Eigenskip
Oersjoch fan programmafoardielen:
- Alles yn ien masine, kinakkomodearje3 boards of3 pallet, ien yn spray flux, men is preheating, in oar yn soldering, krije grutter produksje opbringst.
- Yndividuele spray flux tafel & soldering tafel.
- Hege soldering kwaliteit.
- SMEMA yn line ferbining steat.
- Folsleine PC kontrôle.Alle parameters kinne ynsteld wurde yn PC en opslein yn PCB-menu, lykas bewegend paad, soldertemperatuer, fluxtype, soldertype,N2temperatuer ensfh, bêste trace-fermogen en maklik te krijen werhelle soldering kwaliteit.
Machine útlis
Diel 1: Software
- Alle software systeem ûntwikkele troch bedriuw út USA, mei ús 8 jier ûnderfining oer selektyf soldering, basis op Windows7 systeem, mei goede trace-ability.
- Brûk gescande ôfbylding as eftergrûn foar paadprogrammearring, bewegingssnelheid, ferbliuwstiid, lege bewegingssnelheid, Z-hichte, golfhichte ensfh, allegear programmearre foar ferskate soldeersites.
- Lit soldeerproses sjen mei live op kamera.
- Krityske parameters binne folslein ûnder tafersjoch troch PC-software, lykas temperatuer, snelheid, druk ensfh.
- Kin opwurdearre om te wêzen mei automatyske kalibraasjefunksje foar golfhichte, om welle te kontrolearjen en te kalibrearjen's hichte nei eltse bepaalde pcb, dus te hâlden in hiel goede stabiliteit fan wave.
- Oer PCB's menu yn soldering masine, alle ynformaasje wurdt opslein yn ien triem.It sil PCB-dimensje en ôfbylding omfetsje, brûkt fluxtype, soldertype, soldernozzle-type, soldertemperatuer, N2-temperatuer, bewegingspaad en elke side's relatearre wave hichte en Z hichte ensfh As klant te solder deselde PCB, se kinne krije folsleine ynformaasje oer hoe't it's dien yn de skiednis, ek maklik foar trace.
Diel 2: bewegingsysteem
- Self-ûntwerp bewegingstafel mei getten aluminium, lichter gewicht mei rappe bewegingssnelheid.
- Panasonic servomotor en bestjoerder leverje stabile driuwende krêft, mei skroefpeal en lineêre gildespoar foar begelieding.Kostbere posysje, minder lûd, stabile beweging.
- Mei stofbestindige plaat boppe bewegingstafel, dus om flux of solderfall te foarkommen om balskroef te beskeadigjen.
Diel 3: fluxsysteem
- Standert foarsjoen fan ymportearre jet fentyl te krijen kostber fluxing resultaat mei lytse flux dot, tink derom dat flux solid ynhâld moat wêze minder dan 10%.
- Flux wurdt opslein troch PP plastic druk tank, soargje derfoar dat druk stabyl sûnder beynfloede fan hoemannichte flux.
Diel 4: Foarferwaarmje
- Op cunewalde top & bottom foarsjoen fan IR preheating.Posysje is ferstelber.
- Heating ratio is ferstelber troch PC, fan 0 ---100%
Diel 5: dûbele solder pot
- iensolder pot systeem mei yndividuele temperatuer kontrôle, N2 temperatuer kontrôle, wave hichte kontrôle.Alles ynstalleare yn ien deselde tabel.De ôfstân tusken twa solder pot kin oanpast wurde.
- Soldeertemperatuer, N2-temperatuer, golfhichte, golfkalibraasje, ensfh., kinne allegear yn software ynstelle.
- Solder pot is makke fan Ti, net lekkage.Mei getten izeren kachel bûten, robúst en rappe ferwaarming.
- Solder pot is bedrade mei quick connector.As útwikseling solder pot sûnder re-wiring nedich, gewoan plug & play.
- N2 online ferwaarmingssysteem, om de soldering perfekt te wietsjen en de solderdross te ferminderjen.
- Mei kontrôle fan soldeernivo en alarm.
Diel 6: transportband
- Stappenmotor oandriuwing foar fêste en beweechbere transportband.
- Mei roestfrij stiel roller foar transportband, net wearable mei lange termyn gebrûk.Soargje der ek foar dat soldernozzle kin oan board komme's râne 3mm.
- Mei PCB clamping systeem by conveyor.
Detail Image
Spesifikaasjes
Machine spesifikaasjes
Machine namme | TY-400TO |
Algemien | |
diminsje | L3100x W1650 x H1650mm |
algemiene macht | 20 kw |
konsumpsje macht | 6-10 kw |
streamtafier | Trije-fase fiif-wire systeem 380V |
netto gewicht | 1500KG |
fereaskelucht boarne | 3-5 bars |
fereaske luchtstream | 8-12 l/min |
fereaske N2 druk | 3-4 bars |
fereaske N2 flow | >1,5 kubike meter / oere |
fereaske N2 suverens | 》99.998% |
ferplichte útputting | Boppe de spray: 800---1000cbm/h Boppe de tinofen: 600---800cbm/h |
drager of PCB | |
ferfierder | Needsaaklik |
max carrier grutte | L500 XW600 mm |
max solder gebiet | L500XW450 mm |
pcb kant | 3mm |
kontrolearjende & conveyor | |
kontrolearjende | PLC + controller |
conveyor breedte | 300-600MM |
conveyor type | Pin keten transportband foar fluxing & preheating, roller transportband foar soldering |
conveyor dik | 1----4mm |
conveyor rjochting | Lofts nei rjochts |
conveyor up klaring | 100 mm |
conveyor boaiem klaring | 30mm |
conveyor load | <10 kg |
conveyor rail | Aluminium rail |
conveyor hichte | 900+/-30 mm |
Motion tafel(floeiend) | |
beweging as | X, Y |
beweging kontrôle | servo kontrôle |
posysje accuracy | + / - 0,05 mm |
chassis | metalen welding |
Flux behear | |
flux nozzle | jet klep |
nozzle duorsumens | rustfrij stiel |
flux tank kapasiteit | 1L |
flux tank | druk tank |
Foarferwaarmje | |
preheat metoade | boppe- en ûnderkant IR ferwaarming |
kachel's macht | 6 kw |
temperatuer berik | 25--240c graad |
Bewegingstafel (solderjen) | |
beweging as | X, Y, Z |
beweging kontrôle | servo kontrôle |
beweging motor | Panasonic servomotor |
bal skroef | Hiwin |
posysje accuracy | + / - 0,05 mm |
chassis | metalen welding |
solder pot | |
standert pot number | 1 |
solder pot kapasiteit | 13 kg/potelektromagnetyske pomp |
solder temperatuer berik | PID |
melting tiid | 75 minutenoant 260° |
max solder temperatuer | 350 ℃ |
solder heater | 1,2 kw |
nozzle cleaning | Automatysk skjinmeitsjen mei ynstelbere tiid |
solder nozzle | |
nozzle dim | oanpast |
materiaal | hege koalstof alloy |
standert ynrjochte nozzle | Standert konfiguraasje: 5 stikken / oven (binnendiameter 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 behear | |
N2 kachel | standert ynrjochte |
N2 temperatuer berik | 0 - 350 ℃ |
N2 konsumpsje | 1-2m3 / h / pot totaal: 4 m3 / h |