ویژگی
امکانات:
1. با استفاده از یک کوره قلع پمپ الکترومغناطیسی میکرو، موج قلع زیاد است، جریان بزرگ است، اوج موج پایدار است، عمق نفوذ مفصل لحیم کاری زیاد است، و قدرت خیس شدن و لحیم کاری قوی است.
2. حاشیه نازل و سطح لحیم توسط پر کردن نیتروژن محافظت می شود، که می تواند لحیم کاری لحیم کاری بدون سرب را بهبود بخشد، میزان سرباره قلع تولید شده را کاهش دهد، از گرفتگی نازل جلوگیری کند و در هزینه های جوشکاری و نیروی کار صرفه جویی کند. هزینه ها
3. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و نازل منحصر به فرد، مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی، ترشوندگی خوب، زمان استفاده معمولی می تواند به 3 ماه برسد.
4. به طور خودکار سطح مایع لحیم کاری را شناسایی کنید تا از پیک های موج پایدار اطمینان حاصل کنید.
5. دارای عملکرد لاغری مفصل لحیم کاری است.
6. استاندارد با دو دوربین CCD برای نظارت بر وضعیت جوش و برنامه ریزی موقعیت یابی PCB.
مروری بر مزایای برنامه:
n همه در یک دستگاه، می تواندتطبیق3 تخته یا3 پالت، یکی در شار اسپری، یکی در حال گرم کردن است، دیگری در لحیم کاری، بازده تولید بیشتری داشته باشید.
n میز فلاکس اسپری و میز لحیم کاری جداگانه.
n کیفیت لحیم کاری بالا.
n قابلیت اتصال SMEMA در خط.
n کنترل کامل کامپیوتر.همه پارامترها را می توان در رایانه شخصی تنظیم کرد و در منوی PCB ذخیره کرد، مانند مسیر حرکت، دمای لحیم کاری، نوع شار، نوع لحیم کاری،N2درجه حرارت و غیره، بهترین قابلیت ردیابی و آسان برای دریافت تکرار کیفیت لحیم کاری.
بخش 1: نرم افزار
- تمام سیستم نرم افزاری توسعه یافته توسط شرکتی از ایالات متحده، با تجربه 8 ساله ما در مورد لحیم کاری انتخابی، مبتنی بر سیستم Windows7، با قابلیت ردیابی خوب.
- از تصویر اسکن شده به عنوان پسزمینه برای برنامهریزی مسیر، سرعت حرکت، زمان ماندن، سرعت حرکت خالی، ارتفاع Z، ارتفاع موج و غیره استفاده کنید که همگی برای محلهای لحیم کاری مختلف برنامهریزی شدهاند.
- نمایش فرآیند لحیم کاری با دوربین زنده
- پارامترهای حیاتی مانند دما، سرعت، فشار و غیره کاملاً توسط نرم افزار رایانه شخصی تحت نظارت هستند.
- می توان آن را با عملکرد کالیبراسیون ارتفاع موج خودکار، برای بررسی و کالیبره کردن موج ارتقا داد's ارتفاع بعد از هر PCB خاص، بنابراین برای حفظ ثبات بسیار خوب از موج.
- درباره PCB'منوی s در دستگاه لحیم کاری، تمام اطلاعات در یک فایل ذخیره می شود.این شامل ابعاد و تصویر PCB، نوع شار مورد استفاده، نوع لحیم کاری، نوع نازل لحیم کاری، دمای لحیم کاری، دمای N2، مسیر حرکت و هر سایت خواهد بود.'ارتفاع موج و ارتفاع Z و غیره. هنگامی که مشتری همان PCB را لحیم می کند، می تواند اطلاعات کاملی در مورد نحوه آن بدست آورد.'در تاریخ انجام شده است، همچنین برای ردیابی آسان است.
قسمت 2: سیستم حرکتی
- میز حرکتی خود طراحی با آلومینیوم ریخته گری، وزن سبک تر با سرعت حرکت سریع.
-
سروو موتور و درایور پاناسونیک با قطب پیچ و ریل صنفی خطی برای راهنمایی، قدرت رانندگی پایداری را ارائه میکند.موقعیت با ارزش، سر و صدای کمتر، حرکت پایدار.
- با صفحه ضد گرد و غبار بالای میز حرکت، بنابراین برای جلوگیری از افت شار یا لحیم کاری برای آسیب رساندن به پیچ توپ.
بخش 3: سیستم شار
- استاندارد مجهز به شیر جت وارداتی برای به دست آوردن نتیجه گرانبها با نقطه شار کوچک، لطفا توجه داشته باشید که محتوای جامد شار باید کمتر از 10٪ باشد.
- فلاکس توسط مخزن فشار پلاستیکی PP ذخیره می شود، مطمئن شوید که فشار بدون تأثیر مقدار شار پایدار است.
قسمت 4: از قبل گرم کنید
- در بالا و پایین نوار نقاله مجهز به پیش گرمایش IR.موقعیت قابل تنظیم است
- نسبت گرمایش توسط رایانه شخصی قابل تنظیم است، از 0 ----100٪
قسمت 5: دیگ لحیم کاری دوگانه
- دوسیستم دیگ لحیم کاری با کنترل دمای فردی، کنترل دمای N2، کنترل ارتفاع موج.همه در یک جدول نصب شده اند.فاصله بین دو دیگ لحیم کاری قابل تنظیم است.
