Eigenskip
Foardiel:
1. Yntegrearre folslein funksjoneel model, de hiele beweging platfoarm yntegrearre spray en welding, kompakte romte.
2. PCB plaat fêst, spray en welding platfoarm moving.
3. Hege welding kwaliteit, sterk ferbetterje de pass rate fan welding.
4. Modular ûntwerp fan SMEMA online ferfier, stypje klanten foar fleksibele line formaasje.
5. Folsleine PC kontrôle.Alle parameters kinne ynsteld wurde yn PC en opslein yn PCB-menu, lykas bewegend paad, soldertemperatuer, fluxtype, soldertype, n2-temperatuer ensfh.
Machine útlis
Diel 1: Software
- Alle software systeem ûntwikkele troch basis op Windows7 systeem, mei goede trace-ability.
- Brûk gescande ôfbylding as eftergrûn foar paadprogrammearring, bewegingssnelheid, ferbliuwstiid, lege bewegingssnelheid, Z-hichte, golfhichte ensfh, allegear programmearre foar ferskate soldeersites.
- Lit soldeerproses sjen mei live op kamera.
- Krityske parameters binne folslein ûnder tafersjoch troch PC-software, lykas temperatuer, snelheid, druk ensfh.
- Kin opwurdearre om te wêzen mei automatyske golfhichte-kalibraasjefunksje, om de golfhichte te kontrolearjen en te kalibrearjen nei elke bepaalde pcb, dus om in heul goede stabiliteit fan welle te hâlden.
- Oer PCB's menu yn soldering masine, alle ynformaasje wurdt opslein yn ien triem.It sil befetsje PCB diminsje en foto, brûkt flux type, solder type, solder nozzle type, solder temperatuer, N2 temperatuer, beweging paad en eltse side syn besibbe wave hichte en Z hichte ensfh As klant te solder deselde PCB, se kinne krije folsleine ynformaasje oer hoe't it dien is yn 'e skiednis, ek maklik foar trace.
Diel 2: bewegingsysteem
- Self-ûntwerp bewegingstafel mei getten aluminium, lichter gewicht mei rappe bewegingssnelheid.
- Panasonic servomotor en bestjoerder leverje stabile driuwende krêft, mei skroefpeal en lineêre gildespoar foar begelieding.Kostbere posysje, minder lûd, stabile beweging.
- Mei stofbestindige plaat boppe bewegingstafel, dus om flux of solderfall te foarkommen om balskroef te beskeadigjen.
Diel 3: fluxsysteem
- Standert útrist mei ymportearre jet fentyl te krijen kostber fluxing resultaat mei lytse flux dot, tink derom dat flux solid ynhâld moat wêze minder dan 8%.
- Flux wurdt opslein troch PP plastic druk tank, soargje derfoar dat druk stabyl sûnder beynfloede fan hoemannichte flux.
Diel 4: Foarferwaarmje
- Bottom preheating is standert útrist yn machine, Posysje is ferstelbere.
- Heating ratio is ferstelber troch PC, fan 0 ---100%
Diel 5: solder pot
- Soldeertemperatuer, N2-temperatuer, golfhichte, golfkalibraasje, ensfh., kinne allegear yn software ynstelle.
- Solder pot is makke fan Ti, net lekkage.Mei getten izeren kachel bûten, robúst en rappe ferwaarming.
- Solder pot is bedrade mei quick connector.As útwikseling solder pot sûnder re-wiring nedich, gewoan plug & play.
- N2 online ferwaarmingssysteem, om de soldering perfekt te wietsjen en de solderdross te ferminderjen.
- Mei kontrôle fan soldeernivo en alarm.
Diel 6: transportband
- Stappenmotor oandriuwing foar fêste en beweechbere transportband.
- Mei roestfrij stiel roller foar transportband, net wearable mei lange termyn gebrûk.Soargje der ek foar dat soldeermondstuk kin benaderje de râne fan board 3 mm.
- Mei PCB clamping systeem by conveyor.
Diel7: Machine casing:
- Metal welding struktuer, mei dikke metalen plaat as basis, dus te ferminderjen trilling en meitsje masine stabiler.
Detail Image
Spesifikaasjes
Machine spesifikaasjes
Machine namme | TY-400S |
Algemien | |
diminsje | L1510 x B1850 x H1650mm |
algemiene macht | 12 kw |
konsumpsje macht | 4-6 kw |
streamtafier | Ienfaze 220V 50HZ |
netto gewicht | 900 kg |
fereaske lucht boarne | 3-5 bars |
fereaske luchtstream | 8-12 l/min |
fereaske N2 druk | 3-4 bars |
fereaske N2 flow | > 2 kubike meter / oere |
fereaske N2 suverens | 》99.998% |
ferplichte útputting | 500---800cbm/h |
drager of PCB | |
ferfierder | Needsaaklik |
max carrier grutte | L400 X W400 mm |
pcb kant | 3mm oer |
kontrolearjende & conveyor | |
kontrolearjende | PLC + controller |
conveyor breedte | 100-400MM |
conveyor type | roller conveyor |
conveyor dik | 1----4mm |
conveyor rjochting | Lofts nei rjochts |
conveyor up klaring | 120 mm |
conveyor boaiem klaring | 30 mm |
conveyor load | <12 kg |
conveyor rail | Aluminium rail |
conveyor hichte | 900+/-30 mm |
Motion tafel(floeiend) | |
beweging as | X, Y |
beweging kontrôle | servo kontrôle |
posysje accuracy | + / - 0,05 mm |
chassis | metalen welding |
Flux behear | |
flux nozzle | jet klep |
nozzle duorsumens | rustfrij stiel |
flux tank kapasiteit | 1L |
flux tank | druk tank |
Foarferwaarmje | |
preheat metoade | boppe- en ûnderkant IR ferwaarming |
heater syn macht | 6 kw |
temperatuer berik | 25--240c graad |
Bewegingstafel (solderjen) | |
beweging as | X, Y, Z |
beweging kontrôle | servo kontrôle |
beweging motor | Panasonic servomotor |
bal skroef | Hiwin |
posysje accuracy | + / - 0,05 mm |
chassis | metalen welding |
solder pot | |
standert pot number | 1 |
solder pot kapasiteit | 13 kg/pot |
solder temperatuer berik | PID |
melting tiid | 20--30 minuten |
max solder temperatuer | 350 ℃ |
solder heater | 1,2 kw |
solder nozzle | |
nozzle dim | oanpast |
materiaal | hege koalstof alloy |
ynrjochte nozzle | Standert konfiguraasje: 5 stikken / oven (binnendiameter 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 behear | |
N2 kachel | standert ynrjochte |
N2 temperatuer berik | 0 - 350 ℃ |
N2 konsumpsje | 1-2m3/h/pot |