Característica
Para a limpeza de mallas de aceiro SMT, mallas de cobre, mallas de arame, mallas microporosas e discos de obleas na industria electrónica: o equipo de limpeza pneumática utiliza completamente aire comprimido como enerxía, non usa electricidade, non ten risco de incendio e adopta natureza Deseño moderno, operación cun só botón, fácil de completar o traballo de limpeza e secado;é un equipo de limpeza pneumático totalmente automático de alto rendemento que utiliza a presión do aire para un funcionamento totalmente automático desde a limpeza ata o proceso de secado, e o consumo do ciclo de líquido de limpeza é baixo.
Característica:
1. Todo o corpo de aceiro inoxidable: fermoso, resistente ao desgaste, resistente á corrosión, de acordo cos requisitos e normas ambientais;
2. Funcionamento totalmente pneumático, sen electricidade, sen riscos de seguridade como o lume;
3. Deseño de toma de aire e secado da parede lateral;
4. Deseño humanizado: operación cun só botón e función automática de recheo e descarga, a operación é moi sinxela;
5. Controlador modular substituíble e deseño de enchufe rápido, fácil mantemento;
6. Sistema de filtración de dúas etapas, saída de escape baixa e deseño do tubo de escape en forma de S: reciclaxe de disolventes, baixo consumo de líquido;
7. Boquillas de limpeza de dobre cara isobáricas de alta densidade, forte poder de limpeza, sen danar a tensión da malla de aceiro.
8. Integración sistemática de dispositivos de control global de alta calidade para garantir unha alta calidade, un rendemento estable e unha longa vida útil;
Obxectos de limpeza: malla de aceiro, malla de cobre, malla, micromalla e disco de cristal, rasqueta de impresión, placa de erros de impresión.
Mantemento e mantemento:
1. Engadido e drenaxe automáticos.
2. Mantemento do controlador: control modular substituíble e deseño de conexión rápida;O mantemento, o mantemento é sinxelo e cómodo.
Imaxe de detalle
Especificacións
Modelo | TY-PS750 |
Dimensión da máquina | 1000 mm (L)*700 mm (ancho)*1730 mm (alto) |
StencilSize | Máx750 * 750 * 40 mm |
CinclinadoQunidade | 1 |
SrezarPtranquilizar | 1,5-2 kg (valor de presión total) |
MáximoVolume deLlíquidoTank | 40 L |
Uso óptimo de líquidos | 30 L |
MínimoWorkingSoluciónVolume | 15 L |
Nnúmero dePumps | 1 unidade |
Sistema de Control/Operación | Temporizador de longa duración (marca alemá Festool) |
CinclinadoSsistema | A bomba de diafragma neumática independente extrae disolvente + chorro de alta presión de rolo isobárico de dobre cara rotativo de 360 ° |
DsonandoSsistema | Secado isobárico rotativo de 360° de doble cara |
FfiltradoSsistema | Filtración terciaria Filtración de nivel 1: filtra impurezas e etiquetas Filtración en 2 etapas: filtración de pasta de soldadura e partículas de resina Filtración en 3 etapas: partículas de 5 μm como pasta de soldadura, colofonia, cola vermella e contaminantes |
LimpezaPprincipio | A bomba de diafragma neumática bombea o axente de limpeza mediante presurización de gas para pulverizar e limpar |
ClsignificandoMétodo | A bomba pneumática de diafragma filtra o axente de limpeza e extraeo.A bobina de chorro isobárico de dobre cara que xira a 360 ° de alta presión pulveriza a columna de auga en forma de abanico para pulverizar e limpar a malla de aceiro e o rascador, e eliminar a pasta de soldadura, cola vermella, tinta, resina e outras sucidades. |
Peso da máquina | 210 kg |
Equipamentos de equipamento | Equipado con rodas fixas especiais |
EquipamentoMaterial | Material de aceiro inoxidable 304 (espesor 1,5 mm) |
AplicableCinclinadoFluido | Auga de lavar, alcohol industrial, axente de limpeza a base de auga |
SolteiroCycleLoss/Sfolla | Alcohol uns 120 ml, a base de auga uns 50 ml Dependendo do tamaño, cantidade, tempo de limpeza e temperatura de quecemento do produto de limpeza |
InputPower | sen electricidade |
InputAir Ptranquilizar | 0,4-0,6 MPa |
Air FbaixoVolume | 400 L/min @ Limpeza (consumido durante a limpeza) 600 l/min @ Secado (consumo de secado ao aire) |
Requisitos de velocidade de escape | 7,5 m³/min, basta con instalar un tubo de escape Φ125 |
Pipeline | bomba única tubo único |
DsonandoMétodo | Secar a temperatura ambiente |
SecadoPprincipio | secado por aire comprimido |
DsonandoTtemperatura | temperatura ambiente |
Número deNbrotes | 28pzas |
Número deCinclinadoTanks | 1 unidade |
PecheMmétodo deCinclinadoTank | A primeira capa: selo da porta de aceiro A segunda capa: está selada cun anel de selado anticorrosión e a válvula de seguridade importada está pechada para protexer eficazmente a seguridade do operador e do produto. |
CinclinadoAcapacidade | A pasta de soldadura, a cola vermella e a tinta pódense limpar completamente |
Tempo de lavado + secado | Limpeza con disolvente: 2-5 minutos (só como referencia) Secado ao aire: 3-5 minutos (só como referencia) O secado ao aire con produtos de limpeza a base de auga non funciona ben O tempo de limpeza e secado 1-999S pódese configurar por separado |
LimpezaFluidoRsubstituciónMétodo | Equipado con canalización especial para extracción automática |
LimpezaSoluciónTtratamentoMétodo | Equipado con canalización especial para extracción automática |
Viewport | NO |
OperaciónPanel | Temporizador, pulsador, parada de emerxencia, chave de arranque, manómetro |
Utilízase na limpeza de stencil COB | SI |
Consumibles | agente de limpeza, elemento filtrante |
Elementos de mantemento, frecuencia e tempo | 1. Substitución do elemento filtrante: 1 mes (a substitución leva 5 minutos) 2. Substitución do disolvente: 3 meses (a substitución leva 30 minutos) 3. Limpeza do cabezal de aspersión: 6 meses (a limpeza leva 10 minutos) O anterior é só para referencia e pódese substituír selectivamente segundo a frecuencia de limpeza do produto. |