Montador de chip Hanwha Decan S2

Especificación:

■ Velocidade: 92.000 CPH (óptima, cabeza HS10)

■ Estrutura: 2 pórtico x 10 fusos/cabeza

■ Precisión: ±28μm Cpk≥1,0 (Chip 03015)

±25 μm Cpk≥1,0 (IC)

■ Tamaño das pezas: 03015 ~ 12 mm, H10 mm

■ Tamaño da PCB: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (estándar)

~ 740 x 460 mm (opcional)

~ 1.200 x 460 mm (opcional)

ALTA PRODUCTIVIDADE:

Optimización das rutas de transporte de PCB para mellorar a produtividade

Transportadores modulares

■ É posible unha configuración óptima do modelo de transportador segundo a composición da liña de produción (lanzadeira ↔ dual) aplicada cun transportador modular substituíble no lugar.

■ O tempo de subministración de PCB redúcese como resultado da operación do transportador de lanzadeira de alta velocidade.Percorrido de cabeza minimizado para mellorar a velocidade do equipo

Control de Servo Doble

■ Garantir un funcionamento a alta velocidade cunha aplicación de motor lineal ao eixe Y e un servocontrol dobre Cabeza voadora de alta velocidade

■ Percorrido de movemento da cabeza minimizado mediante o recoñecemento de pezas durante o transporte despois da instalación das pezas

■ Cabezal de 10 fusos con eixes Z de operación individual

ALTA FIABILIDADE

Precisión de colocación: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ Aplícase cunha escala lineal de alta precisión e mecanismo ríxido

■ Ofrece algoritmos de calibración de precisión e diversas funcións de calibración automática

SOLUCIÓN DE LIÑA FLEXIBLE

Ofrece solucións de liña óptimas mediante a versatilidade e a mellora da produtividade

Liña DECAN

■ Configuración de liña óptima desde chips ata compoñentes de forma única segundo a configuración das opcións

Equipos capaces de responder a PCB a gran escala, que poden ser remodelados in situ

■ O equipamento estándar pode ser remodelado no lugar a equipos capaces de manexar PCB a gran escala

– Sensible a un máximo de 1.200 x 460 mm PCB

Sen resposta aos compoñentes de forma única (incluídos os compoñentes da bandexa)

FÁCIL OPERACIÓN

Facilidade de operación de software de equipos reforzada

■ Produción e edición cómodas de programas de traballo con software de optimización de equipos incorporado

■ Provisión dunha serie de datos e información de traballo nunha pantalla LCD a gran escala

Alimentador eléctrico cómodo e de alta precisión

■ Alimentador eléctrico exento de calibración e mantemento

■ Mellora a comodidade de traballo cun alimentador montado nun só banco de bobinas

■ Mellora da produtividade mediante a provisión de aliñamento automático da posición de recollida de pezas entre os alimentadores

Carga de traballo reducida mediante a automatización de conexión de pezas (alimentador intelixente)

■ Capacidades de carga e empalme automáticas implementadas como unha primeira industria

– Redución significativa do tempo de traballo mediante a preparación do alimentador e a automatización das operacións de conexión de pezas que antes se realizaban manualmente

■ Acadado custos de consumibles cero pola conexión de pezas