Fonctionnalité
Avantageux:
1. Modèle entièrement fonctionnel intégré, toute la plate-forme de mouvement intégrée à la pulvérisation et au soudage, espace compact.
2. Plaque PCB fixe, plate-forme de pulvérisation et de soudage mobile.
3. Haute qualité de soudage, améliore considérablement le taux de réussite du soudage.
4. Conception modulaire du transport en ligne SMEMA, aide les clients à former des lignes flexibles.
5. Contrôle total du PC.Tous les paramètres peuvent être définis sur le PC et enregistrés dans le menu PCB, comme le chemin de déplacement, la température de soudure, le type de flux, le type de soudure, la température N2, etc., une meilleure traçabilité et une qualité de soudure facile à répéter.
Logiciel
1. Tous les systèmes logiciels développés par base sur le système Windows10, avec une bonne capacité de traçabilité.
2. Montrez le processus de soudure en direct sur la caméra.
3. Les paramètres critiques sont totalement surveillés par un logiciel PC, comme la température, la vitesse, la pression, etc.
4. Peut être mis à niveau pour être doté d'une fonction d'étalonnage automatique de la hauteur des vagues, pour vérifier et calibrer la hauteur des vagues après chaque certain PCB, afin de conserver une très bonne stabilité de la vague.
5. À propos du menu PCB dans la machine à souder, toutes les informations seront stockées dans un seul fichier.Il comprendra la dimension et l'image du PCB, le type de flux utilisé, le type de soudure, le type de buse de soudure, la température de soudure, la température du N2, la trajectoire de mouvement et la hauteur d'onde et la hauteur Z associées à chaque site, etc. Lorsque le client soude le même PCB, il peut obtenir des informations complètes. sur la façon dont cela s'est passé dans l'histoire, également facile à retracer.
pot de soudure
1. Température de soudure, température N2, hauteur d'onde, calibrage des vagues, etc., tous réglables dans le logiciel.
2. Le pot de soudure est en Ti, pas de fuite.Avec chauffage en fonte à l'extérieur, chauffage robuste et rapide.
3. Le pot de soudure est câblé avec un connecteur rapide.Lorsque vous remplacez le pot de soudure sans recâblage requis, il suffit de le brancher et de le jouer.
4. Système de chauffage en ligne N2, pour mouiller parfaitement la soudure et réduire les scories de soudure.
5. Avec vérification et alarme du niveau de soudure.
Image détaillée
Caractéristiques
Mmodèle | TY-600 |
Général | |
Dimension | L1500 * W2200 * H1700mm (Contient un mécanisme de placement de plaques) |
Pouvoir général | 12kw |
Puissance de consommation | 4--6kw |
Source de courant | monophasé 220V 50HZ |
Poids net | 900KG |
Source d'air requise | 3-5 barres |
Débit d'air requis | 8-12L/min |
Pression N2 requise | 3-4 barres |
Débit de N2 requis | > 2 mètres cubes/heure |
Pureté N2 requise | 》99,998% |
Obligatoire épuisant | 500---800cbm/h |
support ou PCB | |
Transporteur | Nécessaire |
Taille maximale du support | L600*W600MM (Remarque : W est le sens de la largeur de la machine) |
Bord du PCB | >3mm |
Ccontrôle et convoyeur | |
Contrôler | Automate + contrôleur |
Largeur du convoyeur | 100-600MM |
Type de convoyeur | Manuel |
Convoyeur épais | 1----4mm |
Sens du convoyeur | avant et après |
Dégagement du convoyeur | 160MM |
Dégagement inférieur du convoyeur | 30MM |
Charge du convoyeur | < 30 kg |
Rail de convoyeur | Cadre en aluminium |
Hauteur du convoyeur | 900+/-30mm |
Table de mouvement(fluxant) | |
Axe de mouvement | X, Oui |
Contrôle de mouvement | asservissement |
Précision du positionnement | +/- 0,05 mm |
Châssis | soudage des métaux |
Gestion des flux | |
Buse de flux | soupape à jet |
Durabilité de la buse | acier inoxydable |
Capacité du réservoir de flux | 1L |
Réservoir de flux | Réservoir de pression |
Préchauffer | |
Méthode de préchauffage | Chauffage IR supérieur et inférieur |
Puissance du radiateur | 6kw |
Écart de température | 25--240c degré |
Table de mouvement (soudure) | |
Axe de mouvement | X, Y, Z |
Contrôle de mouvement | asservissement |
Moteur de mouvement | Servomoteur Panasonic |
Vis à billes | Hiwin |
Précision du positionnement | +/- 0,05 mm |
Châssis | soudage des métaux |
Spot plus ancien | |
Numéro de pot standard | 1 |
Capacité du pot de soudure | 13 kg /four |
Plage de température de soudure | PID |
Temps de fusion | 30 à 40 minutes |
Température maximale de soudure | 350 ℃ |
Chauffe-soudure | 1,2 kW |
Sbuse plus ancienne | |
Buse atténuée | personnalisé |
Matériau de la buse | alliage à haute teneur en carbone |
Buse équipée en standard | Configuration standard : 5 pièces/four (diamètre intérieur 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestion N2 | |
Chauffage N2 | équipé de série |
Plage de température N2 | 0 - 350 ℃ |
Consommation de N2 | 1-2m3/h/pot |