Ezaugarri
Ezaugarriak:
1. Ponpa elektromagnetikoko eztainu-labe mikro bat erabiliz, eztainu-uhina altua da, fluxua handia da, uhin-gailurra egonkorra da, soldadura-junturaren sartze-sakonera handia da eta heze eta soldadura-potentzia handia da.
2. Pitaren periferia eta soldaduraren gainazala nitrogeno betegarriz babestuta daude, eta horrek berun gabeko soldaduraren soldagarritasuna hobe dezake, sortzen den eztainu-zepa kopurua murrizten du, pita blokeatzea saihestu eta soldadura-kostuak eta eskulana aurreztu dezake. kostuak.
3. Tenperatura handiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta pita berezia, oxidazioarekiko erresistentzia handia, hezegarritasun ona, erabilera normala 3 hilabetera irits daiteke.
4. Automatikoki detektatu soldadura-likido-maila uhin-gailur egonkorrak ziurtatzeko.
5. Soldadura joint argaltzeko funtzioa du.
6. Soldaduraren egoera eta PCB kokatzearen programazioa kontrolatzeko bi CCD kamerarekin batera dator.
Programaren abantailen ikuspegi orokorra:
n Dena makina batean, canegokitu3 ohol edo3 paleta, bat spray fluxuan, bat aurrez berotzen ari da, beste bat soldatzean, produkzio etekin handiagoa lortu.
n Banakako spray flux taula eta soldadura mahaia.
n Soldadura-kalitate handia.
n Lineako konexiorako SMEMA gai.
n Ordenagailuaren kontrol osoa.Parametro guztiak ordenagailuan ezar daitezke eta PCB menuan gorde daitezke, hala nola, mugitzeko bidea, soldadura tenperatura, fluxu mota, soldadura mota,N2tenperatura eta abar, traza-gaitasun onena eta soldadura-kalitatea errepikatzeko erraza lortzeko.
1. zatia: softwarea
- AEBko konpainiak garatutako software sistema guztia, soldadura selektiboari buruzko gure 8 urteko esperientziarekin, Windows7 sisteman oinarrituta, trazagarritasun onarekin.
- Erabili eskaneatutako irudia atzeko plano gisa bideen programaziorako, higidura-abiadura, egonaldi-denbora, mugimendu-abiadura hutsa, Z altuera, olatu-altuera eta abar soldadura gune desberdinetarako programatuta.
- Erakutsi soldadura prozesua zuzeneko kamerarekin.
- Parametro kritikoak guztiz kontrolatzen ditu ordenagailuko softwareak, hala nola tenperatura, abiadura, presioa, etab.
- Berritu daiteke olatuen altuera automatikoki kalibratzeko funtzioarekin, olatua egiaztatzeko eta kalibratzeko's altuera PCB jakin bakoitzaren ondoren, beraz, olatuen egonkortasun oso ona mantentzeko.
- PCBri buruz's menua soldatzeko makinan, informazio guztia fitxategi batean gordeko da.PCB dimentsioa eta irudia, erabilitako fluxu mota, soldadura mota, soldadura tobera mota, soldadura tenperatura, N2 tenperatura, mugimenduaren bidea eta gune bakoitza barne hartuko ditu.'s erlazionatutako olatuen altuera eta Z altuera eta abar. Bezeroak PCB bera soldatzen duenean, informazio osoa lor dezakete nola horri buruz'historian egina da, aztarnarako ere erraza.
2. zatia: mugimendu-sistema
- Norberak diseinatutako mugimendu-mahaia aluminio fundizioarekin, pisu arinagoa eta mugimendu-abiadura azkarrarekin.
-
Panasonic serbo-motorrek eta gidariek gidatzeko potentzia egonkorra eskaintzen dute, torloju-zutoinarekin eta gremio linealarekin gidatzeko.Posizio preziatua, zarata gutxiago, mugimendu egonkorra.
- Mugimendu-mahaiaren gainean hautsaren aurkako plaka batekin, fluxua edo soldadura erorketa saihesteko bola torlojua kaltetzeko.
3. zatia: fluxu-sistema
- Inportatutako jet balbulaz hornitutako estandarra fluxu-puntu txiki batekin fluxu emaitza preziatua lortzeko, kontuan izan fluxu solidoaren edukia % 10 baino txikiagoa izan behar dela.
- Fluxua PP plastikozko presio depositu batek hornitzen du, ziurtatu presioa egonkorra dela fluxu kopuruaren eraginik gabe.
4. zatia: Aurreberotu
- Goiko eta beheko garraiatzailean IR preberokuntzaz hornituta.Posizioa erregulagarria da.
- Berokuntza-erlazioa ordenagailuaren bidez erregulagarria da, 0 ---% 100etik
5. zatia: soldadura bikoitza
- BISoldadura-ontziaren sistema banakako tenperatura kontrolarekin, N2 tenperatura kontrolarekin, olatuen altueraren kontrolarekin.Guztiak mahai berean instalatuta.Soldadura-ontzien arteko distantzia egokitu daiteke.
