Le nom complet de SMT est Technologie de montage en surface.L'équipement périphérique SMT fait référence aux machines ou équipements utilisés dans le processus SMT.Différents fabricants configurent différentes lignes de production SMT en fonction de leur propre force, de leur échelle et des exigences des clients.Ils peuvent être divisés en lignes de production SMT semi-automatiques et en lignes de production SMT entièrement automatiques.Les machines et équipements ne sont pas les mêmes, mais l'équipement SMT suivant constitue une ligne de configuration relativement complète et riche.
1.Machine de chargement: La carte PCB est placée dans l'étagère et automatiquement envoyée à la machine à panneaux d'aspiration.
2.Aspirateur: récupérez le PCB et placez-le sur la piste et transférez-le vers l'imprimante à pâte à souder.
3.Imprimante à pâte à souder: faites couler avec précision de la pâte à souder ou de la colle sur les plots du PCB pour préparer le placement des composants.Les presses à imprimer utilisées pour le SMT sont grossièrement divisées en trois types : les presses à imprimer manuelles, les presses à imprimer semi-automatiques et les presses à imprimer entièrement automatiques.
4.IPS: SPI est l'abréviation de Solder Paste Inspection.Il est principalement utilisé pour détecter la qualité des cartes PCB imprimées par des imprimantes de pâte à souder, et pour détecter l'épaisseur, la planéité et la zone d'impression de l'impression de pâte à souder.
5.Monteur: Utilisez le programme édité par l'équipement pour installer avec précision les composants sur la position fixe du circuit imprimé.Le monteur peut être divisé en un monteur à grande vitesse et un monteur multifonction.Le monteur à grande vitesse est généralement utilisé pour le montage de petits composants de puces, la machine de placement multifonctionnelle et inutile monte principalement de gros composants ou des composants hétérosexuels sous forme de rouleaux, de disques ou de tubes.
6.Convoyeur PCBr : un dispositif pour transférer des cartes PCB.
7.Four de refusion: Situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT, il fournit un environnement chauffant pour faire fondre la pâte à souder sur les plots, de sorte que les composants montés en surface et les plots PCB soient fermement liés ensemble par l'alliage de pâte à souder.
8.Déchargeur: Collectez automatiquement les PCBA via la piste de transmission.
9.Zone d'intérêt: Le système d'identification optique automatique, qui est l'abréviation de l'anglais (Auto Optical Inspection), est désormais largement utilisé dans l'inspection de l'apparence des chaînes d'assemblage de circuits imprimés dans l'industrie électronique et remplace l'inspection visuelle manuelle précédente.Lors de la détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, collecte des images et compare les joints de soudure testés avec les paramètres qualifiés de la base de données.Après le traitement de l'image, les défauts sur le PCB sont vérifiés et les défauts sont affichés/marqués sur l'écran pour les réparations du réparateur.
Heure de publication : 10 août 2022