Fonctionnalité
1. La machine d'inspection de treillis en acier entièrement automatique est un appareil de mesure optique qui utilise la technologie de reconnaissance d'image automatique pour collecter des paramètres tels que la taille de l'ouverture du treillis en acier, la position et la paroi du trou, et les compare avec la plage d'erreur et la valeur de référence définies dans le programme pour déterminer si l’ouverture du treillis en acier répond aux exigences.
2. La méthode d'inspection manuelle traditionnelle ne peut pas garantir l'exactitude de l'inspection, ne peut pas mesurer et comparer avec précision, et n'a pas d'enregistrement de données ni de comparaison d'analyse.Il est impossible de mener des recherches précises sur l’impact des différents traitements du processus d’ouverture des treillis en acier sur la qualité pendant l’utilisation ;
3. L'équipement est simple à utiliser et le processus d'inspection est entièrement automatique, ce qui améliore non seulement considérablement la précision et la vitesse de détection, mais évite également les facteurs de jugement humain, fournissant des données quantitatives directes et objectives pour juger de la qualité du treillis en acier ;
4. Principalement pour les nouveaux treillis en acier, mesurer et juger de l'exactitude et de la rationalité des ouvertures des treillis en acier, surveiller la qualité des treillis en acier utilisés, découvrir les problèmes de qualité à l'avance et prévenir les problèmes de traitement par lots causés par la qualité des treillis en acier ;
5. Test et enregistrement automatiques de tension, sauvegarde des rapports de test et surveillance des changements de précision du treillis en acier ;
6. Vérifiez et surveillez l'épaisseur du maillage des mailles en acier pour marches et ordinaires pour garantir la qualité des matériaux entrants en maille d'acier et l'exactitude du processus ;
7. Utilisez des fichiers PCB GERBER et des fichiers GERBER\CAD de treillis en acier, etc. La fonction de comparaison multiple peut vérifier et confirmer l'exactitude de la conception du fichier de treillis en acier et confirmer à l'avance si le fichier GERBER de treillis en acier est correct hors ligne ;
8. Améliorer la capacité de contrôle de l'automatisation, prévenir, découvrir et contrôler en temps opportun les problèmes de qualité et d'efficacité causés par les problèmes de treillis en acier ;
9. Améliorez le processus d'ouverture du treillis en acier, résolvez le problème de la machine d'impression et améliorez le taux de réussite de la détection SPI ;
10. Enregistrez les données de détection en détail et générez divers types de rapports pour améliorer le lien d'analyse des processus et fournir un soutien à l'amélioration des processus de production ;
Composition du système
Partie principale : plateforme en marbre + structure portique de coulée ;
Partie contrôle : carte de contrôle de mouvement + ordinateur de contrôle ;
Partie d'entraînement : pilote de moteur ;
Pièce mobile : moteur, courroie, rail de guidage, curseur ;
Partie de rétroaction : interrupteur photoélectrique, capteur, transfert de signal, règle de réseau de haute précision ;
Partie optique : caméra, objectif, source de lumière, contrôle de la source de lumière, mécanisme de mouvement de la source de lumière ;
Image détaillée
Caractéristiques
Marque | TYtech | |
Modèle | TY-SI80 | |
TesSpécifications | Testbut | Nouvelle précision d'ouverture du pochoir, inspection de la qualité, détection de l'effet de nettoyage des anciens pochoirs, détection des corps étrangers, mesure de la tension, comparaison de la précision du pochoir, mesure d'épaisseur; |
Tester le contenu | Position, taille, précision, corps étranger, tension, bavure, poreux ; | |
Inspection multi-trous en pension complète | Inspection multi-trous de la plaque complète | |
Vitesse d'essai | 0,8 s/champ de vue | |
Précision des inspections | Précision des mesures dimensionnelles | 6,9 μm (dans la même résolution FOV : 0,345 μm) |
Précision de mesure de surface | <1%,GR&R<5 % | |
Précision du positionnement | GR&R<5 %、résolution de l'échelle du réseau ± 1 μm、positionnementprécision: ± 10 μm | |
Localiser le lieu d'échantillonnage | Échantillonnage de fin de structure mobile | |
Mode de positionnement du moteur | Échantillonnage statique absolu | |
Détection de tension | Tensiomètre de haute précision, tout test multi-positions ;Précision : ± 0,1 N.cm, plage de tension : 0 ~ 50 N (en utilisant la plaque de verre intégrée à l'intérieur de l'appareil) | |
