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Machine à souder automatique à ondes sélectives pour PCB, hors ligne, TY-450

Brève description:

Machine à souder à vague sélective à tête unique hors ligne

Zone de soudage maximale : L450*W400mm

Standardpot numéro 1

Capacité du pot de soudure : 15 kg/four

 


Détail du produit

Mots clés du produit

Fonctionnalité

Soudure à la vague sélective iC'est une technologie de soudage efficace qui atteint un équilibre parfait entre la qualité et l'efficacité du soudage en contrôlant les paramètres de soudage et la sélection des zones de soudage.Cet article vous présentera en détail le principe de fonctionnement, les domaines d'application, les avantages et les précautions d'utilisation du brasage sélectif à la vague, dans le but de fournir une compréhension et des conseils complets.Le brasage sélectif à la vague est une technologie de soudage automatisée qui utilise le principe du brasage à la vague pour le soudage.Cependant, par rapport au brasage à la vague traditionnel, le brasage à la vague sélectif permet d'obtenir un soudage plus précis en contrôlant les paramètres de soudage et en sélectionnant la zone de soudage.

Avantageux:

un modèle hors ligne entièrement fonctionnel, occupant un espace compact.

b Déplacement du circuit imprimé, pulvérisation, préchauffage et fixation de la plateforme de soudure

c Haute qualité de soudage.

d Il peut être placé à côté de la ligne de production pour les travaux de soudage et l'assemblage de la ligne est assez flexible.

e Contrôle total par ordinateur, les paramètres sont définis et enregistrés sur l'ordinateur.Générez des fichiers de configuration pour un traçage et une sauvegarde faciles.

Section de four à étain sélectif 

a La température du four à étain, la température de l'azote, la hauteur du pic de vague, la correction du pic de vague, etc. peuvent toutes être réglées par ordinateur.

b Le réservoir intérieur du four à étain est en alliage de titane et ne présente aucune fuite.La plaque chauffante externe assure un transfert de chaleur uniforme.

c Les fours à étain sont tous connectés avec des connecteurs rapides, il n'est donc pas nécessaire de recâbler les fours à étain lors de leur remplacement.

d Le dispositif de chauffage en ligne à l'azote assure une bonne mouillabilité du four à étain et réduit la génération d'oxydes.

e Le four à étain est équipé d'une alarme de niveau de liquide d'étain.

Image détaillée

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Caractéristiques

Modèle TY-450
Machine dans son ensemble
Dimension de la machine L1350mm * L1500mm * H1650mm
Puissance totale de la machine 14kw
Puissance de fonctionnement des machines 7--10kwy compris le préchauffage
Pouvoir Triphasé 380V 50HZ
Poids net 650KG
Exigences en matière de pression de la source d'air 3-5 barres
Exigences en matière de débit d'air 8-12L/min
Exigences en matière de pression de la source d'azote 3-4 barres
Exigences en matière de débit de la source d'azote >2cube/h
Exigences de pureté de la source d’azote 99,998%
Exigences en matière de volume d'air évacué 300--500CMB/H
Palettes et cartes PCB
Palette Peut être utilisé selon les besoins
Zone de soudage maximale L450*L400MM
Épaisseur du PCB 0,2 mm ----- 6 mm
Bord de la carte PCB >3mm
Contrôlelingueet position de chargement
Système de contrôle

PC industriel

Planche de chargement Manuel
Planche de déchargement Manuel
Hauteur de fonctionnement 900+/-30mm
Dégagement du convoyeur 80MM
Dégagement inférieur du convoyeur 30MM
Plateforme sportive  
Axe de mouvement X, Y, Z
Mouvement Asservissement en boucle fermée
Précision du positionnement +/- 0,1 mm
Châssis Soudage de structures en acier
Gestion des flux
Buse de flux Soupape d'injection
Capacité du réservoir de flux 1L
Réservoir de flux Réservoir de pression
Partie préchauffage
Méthode de préchauffage Préchauffage infrarouge supérieur et inférieur
Puissance de préchauffage 8kw
Écart de température 25--240c
Pièce à souder
Standardpot nombre 1
Capacité du pot de soudure 15 kg /four
Plage de température de soudure PID
Temps de fusion 45--70 minutes
Maximumsoudertempérature 350°C
Pot de soudurepouvoir 1,2 kW
Svieillirbuse
Buse atténuée forme personnalisée
Matériau de la buse acier allié
Buse standard Configuration standard : 5 pièces/four
Gestion de l'azote
Azote chauffé Standard
Contrôle PID d'azote 0 - 350 °C
Consommation d'azote/buse en étain 1---2m3/heure/buse d'étain

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