- Soldadura tenperatura, N2 tenperatura, olatuen altuera, olatuen kalibrazioa eta abar softwarean konfiguratzeko gai dira.
- Soldadura-potea Tiz egina dago, ez ihesak.Kanpoan burdinurtuzko berogailuarekin, bero sendoa eta azkarra.
- Soldadura-potea konektore azkar batekin kabletuta dago.Soldadura-potea berriro kableatu gabe trukatu behar denean, konektatu eta erreproduzitu.
- N2 lineako berogailu-sistema, soldadura primeran bustitzeko eta soldadura-eskoria murrizteko.
- Soldadura maila egiaztatzearekin eta alarmarekin.
6. zatia: garraiatzailea
- Urratseko motorra garraiatzaile finko eta mugikorrentzako.
- Garraiorako altzairu herdoilgaitzezko arrabolarekin, ezin da eraman epe luzerako erabilerarekin.Ziurtatu soldadura-tobera taulara hurbil daitekeela ere's ertza 3 mm.
- Zinta garraiatzailean PCB atxikitzeko sistemarekin.
Xehetasun Irudia
Zehaztapenak
Eredua | TY-400TW-2 |
Orokorra | |
Dimentsioa | L3100 * W1650 * H1650mm |
Botere orokorra | 28kw |
Kontsumo potentzia | 6--10kw |
Energia hornidura | Sistema trifasikoa bost hari 380V |
Pisu garbia | 350KG |
Beharrezko aire iturria | 3-5 Taberna |
Beharrezko aire-fluxua | 8-12L/min |
Beharrezko N2 presioa | 3-4 Barra |
Beharrezko N2 fluxua | >4 metro kubiko/orduko |
Beharrezko N2 purutasuna | 》%99,998 |
Beharrezko nekea | Spray gainetik: 800---1000cbm/h Lata-labearen gainean: 600 --- 800 cbm/h |
Carrier edo PCB | |
Garraiolari | Beharrezkoa |
PCB gehienezko tamaina | L450 * W230MM * 2 Oharra: W makinaren zabaleraren norabidea da |
Gutxieneko garraiolariaren tamaina | L450 * W450MM Oharra: W makinaren zabaleraren norabidea da |
Gehienezko soldadura-eremua | L500 * W230MM *2 Oharra: W makinaren zabaleraren norabidea da |
Pcb ertza | 3 mm edo gehiago |
Cintrolatzea eta garraiatzailea | |
Kontrolatzea | PLC + kontrolagailua |
Garraioaren zabalera | 300-600MM |
Zinta garraiatzaile mota | Pin kate-garraiatzailea fluxu eta aurreberotzeko, arrabol-garraiatzailea soldatzeko |
Zinta lodia | 1----4 mm |
Garraioaren norabidea | Ezkerretik eskuinera |
Garraiagailuaren gorako sakea | 100MM |
Garraiagailuaren beheko tartea | 30MM |
Garraia garraiatzailea | <10 kg |
Zinta garraiatzailea | Aluminiozko erraila |
Garraioaren altuera | 900+/-30mm |
Mugimendu mahaia(fluxua) | |
Mugimendu-ardatza | X, Y |
Mugimenduaren kontrola | Servokontrola |
Kokapen-zehaztasuna | +/- 0,05 mm |
Xasisa | metalen soldadura |
Fluxuen kudeaketa | |
Fluxu-tobera | zorrotada balbula |
Toberaren iraunkortasuna | altzairu herdoilgaitza |
Fluxu-tangaren edukiera | 1L |
Fluxu-tanga | presio depositua |
Aurrez berotu | |
Aurreberotu metodoa | goiko eta beheko IR berogailua |
Berogailuaren potentzia | 16kw |
Tenperatura tartea | 25--240c gradu |
Mugimendu mahaia (soldadura) | |
Mugimendu-ardatza | X, Y, Z |
Mugimenduaren kontrola | serbo kontrola |
Mugimendu-motorra | Panasonic serbo motorra |
Bola torlojua | Hiwin |
Kokapen-zehaztasuna | +/- 0,05 mm |
Xasisa | Metalen soldadura |
Seltze zaharragoa | |
Pote-zenbaki estandarra | 2 |
Soldadura-ontziaren edukiera | 13 kg /pot*2 |
Soldaduraren tenperatura tartea | PID |
Urtze-denbora | 60--70 minutu |
Soldadura tenperatura maximoa | 350 ℃ |
Soldadura-berogailua | 1,2kw*2 |
Spita zaharragoa | |
Tobera dim | pertsonalizatua |
Materiala | karbono handiko aleazioa |
Estandar hornitutako pita | Konfigurazio estandarra: 5 pieza/labe (barruko diametroa 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 kudeaketa | |
N2 berogailua | estandarra hornituta |
Nitrogenoa PID kontrola N2 tenperatura tartea | 0-350 ℃ |
N2 kontsumoa | 1-2m3/h/pot totala: 4 m3/h |