L'avantage du SMTfour de refusionLe processus est que la température est plus facile à contrôler, l'oxydation peut être évitée pendant le processus de soudure et le coût de fabrication des produits est également plus facile à contrôler.Il y a un ensemble de circuits de chauffage électriques à l'intérieur de cet appareil, qui chauffent l'azote à une température suffisamment élevée et le soufflent sur le circuit imprimé où les composants ont été collés, de sorte que la soudure des deux côtés des composants fonde et se lie avec le circuit principal. conseil.TYtechpartagera ici une partie de la méthode d'optimisation du processus de soudage par refusion SMT.
1. Il est nécessaire d'établir une courbe scientifique de température de soudage par refusion SMT et d'effectuer régulièrement des tests en temps réel de la courbe de température.
2. Souder selon le sens de soudure par refusion lors de la conception du PCB.
3. Pendant le processus de brasage par refusion SMT, il convient d'empêcher la bande transporteuse de vibrer.
4. L'effet de soudure par refusion de la première carte imprimée doit être vérifié.
5. Si le brasage par refusion SMT est suffisant, si la surface du joint de soudure est lisse, si la forme du joint de soudure est en demi-lune, l'état des billes de soudure et des résidus, l'état du brasage continu et du brasage virtuel.Vérifiez également des éléments tels que des changements de couleur sur la surface du PCB.Et ajustez la courbe de température en fonction des résultats de l'inspection.Pendant tout le processus de production par lots, la qualité du soudage doit être vérifiée régulièrement.
6. Entretenez régulièrement la soudure par refusion SMT.En raison du fonctionnement à long terme de la machine, des polluants organiques ou inorganiques tels que la colophane solidifiée se fixent.Afin de prévenir la pollution secondaire du PCB et d’assurer le bon déroulement du processus, un entretien et un nettoyage réguliers sont nécessaires.
Heure de publication : 31 janvier 2023