Fonctionnalité
Support flexible haut de gamme HM520W : avec ses performances les meilleures de sa catégorie, le HM520W est un monteur de puces large et haute vitesse haut de gamme qui offre une productivité réelle, une qualité de placement, une applicabilité et une commodité opérationnelle extrêmement excellentes.
Max.26 000 CPH/tête
Productivité inégalée
La tête universelle de pointe et la tête de forme irrégulière du HM520W, leader du secteur, améliorent la productivité de la ligne en maximisant l'efficacité avec une productivité réelle élevée, une large applicabilité aux composants, un pas de tête large et des quantités manipulées simultanément.
De plus, la méthode de traitement des composants de forme irrégulière a été optimisée pour minimiser l'impact du temps de cycle dû à la décélération.
Placement à grande vitesse et haute précision de composants de forme irrégulière
La tête MF peut gérer huit buses simultanément, des composants jusqu'à 14 mm et T15 mm, et le mouvement amélioré de reconnaissance des composants et l'évitement des décélérations inutiles sur l'axe Z réduisent considérablement le temps de cycle de placement des composants de taille moyenne et grande.
Productivité de ligne améliorée
Le monteur de puces haute vitesse de type large, HM520W, dont les performances de placement pour les composants de forme irrégulière sont complétées, maximise la productivité en ligne des monteurs de la série HM avec le monteur de puces haute vitesse de type mince, HM520Neo.ce qui est avantageux pour placer des petits jetons.
Temps de transfert de PCB réduit de 47 %
La distance de transfert des PCB a été réduite grâce à la fourniture d'un tampon, et le temps de chargement des PCB peut être considérablement réduit puisque les PCB peuvent être rapidement détectés et transférés en améliorant le capteur et la courroie.
Maintient la précision du placement grâce à l'étalonnage automatique pendant la production
Possibilité de maintenir la précision du placement en continu en effectuant des étalonnages majeurs à l'heure définie pendant la production.
Inspection et nettoyage automatiques des buses pendant la production
Minimise les temps d'arrêt de la machine dus à une buse défectueuse en vérifiant le colmatage de la buse et la tension du ressort pendant la production et en nettoyant la buse avec un fort souffle d'air lors de la recherche d'un problème.
Suppression de l'apparition d'un défaut unique
Le capteur de surveillance du débit sous vide de la tête détecte la présence de composants depuis la collecte des composants jusqu'à l'étape de fin de placement, empêchant ainsi l'apparition d'un défaut.
Calibrage automatique des coordonnées de placement (T-M2M-AC/SC)
Calibre automatiquement le décalage de placement du monteur de puces pour améliorer la précision du placement en recevant le retour des résultats d'inspection du M-AOi en temps réel.