Eigenskip
Funksjes:
1. Mei help fan in mikro elektromagnetyske pomp tin oven, de tin welle is heech, de stream is grut, de welle peak is stabyl, de solder joint penetraasje djipte is grut, en de wieting en soldering macht is sterk.
2. De perifery fan 'e nozzle en it oerflak fan' e solder wurde beskerme troch stikstof filling, dat kin ferbetterje de solderability fan lead-frij solder, ferminderjen de hoemannichte fan tin slagje generearre, foarkomme de nozzle út clogging, en besparje welding kosten en arbeid kosten.
3. Hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding en unyk nozzle, sterke oksidaasjebestriding, goede wettabiliteit, normale gebrûkstiid kin 3 moannen berikke.
4. Automatysk ûntdekke it solder floeistofnivo om stabile welle peaks te garandearjen.
5. It hat solder joint slimming funksje.
6. Komt standert mei twa CCD-kamera's om weldingstatus en PCB-posisjonearringsprogrammearring te kontrolearjen.
Oersjoch fan programmafoardielen:
n Alles yn ien masine, kinakkomodearje3 boards of3 pallet, ien yn spray flux, men is preheating, in oar yn soldering, krije grutter produksje opbringst.
n Yndividuele spray flux tafel & soldering tafel.
n Hege soldering kwaliteit.
n SMEMA yn line ferbining steat.
n Folsleine PC kontrôle.Alle parameters kinne ynsteld wurde yn PC en opslein yn PCB-menu, lykas bewegend paad, soldertemperatuer, fluxtype, soldertype,N2temperatuer ensfh, bêste trace-fermogen en maklik te krijen werhelle soldering kwaliteit.
Diel 1: Software
- Alle software systeem ûntwikkele troch bedriuw út USA, mei ús 8 jier ûnderfining oer selektyf soldering, basis op Windows7 systeem, mei goede trace-ability.
- Brûk gescande ôfbylding as eftergrûn foar paadprogrammearring, bewegingssnelheid, ferbliuwstiid, lege bewegingssnelheid, Z-hichte, golfhichte ensfh, allegear programmearre foar ferskate soldeersites.
- Lit soldeerproses sjen mei live op kamera.
- Krityske parameters binne folslein ûnder tafersjoch troch PC-software, lykas temperatuer, snelheid, druk ensfh.
- Kin opwurdearre om te wêzen mei automatyske kalibraasjefunksje foar golfhichte, om welle te kontrolearjen en te kalibrearjen's hichte nei eltse bepaalde pcb, dus te hâlden in hiel goede stabiliteit fan wave.
- Oer PCB's menu yn soldering masine, alle ynformaasje wurdt opslein yn ien triem.It sil PCB-dimensje en ôfbylding omfetsje, brûkt fluxtype, soldertype, soldernozzle-type, soldertemperatuer, N2-temperatuer, bewegingspaad en elke side's relatearre wave hichte en Z hichte ensfh As klant te solder deselde PCB, se kinne krije folsleine ynformaasje oer hoe't it's dien yn de skiednis, ek maklik foar trace.
Diel 2: bewegingsysteem
- Self-ûntwerp bewegingstafel mei getten aluminium, lichter gewicht mei rappe bewegingssnelheid.
-
Panasonic servomotor en bestjoerder leverje stabile driuwende krêft, mei skroefpeal en lineêre gildespoar foar begelieding.Kostbere posysje, minder lûd, stabile beweging.
- Mei stofbestindige plaat boppe bewegingstafel, dus om flux of solderfall te foarkommen om balskroef te beskeadigjen.
Diel 3: fluxsysteem
- Standert foarsjoen fan ymportearre jet fentyl te krijen kostber fluxing resultaat mei lytse flux dot, tink derom dat flux solid ynhâld moat wêze minder dan 10%.
- Flux wurdt opslein troch PP plastic druk tank, soargje derfoar dat druk stabyl sûnder beynfloede fan hoemannichte flux.
Diel 4: Foarferwaarmje
- Op cunewalde top & bottom foarsjoen fan IR preheating.Posysje is ferstelber.
- Heating ratio is ferstelber troch PC, fan 0 ---100%
Diel 5: dûbele solder pot
- TWAsolder pot systeem mei yndividuele temperatuer kontrôle, N2 temperatuer kontrôle, wave hichte kontrôle.Alles ynstalleare yn ien deselde tabel.De ôfstân tusken twa solder pot kin oanpast wurde.
