DIP en ligne AOI TY-D500
Inspection en ligne sur ligne à grande vitesse
●À cheval sur la ligne de production, pas de ligne de rupture.
●Structure modulaire, facile à installer et à déplacer.
●Supporte à la fois la ligne de rail de plomb et la ligne de ceinture.
●Prend en charge l'inspection continue des planches d'alimentation sans interruption.
●Résultat du test stocké et résumé dans SPC, avec système d'alarme vocale automatique.
●Double source de lumière supérieure et latérale.
●Éléments d'inspection : composants erronés/manquants/décalés, code-barres, inspection de l'emballage, etc.
●Effet combiné de l'appareil photo, de l'objectif et de la source de lumière.
●Appareil photo de 20 millions de pixels.
Vue d'ensemble DIP en ligne AOI TY-D500 | ||
Système de contrôle | Application | Soudage à la vague pré/post DIP |
Mode programme | Programmation manuelle, programmation automatique, importation de données CAO, programmation hors ligne | |
Articles d'inspection | DIP : Pièces manquantes, pièces endommagées, décalage, inclinaison, inversion, etc. | |
Méthode de calcul | Correspondance de modèles, calcul des couleurs, extraction des couleurs, fonctionnement de l'échelle de gris, contraste de l'image, OCV | |
Mode inspection | L'objectif unique couvre l'ensemble du PCBA à inspecter, vitesse rapide, prend en charge la détection continue sans pause, prend en charge l'inspection des cartes d'assemblage et les marques multiples, prend en charge diverses cartes sur la même ligne, avec fonction de mauvaise marque. | |
Affichage des résultats | Prise en charge en ligne de l'affichage du cache des résultats de 20 cartes, prise en charge de l'affichage du plug-in de base de données, diffusion vocale des résultats NG. | |
Fonction statistiques SPC | Enregistrez entièrement les données de test et effectuez des analyses, avec une grande flexibilité pour vérifier l'état de la production et de la qualité.Image inspectée et données enregistrées de manière synchrone par numéro de série. | |
Angle du composant | Supporte une rotation de 0 ~ 359 °, distance angulaire minimale de 1 ° | |
Composante minimale | 1 mm | |
Système optique
| Caméra | Appareil photo numérique industriel à exposition globale à grande vitesse, appareil photo de 20 millions de pixels, prise en charge de la prise de vue en mouvement |
Résolution de l'objectif | 60um – 100um, dépend de la taille du PCB | |
source d'éclairage | Panneau d'éclairage LED supérieur et latéral | |
Système d'ordinateur | CPU | Intel i7 ou même niveau |
RAM | 8 Go | |
SSD | 128 Go | |
OS | Win7 64 bits | |
Moniteur | 22 pouces, 16:10 | |
Système mécanique | Mode déplacement et inspection | Déplacement de la carte PCB contrôlé par la ligne de production du client.Convoyeur à rail de support et ligne de courroie, correction automatique du biais et de l'angle par positionnement de la marque PCB. |
Dimension du PCB | ~500*500mm(Max), peut être personnalisé | |
Vitesse de la ligne de production | Maximum : 3,5 m/min | |
Pliage des circuits imprimés | <5 mm, ou 3 % de la longueur diagonale du PCB | |
Hauteur du composant PCB | 50 mm, réglable, peut être personnalisé en fonction des besoins | |
Paramètres généraux | Dimension de la machine | L710 mm * W600 mm * H700 mm , la hauteur n'inclut pas le signal lumineux |
Pouvoir | AC220V,50/60Hz,1,0KW | |
Hauteur du PCB depuis le sol | Non limité, AOI travaille directement sur la ligne de production | |
Poids de la machine | 90KG | |
Norme de sécurité | Norme de sécurité CE | |
Température et humidité de l'environnement | 10 ~ 35 ℃, 35 ~ 80 % HR (sans condensation)
| |
Configuration facultative | Station de maintenance, système de programmation hors ligne, servo SPC, système de code à barres |