Eigenskip
1. Wiidweidich skjinmeitsjen systeem: yngeand en effektyf skjin de organyske en anorganyske stoffen oerbleaune op it oerflak fan it produkt;
2. Folslein automatyske reinigingsmodus: foltôgje de reinigings-, spoel- en droegeprosessen yn ien skjinmakkeamer, mei lytse grutte en kompakte struktuer;
3. It meast wittenskiplike nozzle-ûntwerp: de lofter en rjochter inkrementele ferdieling wurdt oannommen om de skjinmeitsjen effisjinsje te ferbetterjen;de boppeste en legere dislokaasje ferdieling folslein oplost it skjinmeitsjen bline plak;
4. Ferstelbere nozzle druk ûntwerp: ferminderet it ferburgen gefaar fan botsing en spatten feroarsake troch lytse-sized produkten ûnder hege-druk spray omstannichheden tidens it skjinmeitsjen proses;
5. Standert dilution tank ferwaarming systeem: sterk ferbettert de skjinmeitsjen effisjinsje en koarter de skjinmeitsjen tiid;
7. Large-size touch skerm operaasje ynterface: mei help fan in stabile en betroubere kleur touch skerm, ferskillende cleaning proses parameters kinne wurde ynsteld neffens ferskate produkten, en de operaasje is makliker;
8. Hege standert fan skjinens: de mjitte fan ionyske fersmoarging foldocht folslein oan 'e Klasse III-standert fan IPC-610D (minder dan 1.56μg / cm², as de standert) en de Klasse I-standert fan 'e Amerikaanske militêre standert MIL28809;
9. Handige metoade foar proporsjonearring fan skjinmiddel: it kin manuell tafoege wurde, of it kin automatysk DI-wetter en gemyske floeistof mingje neffens de ynstelde ferhâlding (5% -25%);
Elektroanyske kontrôle systeem
①De wichtichste kontrôle elektryske doaze wurdt sintraal regele en pleatst op de masine operaasje oerflak, dat is handich foar de operaasje kontrôle en ûnderhâld fan de masine.
②De masine wurdt regele troch Mitsubishi PLC mei oanraakskerm automatisearring software, dat makket de operaasje handiger.
③De alarmprompt en buzzer-ûntwerp soargje derfoar dat it personiel de operaasjestatus fan 'e apparatuer krekt kin begripe.As de masine abnormaal is, sil de buzzer klinke en it reade ljocht sil flikkerje.
④ D'r binne doarbeskermingsapparaten oan 'e foar- en kant fan' e masine om gefaar te foarkommen troch it ferjitten om de doar te sluten fanwege minsklike faktoaren.
⑤Heating temperatuer kontrôle oannimt automatyske PID en analoge kontrôle algoritme, dat kin strang kontrolearje de temperatuer ôfwiking, en de temperatuer opkomst en falle binne stabiler.
⑥ Neist it automatyske temperatuerkontrôleapparaat is it ferwaarmingsdiel foarsjoen fan in temperatuerbeskermingsfunksje om skea oan 'e masine te foarkommen yn gefal fan ûngelokken.
⑦Elke motor fan 'e masine is foarsjoen fan overload beskerming funksje, dat kin effektyf foarkomme apparatuer skea ûnder abnormale omstannichheden.
⑧ As in flater optreedt, sil de masine in alaarm generearje, en de foutynformaasje sil tagelyk yn tekst op it kompjûterskerm werjûn wurde, om yn 'e tiid te kommen
Learje oer probleemoplossing.
Detail Image
Reinigingsobjekt
Misprinte Board
PCBA
Spesifikaasjes
Model | TY-560 |
CleaningLumen grutte | L690*W620*H715(mm) |
Clean Basket Grutte | L610 * W560 * H100 (mm) dûbele laach design |
Machine Dimension | L1200*W1100*H 1780±30(mm) |
Machine Gewicht | 400KG |
Konsintrearje Tank Kapasiteit | 30L |
Diluent Tank Kapasiteit | 70L |
Rough Clean Tiid | 3 ~ 8 minuten (referinsje) |
Droogtiid | 20 ~ 30 minuten (referinsje) |
Cavity Temperatur Compensation Power | 6 kW |
Solvent Tank Heater Power | 9 kW |
Horizontale Spray Pump Power | 5,5 kW |
Chemical Liquid Recovery En Filtrasje | 5μm (filterje lytse dieltsjes fan fersmoargingsstoffen lykas solderpasta, rosin, flux, ensfh.) |
Gas Boarne | 0.45-0.7Mpa |
Streamtafier | AC380V 3P,50/60HZ 27KW |
Sprinklersysteem | Op en del 360-graden rotearjende sprayreiniging |
Exhaust Port Grutte | Φ100 mm(W) * 30 mm (H) |
Cleaning Jet Pressure Range | 0.3~0.6 (Mpa) |
Spray Tank Kapasiteit | 17L-23L |
Clean Basket Load | 100KG |
Rinse Tiid | 1 ~ 2 minuten / tiid, 1-10 kear (ynstelle as fereaske) |
Liquid Heating Temperatuer | 〜75P |
Hot Air Drying Temperatuer keamertemperatuer | 〜99P |
Drying Heater Power | 6 kW |
Monitoring Range fan Resistivity Meter | 0~18MQ•cm |
DI Water Discharge Filtraasje | 5μm om lytse dieltsjes fan fersmoarging te filterjen, lykas solderpasta, rosin, flux, ensfh.) |
Inlet En Outlet | 1 inch flugge ferbining ynterface |
3-Stage Filtration System | 1e etappe filter (filterûnreinheden en etiketten) 2e etappe filter (filter lytse dieltsjes en soldeerpasta) 3e etappe filter 5um (filter lytse dieltsjes en rosin) |
Bedrach fan skjinmeitsjen | Berekkene troch PCBA board mei grutte L200 × W100 × H20 (mm), elke batch kin waskje 100-160pcs |