- Soldeertemperatuer, N2-temperatuer, golfhichte, golfkalibraasje, ensfh., kinne allegear yn software ynstelle.
- Solder pot is makke fan Ti, net lekkage.Mei getten izeren kachel bûten, robúst en rappe ferwaarming.
- Solder pot is bedrade mei quick connector.As útwikseling solder pot sûnder re-wiring nedich, gewoan plug & play.
- N2 online ferwaarmingssysteem, om de soldering perfekt te wietsjen en de solderdross te ferminderjen.
- Mei kontrôle fan soldeernivo en alarm.
Diel 6: transportband
- Stappenmotor oandriuwing foar fêste en beweechbere transportband.
- Mei roestfrij stiel roller foar transportband, net wearable mei lange termyn gebrûk.Soargje der ek foar dat soldernozzle kin oan board komme's râne 3mm.
- Mei PCB clamping systeem by conveyor.
Detail Image
Spesifikaasjes
Model | TY-400TW-2 |
Algemien | |
Diminsje | L3100 * W1650 * H1650mm |
Algemiene macht | 28 kw |
Konsumpsje macht | 6-10 kw |
Streamtafier | Trije-fase fiif-wire systeem 380V |
Netto gewicht | 350KG |
Required lucht boarne | 3-5 bars |
Fereaske luchtstream | 8-12 l/min |
Fereaske N2 druk | 3-4 bars |
Required N2 flow | > 4 kubike meter / oere |
Required N2 suverens | 》99.998% |
Ferplicht útputtend | Boppe de spray: 800---1000cbm/h Boppe de tinofen: 600---800cbm/h |
Carrier of PCB | |
Carrier | Needsaaklik |
Max PCB grutte | L450 * W230MM * 2 Opmerking: W is de rjochting fan 'e masinebreedte |
Min drager grutte | L450 * W450MM Opmerking: W is de rjochting fan 'e masinebreedte |
Max solder gebiet | L500 * W230MM * 2 Opmerking: W is de rjochting fan 'e masinebreedte |
Pcb râne | 3 mm of mear |
Controlling & conveyor | |
Kontrolearje | PLC + controller |
Conveyor breedte | 300-600MM |
Conveyor type | Pin keten transportband foar fluxing & preheating, roller transportband foar soldering |
Conveyor dik | 1----4mm |
Conveyor rjochting | Lofts nei rjochts |
Conveyor up klaring | 100MM |
Conveyor boaiem klaring | 30MM |
Conveyor lading | <10 kg |
Conveyor rail | Aluminium rail |
Conveyor hichte | 900+/-30 mm |
Motion tafel(floeiend) | |
Beweging as | X, Y |
Motion kontrôle | Servo kontrôle |
Posysje krektens | + / - 0,05 mm |
Chassis | metalen welding |
Flux behear | |
Flux nozzle | jet klep |
Nozzle duorsumens | rustfrij stiel |
Flux tank kapasiteit | 1L |
Flux tank | druk tank |
Foarferwaarmje | |
Preheat metoade | boppe- en ûnderkant IR ferwaarming |
Heater syn macht | 16 kw |
Temperatuer berik | 25--240c graad |
Bewegingstafel (solderjen) | |
Beweging as | X, Y, Z |
Motion kontrôle | servo kontrôle |
Motion motor | Panasonic servomotor |
Ball screw | Hiwin |
Posysje krektens | + / - 0,05 mm |
Chassis | Metal welding |
Sâlder pot | |
Standert pot nûmer | 2 |
Solder pot kapasiteit | 13 kg /pot*2 |
Solder temperatuer berik | PID |
Melting tiid | 60--70 minuten |
Max solder temperatuer | 350 ℃ |
Solder heater | 1.2kw*2 |
Sâldere nozzle | |
Nozzle dimmen | oanpast |
Materiaal | hege koalstof alloy |
Standert ynrjochte nozzle | Standert konfiguraasje: 5 stikken / oven (binnendiameter 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 behear | |
N2 kachel | standert ynrjochte |
Nitrogen PID kontrôle N2 temperatuer berik | 0 - 350 ℃ |
N2 konsumpsje | 1-2m3 / h / pot totaal: 4 m3 / h |