It fûnemintele ferskil tuskenselektyf wave solderingen gewoanewave soldering.Wave soldering is om kontakt te meitsjen mei it hiele circuit board mei it tin-bespuite oerflak en fertrouwe op 'e oerflakspanning fan' e solder om natuerlik te klimmen om it soldering te foltôgjen.Foar grutte waarmtekapasiteit en multi-laach circuit boards, wave soldering is dreech om te foldwaan oan de easken fan tin penetraasje.De kar fan wave soldering is oars.De dynamyske tin wave wurdt punched út de soldering nozzle, en syn dynamyske sterkte sil direkt beynfloedzje de fertikale tin penetraasje yn de troch gat;benammen foar leadfrij soldering, fanwege syn minne wettability, mear Dynamic en krêftige tin weagen binne nedich.Dêrnjonken is de sterke stream fan 'e welle peak net maklik om okside te bliuwen, wat ek de kwaliteit fan' e solder sil ferbetterje.
De welding-effisjinsje fan selektyf wave soldering is yndie net sa heech as dy fan gewoanewave soldering, om't selektyf soldering benammen rjochte is op hege-precision PCB-boards, dy't net troch gewoane welle soldering kinne wurde laske.Wannear't tradisjonele welle soldering kin net foltôgjen troch-hole groep soldering (definiearre yn guon spesjale produkten, lykas automotive elektroanika, Aerospace, ensfh), op dit stuit, selektyf soldering dat kin sekuer kontrolearje elk solder joint troch programmearring, dat is better dan hânmjittich soldering., De soldering robot is stabyl, de temperatuer, proses, welding parameters, ensfh binne kontrolearber, en de kontrôle is repeatable;it is geskikt foar de hjoeddeiske troch-hole welding dat wurdt hieltyd mear miniaturized en welding dielen ticht produkten.De produksje effisjinsje fan selektyf wave soldering is leger as dy fan gewoane wave soldering (sels 24 oeren), en de kosten fan produksje en ûnderhâld binne heech.De kaai foar de opbringst fan solder joints hinget ôf fan de NOZZLE status.
Post tiid: okt-25-2022