ویژگی
1. سیستم تمیز کردن جامع: به طور کامل و موثر مواد آلی و معدنی باقی مانده روی سطح محصول را تمیز کنید.
2. حالت تمیز کردن کاملاً خودکار: فرآیندهای تمیز کردن، شستشو و خشک کردن را در یک اتاق تمیز کردن، با اندازه کوچک و ساختار فشرده تکمیل کنید.
3. علمی ترین طراحی نازل: توزیع افزایشی چپ و راست برای بهبود راندمان تمیز کردن اتخاذ می شود.توزیع دررفتگی بالا و پایین به طور کامل نقطه کور تمیز کردن را حل می کند.
4. طراحی فشار نازل قابل تنظیم: خطر پنهان برخورد و پاشش ناشی از محصولات با اندازه کوچک تحت شرایط اسپری فشار بالا در طول فرآیند تمیز کردن را کاهش می دهد.
5. سیستم گرمایش مخزن رقیق سازی استاندارد: راندمان تمیز کردن را تا حد زیادی بهبود می بخشد و زمان تمیز کردن را کوتاه می کند.
7. رابط عملیات صفحه نمایش لمسی با اندازه بزرگ: با استفاده از یک صفحه نمایش لمسی رنگی پایدار و قابل اعتماد، پارامترهای مختلف فرآیند تمیز کردن را می توان با توجه به محصولات مختلف تنظیم کرد و عملیات آسان تر است.
8. استاندارد بالای تمیزی: درجه آلودگی یونی به طور کامل با استاندارد کلاس III IPC-610D (کمتر از 1.56μg/cm²، به عنوان استاندارد) و استاندارد کلاس I استاندارد نظامی ایالات متحده MIL28809 مطابقت دارد.
9. روش تناسب مواد تمیز کننده مناسب: می توان آن را به صورت دستی اضافه کرد، یا می تواند به طور خودکار آب DI و مایع شیمیایی را با توجه به نسبت تنظیم شده (5٪ -25٪) مخلوط کند.
سیستم کنترل الکترونیکی
①جعبه الکتریکی کنترل اصلی به طور مرکزی کنترل می شود و روی سطح عملکرد دستگاه قرار می گیرد که برای کنترل عملیات و نگهداری دستگاه مناسب است.
②دستگاه توسط Mitsubishi PLC با نرم افزار اتوماسیون صفحه نمایش لمسی کنترل می شود که عملکرد را راحت تر می کند.
③طراحی هشدار و زنگ هشدار تضمین می کند که کارکنان می توانند وضعیت عملکرد تجهیزات را به دقت درک کنند.هنگامی که دستگاه غیرعادی باشد، آژیر به صدا در می آید و چراغ قرمز چشمک می زند.
④ برای جلوگیری از خطرات ناشی از فراموشی بستن درب به دلیل عوامل انسانی، وسایل حفاظت درب در جلو و کنار دستگاه وجود دارد.
⑤ کنترل دمای گرمایش از الگوریتم کنترل خودکار PID و آنالوگ استفاده می کند که می تواند انحراف دما را به شدت کنترل کند و افزایش و کاهش دما پایدارتر است.
⑥علاوه بر دستگاه کنترل دمای اتوماتیک، قسمت گرمایش مجهز به عملکرد حفاظت از دمای بیش از حد برای جلوگیری از آسیب به دستگاه در صورت بروز حوادث می باشد.
⑦ هر موتور دستگاه مجهز به عملکرد حفاظت اضافه بار است که می تواند به طور موثر از آسیب تجهیزات در شرایط غیرعادی جلوگیری کند.
⑧ هنگامی که یک خطا رخ می دهد، دستگاه یک زنگ هشدار ایجاد می کند و اطلاعات خطا به صورت متنی روی صفحه کامپیوتر نمایش داده می شود تا به موقع
با عیب یابی آشنا شوید.
تصویر جزئیات
شیء تمیز کردن
تابلو اشتباه چاپ شده
PCBA
مشخصات فنی
| مدل | TY-560 |
| تمیز کردنLاندازه اومن | L690*W620*H715(mm) |
| اندازه سبد تمیز | طرح دو لایه L610*W560*H100(mm). |
| ابعاد ماشین | L1200*W1100*H 1780±30 (mm) |
| وزن دستگاه | 400 کیلوگرم |
| ظرفیت مخزن متمرکز | 30 لیتر |
| ظرفیت مخزن رقیق کننده | 70 لیتر |
| زمان تمیز کردن خشن | 3 تا 8 دقیقه (مرجع) |
| زمان خشک شدن | 20 تا 30 دقیقه (مرجع) |
| قدرت جبران دمای حفره | 6 کیلو وات |
| قدرت بخاری مخزن حلال | 9 کیلو وات |
| قدرت پمپ اسپری افقی | 5.5 کیلو وات |
| بازیابی و فیلتراسیون مایعات شیمیایی | 5μm (فیلتر کردن ذرات ریز آلاینده ها مانند خمیر لحیم کاری، کلوفون، فلاکس و غیره) |
| منبع گاز | 0.45-0.7Mpa |
| منبع تغذیه | AC380V 3P,50/60HZ 27KW |
| سیستم آب پاشی | تمیز کردن اسپری چرخشی 360 درجه بالا و پایین |
| اندازه درگاه اگزوز | Φ100mm(W)*30mm(H) |
| محدوده فشار جت تمیز کردن | 0.3 ~ 0.6 (Mpa) |
| ظرفیت مخزن اسپری | 17-23 لیتر |
| بار سبد تمیز | 100 کیلوگرم |
| زمان شستشو | 1 ~ 2 دقیقه / زمان، 1-10 بار (تنظیم در صورت لزوم) |
| دمای گرمایش مایع | 〜75P |
| دمای خشک کردن هوای گرم دمای اتاق | 〜99P |
| برق بخاری خشک کن | 6 کیلو وات |
| مانیتورینگ محدوده مقاومت سنج | 0~ 18MQ•cm |
| فیلتر تخلیه آب DI | 5μm برای فیلتر کردن ذرات ریز آلاینده ها مانند خمیر لحیم کاری، کلوفون، شار و غیره) |
| ورودی و خروجی | رابط اتصال سریع 1 اینچی |
| سیستم فیلتراسیون 3 مرحله ای | فیلتر مرحله 1 (ناخالصی ها و برچسب های فیلتر) فیلتر مرحله دوم (فیلتر ذرات ریز و خمیر لحیم کاری) فیلتر مرحله 3 5um (فیلتر ذرات ریز و کلوفون) |
| مقدار تمیز کردن | محاسبه شده توسط برد PCBA با اندازه L200×W100×H20(mm)، هر دسته می تواند 100-160 عدد را بشویید. |
مقایسه اثر پاک کنندگی
قبل از
