نمایه جریان مجدد بدون سرب: نوع خیساندن در مقابل نوع فرورفتگی

لحیم کاری مجدد فرآیندی است که طی آن خمیر لحیم گرم می شود و به حالت مذاب تغییر می کند تا پین های اجزا و لنت های PCB به طور دائم به یکدیگر متصل شوند.

چهار مرحله/منطقه برای این فرآیند وجود دارد - پیش گرم کردن، خیساندن، جریان مجدد و خنک کردن.

برای پایه پروفیل نوع ذوزنقه ای سنتی بر روی خمیر لحیم کاری بدون سرب که Bittele برای فرآیند مونتاژ SMT استفاده می کند:

1. منطقه پیش گرمایش: پیشگرم معمولاً به افزایش دما از دمای معمولی به 150 درجه سانتیگراد و از 150 درجه سانتیگراد به 180 درجه سانتیگراد اشاره دارد. رمپ دما از نرمال تا 150 درجه سانتیگراد کمتر از 5 درجه سانتیگراد در ثانیه (در 1.5 درجه سانتیگراد ~ 3) است. درجه سانتیگراد در ثانیه)، و زمان بین 150 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد حدود 60 تا 220 ثانیه است.مزیت گرم کردن آهسته این است که اجازه دهید حلال و آب موجود در بخار خمیر به موقع خارج شود.همچنین به اجزای بزرگ اجازه می دهد تا به طور مداوم با سایر اجزای کوچک گرم شوند.
2. منطقه خیساندن: دوره پیش گرمایش از 150 درجه سانتیگراد تا نقطه مذاب آلیاژ به عنوان دوره خیساندن نیز شناخته می شود، به این معنی که شار فعال می شود و جایگزین اکسید شده روی سطح فلز را حذف می کند، بنابراین آماده ایجاد یک اتصال لحیم کاری خوب است. بین پین قطعات و پد PCB.
3. منطقه جریان مجدد: منطقه جریان مجدد که به آن "زمان بالای مایع" (TAL) نیز گفته می شود، بخشی از فرآیند است که در آن به بالاترین دما می رسد.حداکثر دمای معمولی 20 تا 40 درجه سانتیگراد بالاتر از مایع است.
4. منطقه خنک کننده: در منطقه خنک کننده، دما به تدریج کاهش می یابد و اتصالات لحیم کاری جامد ایجاد می کند.حداکثر شیب مجاز خنک کننده باید در نظر گرفته شود تا از بروز هر گونه نقصی جلوگیری شود.سرعت خنک کننده 4 درجه سانتیگراد در ثانیه توصیه می شود.

دو پروفیل مختلف در فرآیند جریان مجدد دخیل هستند - نوع خیساندن و نوع اسلامینگ.

نوع Soaking شبیه به شکل ذوزنقه ای است در حالی که نوع slumping شکل دلتا دارد.اگر برد ساده باشد و اجزای پیچیده مانند BGA یا اجزای بزرگ روی برد وجود نداشته باشد، پروفایل نوع slumping انتخاب بهتری خواهد بود.