjad on jootepasta sulamiga kindlalt kokku ühendatud.
8.Mahalaadija: kogub PCBA automaatselt ülekanderaja kaudu.
9.AOI: Automaatne optiline identifitseerimissüsteem, mis on inglise keele lühend (Auto Optical Inspection), on nüüdseks laialdaselt kasutusel elektroonikatööstuses trükkplaatide koosteliinide välimuse kontrollimisel ja see asendab varasema käsitsi visuaalse kontrolli.Automaatse tuvastamise ajal skannib masin automaatselt läbi kaamera PCB-d, kogub pilte ja võrdleb testitud jooteühendusi andmebaasis olevate kvalifitseeritud parameetritega.Pärast pilditöötlust kontrollitakse trükkplaadi defekte ja vead kuvatakse/märgitakse läbi ekraani remondimehe remondiks.
Postitusaeg: august 10-2022