Eigenskip
1. Brand LCD kompjûter + PLC yntelligint kontrôle systeem wurdt oannommen, mei in hege temperatuer kontrôle accuracy fan ± 1 ° C (as de kompjûter crashes ûnferwachts, offline wurk kin wurde realisearre sûnder beynfloedzje produksje), it garandearjen fan de stabiliteit en betrouberens fan it kontrôle systeem ;
2. Windows7 operaasje ynterface, krêftich en maklik te operearjen;
3. De iepening fan it boppeste oven lichem oannimt dûbele elektryske jacking masines om feiligens en betrouberens te garandearjen;
4. Útrist mei mesh riem tensioning apparaat, it ferfier is stabyl, gjin skodzjen, gjin deformation, garandearjen glêd ferfier fan PCB;
5. Synchronous guide rail transmission meganisme (kin online ferbûn wurde mei de automatyske pleatsmasine) om krekte liedingspoarbreedte oanpassing en hege libbenslibben te garandearjen;(opsjoneel gids rail)
6. Kontrolearje automatysk it smeersysteem, dat de oerdrachtketen automatysk smearje kin troch it ynstellen fan de refueling-tiid en tankbedrach;
7. Alle ferwaarming sônes wurde PID regele troch kompjûter (de temperatuer sônes kinne wurde iepene apart. De ferwaarming kin wurde ferdield yn sônes te ferminderjen de start macht);
8. It netwurk / keten-oerdracht is folslein sletten-loop kontrolearre troch de kompjûter, dy't de simultane produksje fan ferskate soarten PCB's foldwaan kin;
9. Mei fout lûd en ljocht alarm funksje;
10. Útrist mei lekkage beskermer te garandearjen de feiligens fan operators en kontrôle systeem;
11. Ynboude UPS en automatyske fertraging shutdown systeem om te soargjen dat de PCB en reflow soldering masine sil net beskeadige as de macht wurdt ôfsnien of oververhit;
12. Adopte HELLER hite lucht sirkulaasje ferwaarming metoade, hege-effisjinsje pressurized fersnelling lucht duct, sterk fergrutsje de stream fan sirkulearjende hite lucht, flugge temperatuer stiging (sawat 10 minuten), hege termyske kompensaasje effisjinsje, en hege-temperatuer welding en curing;
13. De temperatuer sône is foarsjoen fan in ûnôfhinklike temperatuer sensing sensor te kontrolearjen en kompensearje de temperatuer lykwicht fan elke temperatuer sône yn echt tiid;
14. It bestjoeringssysteem mei wachtwurdbehear foarkomt dat net-relatearre personiel de prosesparameters feroaret, en it operaasje-rekordbehear kin it wizigingsproses fan 'e prosesparameters trace, wat handich is foar it ferbetterjen fan behear.It kin opslaan de brûker syn besteande temperatuer snelheid ynstelling en de temperatuer kromme ûnder de ynstelling, en kin feroarje alle Print gegevens en curves;
15. Yntegreare kontrôlefinster, komputer-skeakel, testkurve, printkurve en gegevensferfier binne allegear maklik te betsjinjen, en it ûntwerp is humanisearre.Útrist mei in trije-kanaal temperatuer kromme online test systeem, dat kin detect de eigentlike temperatuer kromme fan it welding foarwerp op elts momint (net nedich om te konfigurearjen in temperatuer kromme tester);
16. It rappe koelsysteem fan ynternasjonale technology oannimt fergrutglês-type sintralisearre en effisjinte rappe koeling, de koelsnelheid kin 3,5 ~ 6 ° C / sek berikke, en it behear is tige handich;de eksterne twongen koeling apparaat soarget foar de kristallisaasje effekt fan solder gewrichten (Opsjoneel opsjoneel, de standert konfiguraasje is twongen natuerlike lucht cooling);
17. Rosin recovery systeem: Rosin streamt op in rjochting wize, dat is hiel handich foar ferfanging en skjinmeitsjen.Spesjale pipelines wurde brûkt om útlaatgas troch te stjoeren, dat foar it libben ûnderhâldsfrij is;
18. Spesjale struktuer foar loftferfier en spesjale foarmige ferwaarmingsdraadûntwerp, gjin lûd, gjin trilling, hege waarmtewikseling, it temperatuerferskil △t tusken de boaiem fan 'e BGA en it PCB-boerd is ekstreem lyts, wat it bêste foldocht oan' e strange easken fan it leadfrije proses, foaral foar leadfrije produkten mei hege swierrichheden foar soldering.
Detail Image
Spesifikaasjes
Model | TYtech 6010 | |
Ferwaarmingssysteem | Oantal ferwaarming sônes | UP 6/BOTTOM 6 |
Oantal cooling sônes | Up 1/BOTTOM 1 | |
Lingte fan ferwaarming sônes | 2500 MM | |
Ferwaarming modus | waarme loft | |
Cooling Mode | Force lucht | |
Conveyor System | Max.Breedte fan PCB | 300 mm |
Mesh riem breedte | 400 mm | |
Transmission Rjochting | L→R(of R→L) | |
Transmission Netto Hichte | 880±20 mm | |
Transmission type | Mesh en ketting | |
Berik fan spoar breedte | 0-300 mm | |
Conveyor snelheid | 0-1500 mm/min | |
De komponint hichte | Top 35 mm, ûnder 25 mm | |
Auto / hânmjittich Lubrication | standert | |
Boppe kap metoade | Auto elektryske kap | |
Fêste spoar kant | Foarste rail fêst (opsje: efterste rail fêst) | |
Komponinten heech | Boppe en ûnder 25 mm | |
Kontrôle systeem | Streamtafier | 5-line 3-fase 380V 50/60Hz |
Starting macht | 18 kw | |
Normaal enerzjyferbrûk | 4-7 kW | |
Warming tiid | Oer 20 min | |
Temp.setting berik | Keamertemperatuer -300 ℃ | |
Temp.kontrôle metoade | PLC en PC | |
Temp.kontrôle presyzje | ±1℃ | |
Temp.ôfwiking op PCB | ±2℃ | |
Data opslach | Ferwurkje gegevens en status opslach (80GB) | |
Nozzle plaat | Aluminiumlegeringsplaat | |
Abnormale Alarm | Abnormale temperatuer.(ekstra hege / ekstra lege temperatuer.) | |
Board falle alarm | Toer ljocht: Giel-warming, Grien-normaal, Red-abnormaal | |
Algemien | Ofmjittings (L*W*H) | 3600 × 1100 × 1490 mm |
Gewicht | 900 kg | |
Kleur | Kompjûter griis |