از آنجایی که ترکیبات Sn حاوی بیش از 95 درصد در لحیم کاری بدون سرب SnAgCu است، بنابراین در مقایسه با لحیم کاری سنتی، افزایش مواد Sn و دمای فرآیند لحیم کاری بدون سرب منجر به افزایش اکسیداسیون لحیم می شود. برای کاهش اکسیداسیون سرباره لحیم کاری، تفاله، ابتدا باید انواع و فرآیندهای قالب گیری را درک کنیم.
سه مورد زیر در نظر گرفته می شود:
(1) سطح ساکن فیلم اکسید، این یک پدیده طبیعی اکسید Sn است، تا زمانی که فیلم اکسید شکسته نشود، زیرا از تولید بیشتر میزان اکسیداسیون جلوگیری می کند.همانطور که در زیر نشان داده شده است:
(2) پودر سیاه، در نتیجه اصطکاک شفت پروانه چرخان با سرعت بالا و فیلم اکسید Sn، تولید محصول کروی شد و ذرات بزرگتر هستند.همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است:
(3) بقایای کشک لوبیا، عمدتاً در حاشیه نازل امواج متلاطم و موج صلح بود، که اکثریت قریب به اتفاق وزن کل سرباره اکسید را تشکیل می دهد.
بقایای کشک لوبیا توسط فشار منفی اکسیژن به سرباره برشی ایجاد می شود و اثر آبشار در نتیجه ترکیبی از عوامل مختلف، فرآیند دینامیکی خاص به شرح زیر است:
منطقه سیاه رابط هوا است، دمای مایع در حال کاهش Sn سفید است.شکل t = t3 می بینیم که قسمت کوچکی از هوا در محلول لحیم کاری بلعیده شده است، بخش کوچکی از هوا به دلیل اکسیداسیون سریع اکسیژن در داخل قلع ظاهر می شود اما نمی تواند گاز N2 را از بین ببرد و در نتیجه یک گلوله توخالی تشکیل می دهد. از آنجایی که چگالی گلوله توخالی بسیار کوچکتر از قلع است، سطح قلع زمانی ظاهر می شود که این توپ های توخالی پس از انباشته شدن به صورت شناور در سطح قلع باقی مانده کشک باقلا ظاهر می شوند.
با دانستن علل و گونه های تشکیل دهنده قلع، معتقدیم که کاهش تشکیل بقایای کشک لوبیا برای کاهش اثربخشی ترین اقدامات سرباره قلع لحیم کاری موجی است.از موارد فوق می توان فرآیند پویا را مشاهده کرد: توخالی توپ های لحیم کاری دو شرط ضروری است:
اولین پیش نیاز اثر مرزی است، سطح قلع با یک رول چشمگیر، فاگوسیتوز را تشکیل می دهد.
نیاز دوم یک توپ توخالی در داخل برای تشکیل یک فیلم اکسید متراکم است، گاز نیتروژن در داخل بسته تشکیل می شود.در غیر این صورت هنگامی که توپ توخالی شکسته می شود، روی سطح لحیم کاری شناور می شود و قادر به تشکیل "باقی مانده کشک لوبیا" نیست.
این دو شرط ضروری ضروری هستند.
اقدامات کاهش جرم در لحیم کاری موجی به شرح زیر است:
1.کاهش شکاف تولید شده در هنگام تعویض موج، که باعث کاهش تلاشهای برآمدگی لحیم کاری برای کاهش رول میشود، در نتیجه تولید فاگوسیتوز را کاهش میدهد.
بنابراین سطح مقطع دیگ لحیم کاری را به ذوزنقه تبدیل کرده و موج اول را تا حد امکان نزدیک به لبه دیگ لحیم کاری می کنیم.
2. در هر دو موج اول و دوم، دستگاه مانع فیلتر نشده را به لحیم با جریان غلتشی اضافه می کنیم.
3. محافظ N2 را برای جلوگیری از تولید غشاهای اکسید متراکم در توپ لحیم کاری استفاده کنید.
زمان ارسال: مارس-22-2022