Característica
Característica:
1. Equipado con unidades estándar de pulverización, prequecemento e soldadura, todo o proceso de soldadura pódese completar nun espazo de máquina máis pequeno.
2. O equipo adopta un proceso selectivo de soldadura por ondas e a calidade da soldadura é alta.
3. Pegada pequena, aforrando espazo de instalación.
4. Usando a última versión do software operativo, a interface home-máquina é amigable e o funcionamento é sinxelo e fácil de entender.
5. Seguimento en tempo real do proceso de soldadura e rexistro do proceso.
6. Operación infalible, máis cómodo de usar.A consistencia da soldadura é boa e o risco de calidade redúcese.
7. Adopta un forno de estaño con bomba electromagnética estándar, que non ten pezas de desgaste e é fácil de manter.
Vantaxes:
a Máquina todo nunha soa, na mesma mesa de movemento XYZ combina fluxo selectivo e soldadura, función compacta e completa.
b Movemento da placa de circuito impreso, boquilla de fundente e pota de soldadura fixas.
c Soldadura de alta calidade.
d Pódese usar xunto á liña de produción, flexible para a formación da liña de produción.
e Control total da PC.Todos os parámetros pódense configurar no PC e gardarse no menú da PCB, como o camiño móbil, a temperatura de soldadura, o tipo de fluxo, o tipo de soldadura, a temperatura n2, etc.
Imaxe de detalle
Especificacións
Modelo | TYO-300 |
Xeral | |
Dimensión | L1220mm * W1000mm * H1650mm (sen incluír a base) |
Poder xeral | 5kw |
Potencia de consumo | 1--3 kW |
Fonte de alimentación | monofásico 220V 50HZ |
Peso neto | 380 kg |
Fonte de aire Reuiqred | 3-5 barras |
Fluxo de aire necesario | 8-12 l/min |
Presión de N2 necesaria | 3-4 barras |
Caudal de N2 necesario | > 2 metros cúbicos/hora |
Pureza de N2 necesaria | 》99,998 % |
Esgotador necesario | 500--800 CMB/H |
Carrier ou PCB | |
Transportista | pódese usar segundo sexa necesario |
Área máxima de soldadura | L400 * W300MM(tamaño pódese personalizar) |
Espesor de PCB | 0,2 mm ----- 6 mm |
bordo de PCB | > 3 mm |
Cenrollado e transportador | |
Controlando | PC industrial |
Placa de carga | Manual |
Taboleiro de descarga | Manual |
Altura de funcionamento | 900 +/-30 mm |
Despeje do transportador | 100 MM |
Distancia inferior do transportador | 30 MM |
Mesa de movemento | |
Eixe de movemento | X, Y, Z |
Control de movemento | Control servo |
Precisión de posición | +/- 0,1 mm |
Chasis | Soldadura de estruturas de aceiro |
Xestión de fluxos | |
Boquilla de fluxo | válvula de chorro |
Capacidade do tanque de fluxo | 1L |
Tanque de fluxo | caixa de fluxo |
Prequentar | |
Método de precalentamento | Prequecemento infravermello inferior |
Potencia do quentador | 3kw |
Rango de temperatura | 25--240 °C |
Spota máis antiga | |
Número de bote estándar | 1 |
Capacidade de soldadura | 15 kg/forno |
Rango de temperatura de soldadura | PID |
Tempo de fusión | 30--40 minutos |
Temperatura máxima de soldadura | 350 C |
Calentador de soldadura | 1,2 kW |
Sboquilla máis antiga | |
Boquilla dim | forma personalizada |
Material da boquilla | aceiro de aliaxe |
Boquilla equipada de serie | Configuración estándar: 5 pezas/forno (diámetro interior 4 mm x 3 unidades, 5 mm, 6 mm) |
Xestión N2 | |
Calentador N2 | estándar |
Rango de temperatura N2 | 0-350 C |
Consumo de N2 | 1---2 m3/h/boquilla |