چگونه پارامترهای فرآیند تجهیزات لحیم کاری مجدد را کنترل کنیم؟

پارامترهای فرآیند اصلیتجهیزات لحیم کاری مجددانتقال حرارت، کنترل سرعت زنجیر و سرعت باد و کنترل حجم هوا هستند.

1. کنترل انتقال حرارت درکوره لحیم کاری.

در حال حاضر، بسیاری از محصولات از فناوری بدون سرب استفاده می کنند، بنابرایندستگاه لحیم کاری reflowدر حال حاضر عمدتاً هوای گرم استفاده می شودلحیم کاری مجدد.در فرآیند لحیم کاری بدون سرب، توجه به اثر انتقال حرارت و راندمان تبادل حرارت ضروری است.به خصوص برای قطعات با ظرفیت گرمایی زیاد، اگر انتقال و تبادل حرارت کافی نتواند به دست آید، نرخ گرمایش به طور قابل توجهی کمتر از دستگاه هایی با ظرفیت حرارتی کم خواهد بود و در نتیجه اختلاف دمای جانبی ایجاد می شود..حالت جریان هوای بدنه فر مجدد به طور مستقیم بر سرعت تبادل حرارت تأثیر می گذارد.دو روش انتقال هوای گرم برای لحیم کاری مجدد عبارتند از: روش انتقال هوای گرم با گردش میکرو و دیگری روش انتقال هوای گرم با گردش کوچک نامیده می شود.

2. کنترل سرعت زنجیرلحیم کاری مجدد.

کنترل سرعت زنجیره تجهیزات لحیم کاری مجدد بر اختلاف دمای جانبی برد مدار تأثیر می گذارد.به طور کلی، کاهش سرعت زنجیر به دستگاه با ظرفیت گرمایی زیاد زمان بیشتری برای گرم شدن می دهد و در نتیجه اختلاف دمای جانبی را کاهش می دهد.اما به هر حال، تنظیم منحنی دمای کوره به نیازهای خمیر لحیم کاری بستگی دارد، بنابراین کاهش سرعت زنجیر بدون محدودیت در تولید واقعی غیرواقعی است.

3. کنترل سرعت هوا و حجم هوای تجهیزات لحیم کاری مجدد.

سایر شرایط را درفر مجددبدون تغییر و فقط 30 درصد سرعت فن را در اجاق گاز کاهش می دهد، دمای صفحه مدار حدود 10 درجه کاهش می یابد.مشاهده می شود که کنترل سرعت هوا و حجم هوا برای کنترل دمای کوره مهم است.

برای تحقق کنترل سرعت باد و حجم هوا باید به دو نکته توجه کرد:
آ.سرعت فن باید با تبدیل فرکانس کنترل شود تا تأثیر نوسانات ولتاژ بر روی آن کاهش یابد.
بحجم هوای خروجی تجهیزات را به حداقل برسانید، زیرا بار مرکزی هوای خروجی اغلب ناپایدار است، که به راحتی بر جریان هوای گرم در کوره تأثیر می گذارد.