- دمای لحیم کاری، دمای N2، ارتفاع موج، کالیبراسیون موج و غیره همه در نرم افزار قابل تنظیم هستند.
- دیگ لحیم کاری از Ti ساخته شده است، نه نشتی.با بخاری چدنی در بیرون، گرمایش قوی و سریع.
- دیگ لحیم کاری با کانکتور سریع سیم کشی شده است.هنگامی که دیگ لحیم کاری را بدون نیاز به سیم کشی مجدد تعویض کنید، فقط کافی است آن را وصل کنید.
- سیستم گرمایش آنلاین N2، برای خیس کردن کامل لحیم کاری و کاهش لحیم کاری.
- با بررسی سطح لحیم کاری و زنگ هشدار.
قسمت 6: نوار نقاله
- درایو موتور پله ای برای نوار نقاله ثابت و متحرک.
- دارای غلتک فولادی ضد زنگ برای نوار نقاله، قابل پوشیدن با استفاده طولانی مدت نیست.همچنین مطمئن شوید که نازل لحیم کاری به تخته نزدیک می شود'لبه s 3mm.
- با سیستم گیره PCB در نوار نقاله.
تصویر جزئیات
مشخصات فنی
مدل | TY-400TW-2 |
عمومی | |
بعد، ابعاد، اندازه | L3100 * W1650 * H1650mm |
قدرت عمومی | 28 کیلووات |
قدرت مصرف | 6--10 کیلو وات |
منبع تغذیه | سیستم سه فاز پنج سیم 380 ولت |
وزن خالص | 350 کیلوگرم |
منبع هوای مورد نیاز | 3-5 میله |
جریان هوای مورد نیاز | 8-12 لیتر در دقیقه |
فشار N2 مورد نیاز | 3-4 میله |
جریان N2 مورد نیاز | > 4 متر مکعب در ساعت |
خلوص N2 مورد نیاز | 》99.998٪ |
نیاز به طاقت فرسا | بالای اسپری: 800 --- 1000 cbm/h بالای کوره قلع: 600---800cbm/h |
Cحامل یا PCB | |
حامل | ضروری است |
حداکثر اندازه PCB | L450 * W230MM*2 نکته: W جهت عرض دستگاه است |
حداقل اندازه حامل | L450 * W450MM توجه: W جهت عرض دستگاه است |
حداکثر سطح لحیم کاری | L500 * W230MM *2 نکته: W جهت عرض دستگاه است |
لبه پی سی بی | 3 میلی متر یا بیشتر |
Cکنترل و نوار نقاله | |
کنترل کردن | PLC + کنترلر |
عرض نوار نقاله | 300-600 میلی متر |
نوع نوار نقاله | نوار نقاله زنجیری پین برای روان کردن و پیش گرم کردن، نوار نقاله غلتکی برای لحیم کاری |
نوار نقاله ضخیم | 1 ---- 4 میلی متر |
جهت نوار نقاله | چپ به راست |
ترخیص نوار نقاله | 100 میلی متر |
فاصله پایین نوار نقاله | 30 میلی متر |
بار نوار نقاله | <10 کیلوگرم |
ریل نقاله | ریل آلومینیومی |
ارتفاع نوار نقاله | 900+/-30mm |
میز حرکت(روان) | |
محور حرکت | X، Y |
کنترل حرکت | سروو کنترل |
دقت موقعیت | + / - 0.05 میلی متر |
شاسی بلند | جوشکاری فلز |
مدیریت شار | |
نازل فلاکس | شیر جت |
دوام نازل | فولاد ضد زنگ |
ظرفیت مخزن فلاکس | 1L |
مخزن فلاکس | مخزن فشار |
پیش گرم کنید | |
روش پیش گرم کردن | گرمایش IR بالا و پایین |
قدرت بخاری | 16 کیلووات |
محدوده دما | 25--240 درجه سانتیگراد |
میز حرکت (لحیم کاری) | |
محور حرکت | X، Y، Z |
کنترل حرکت | کنترل سروو |
موتور حرکتی | سروو موتور پاناسونیک |
پیچ توپ | هیوین |
دقت موقعیت | + / - 0.05 میلی متر |
شاسی بلند | جوشکاری فلزات |
Sگلدان قدیمی تر | |
شماره قابلمه استاندارد | 2 |
ظرفیت دیگ لحیم کاری | 13 کیلوگرم / قابلمه * 2 |
محدوده دمای لحیم کاری | PID |
زمان ذوب | 60--70 دقیقه |
حداکثر دمای لحیم کاری | 350 ℃ |
بخاری لحیم کاری | 1.2 کیلووات * 2 |
Sنازل قدیمی تر | |
کم نور نازل | سفارشی شده |
مواد | آلیاژ کربن بالا |
نازل مجهز به استاندارد | پیکربندی استاندارد: 5 قطعه / کوره (قطر داخلی 3 میلی متر، 4 میلی متر، 5 میلی متر، 6 میلی متر، 8 میلی متر) |
مدیریت N2 | |
بخاری N2 | مجهز به استاندارد |
محدوده دمای N2 کنترل PID نیتروژن | 0 - 350 ℃ |
مصرف N2 | 1-2 مترمکعب در ساعت / گلدان کل: 4 متر مکعب در ساعت |