Ouverture de détection minim μm | 80 μm * 80 μm | |
Distance de détection minimale | 80 μm | |
Ouverture de détection maximale | 10 mm * 7 mm (par 6,9 μm) | |
Nombre maximum d'ouvertures de détection | 500000 | |
Système optique | Caméra | Appareil photo 5 mégapixels |
Lentille | Lentille optique télécentrique double face personnalisée 10M | |
Éclairage supérieur | Éclairage supérieur à LED annulaire, source de lumière LED coaxiale | |
Éclairage inférieur | Lumière LED coaxiale à lumière verte haute puissance | |
Résolution | 6,90 μm/pixel | |
Mise au point laser automatique, plage | Fonction de mise au point laser automatique | |
Taille du champ de vision | 16,9 mm * 13,9 mm | |
Spécification du pochoir | Taille de trame maximale en µm | 813*813*60mm |
Plage de mesure maximale en µm | 570*570mm | |
Spécifications de l'équipement | Dimensions | 1245*1330*1445mm |
Poids | <1080KG | |
Structure de l'équipement | Plateforme en marbre de haute précision + structure coulée,Haut-garantie de mesure de précision | |
Structure du portique | Structure de portique moulée pour une durée de vie plus longue | |
Système de transmission | Moteur à courant continu + contrôle en boucle fermée du réseau sans contact | |
Ordinateur | Système opérateur | Windows 7/10 X64 Édition Professionnelle |
Moniteur d'ordinateur | LCD E5 Xéon、32G、2 To + 500 Go、Écran LCD 22' | |
Fonction logicielle | Mode programmation | Programmation de fichiers Gerber, importation CAO |
Temps de lecture du fichier Gerber | Dans un rayon de 200 000 trous : 5S | |
Temps de réponse de l'opération du fichier Gerber | Dans les 200 000 trous : 0,3 S | |
Temps de programmation | Dans un rayon de 10 000 trous:2 à 5 minutes | |
Programmation hors ligne | Programmation hors ligne | |
Programmation automatique | Il dispose de fonctions de programmation automatique et de programmation automatique à distance | |
Fichier Gerber | RS-274、RS-274X | |
Temps de commutation du modèle | Moins de 2 minutes, vous pouvez lire le programme par code-barres/RF | |
Algorithme principal | Calculer la position des coordonnées par correction MARKCalculer la position géométrique et la différence de taille entre l'ouverture et le Geber réel par algorithme d'image vectorielle | |
Mode test de l'appareil | Test hors ligne | |
Sélection du contenu du test | Le contenu et les paramètres du test peuvent être sélectionnés en fonction des paramètres de taille, de type, A/R et W/T. | |
Méthode d'essai | Plusieurs modes de détection et paramètres de niveau de test ; différents composants peuvent être définis et testés individuellement au niveau du composant.,Y compris la superficie, la taille, position, tension, etc. ; | |
Base de données de détection | Enregistrez le nom du programme, le code-barres, l'opérateur, la zone d'ouverture, la taille, les coordonnées, le décalage, les données de tension, les images, etc.; | |
Droits de l'utilisateur | Les niveaux de privilèges des utilisateurs peuvent être définis en fonction des besoins du client | |
Connecté au système interne de l'entreprise | Prise en charge du téléchargement de données, de l'interface de données personnalisée, de la structure des données et de la méthode de communication selon les besoins | |
Fonction de numérisation de codes-barres au pochoir | Lecture de programmes et gestion des données en scannant des codes-barres en acier | |
Pochoir Gerbercontraste PCB Gerberfonction | Fonction de comparaison du pochoir GERBER et du PCB Gerber pour vérifier l'exactitude du pochoir GERBER | |
Histoire du pochoir | Le mode fichier enregistre le processus de test et les données de résultats, et peut afficher les résultats des tests hors ligne | |
Logiciel de statistiques de données SPC | Position, zone, taille, analyse des données SPC, rapports de synthèse, rapports de précision CPK et Grr, diagrammes de dispersion, coefficients d'expansion et de contraction et autres données et graphiques ; | |
Condition de demande d'équipement | Tension | AC 220 V ± 10 % (monophasé), 50/60 Hz, 1 000 VA |
Airpression | Pas besoin de pression d'air | |
Les vibrations affectent-elles la précision ? | Les vibrations de classe A inférieures à 50DB n'affectent pas | |
Service d'équipement | Période de garantie | Garantie un an |
Cycle d'étalonnage des équipements | Corrigé après un an ou après appareil mobile | |
Service de mise à niveau du logiciel | Mise à niveau gratuite à vie du logiciel standard |