Característica
Vantaxes:
1. Modelo funcional completo integrado, toda a plataforma de movemento integrada pulverización e soldeo, espazo compacto.
2. Placa PCB fixa, pulverización e plataforma de soldadura en movemento.
3. Alta calidade de soldeo, mellora moito a taxa de aprobación da soldadura.
4. Deseño modular do transporte en liña SMEMA, apoio aos clientes para a formación de liñas flexibles.
5. Control completo do PC.Todos os parámetros pódense configurar no PC e gardarse no menú PCB, como o camiño móbil, a temperatura de soldadura, o tipo de fluxo, o tipo de soldadura, a temperatura N2, etc.
Software
1. Todo o sistema de software desenvolvido pola base do sistema Windows10, cunha boa capacidade de rastrexo.
2. Mostrar o proceso de soldadura coa cámara en directo.
3. Os parámetros críticos están totalmente supervisados polo software de PC, como temperatura, velocidade, presión, etc.
4. Pódese actualizar para ser coa función de calibración automática da altura da onda, para comprobar e calibrar a altura da onda despois de cada certo PCB, para manter unha moi boa estabilidade da onda.
5. Sobre o menú de PCB na máquina de soldar, toda a información almacenarase nun ficheiro.Incluirá a dimensión e a imaxe da PCB, o tipo de fluxo usado, o tipo de soldadura, o tipo de boquilla de soldadura, a temperatura de soldadura, a temperatura N2, o camiño de movemento e a altura de onda e a altura Z relacionadas de cada sitio, etc. Cando o cliente solde o mesmo PCB, poden obter información completa. sobre como se fai na historia, tamén fácil de rastrexar.
olla de soldadura
1. Temperatura de soldadura, temperatura de N2, altura de onda, calibración de ondas, etc., todos poden configurarse no software.
2. O pote de soldadura está feito de Ti, non de fugas.Con quentador de ferro fundido no exterior, quentamento robusto e rápido.
3. O pote de soldadura está conectado cun conector rápido.Cando cambie o pote de soldadura sen necesidade de volver a cablear, basta con conectar e usar.
4. Sistema de calefacción en liña N2, para mollar perfectamente a soldadura e reducir a escoria de soldadura.
5. Con comprobación e alarma de nivel de soldadura.
Imaxe de detalle
Especificacións
Model | TYO-600 |
Xeral | |
Dimensión | L1500 * W2200 * H1700mm (Contén mecanismo de colocación de placas) |
Poder xeral | 12 kw |
Potencia de consumo | 4-6 kW |
Fonte de alimentación | monofásico 220V 50HZ |
Peso neto | 900 kg |
Fonte de aire necesaria | 3-5 barras |
Fluxo de aire necesario | 8-12 l/min |
Presión de N2 necesaria | 3-4 barras |
Caudal de N2 necesario | > 2 metros cúbicos/hora |
Pureza de N2 necesaria | 》99,998 % |
Esgotador necesario | 500---800 cbm/h |
portador ou PCB | |
Transportista | Necesario |
Tamaño máximo do portador | L600*W600MM (Nota: W é a dirección do ancho da máquina) |
bordo de PCB | > 3 mm |
Cenrollado e transportador | |
Controlando | PLC + controlador |
Ancho do transportador | 100-600 mm |
Tipo de transportador | Manual |
Transportador groso | 1----4 mm |
Dirección do transportador | antes e despois |
Despeje do transportador | 160 MM |
Distancia inferior do transportador | 30 MM |
Carga do transportador | < 30 kg |
Carril transportador | Marco de aluminio |
Altura do transportador | 900 +/-30 mm |
Mesa de movemento(fluxo) | |
Eixe de movemento | X, Y |
Control de movemento | servo control |
Precisión de posición | +/- 0,05 mm |
Chasis | soldadura metálica |
Xestión de fluxos | |
Boquilla de fluxo | válvula de chorro |
Durabilidade da boquilla | Aceiro inoxidable |
Capacidade do tanque de fluxo | 1L |
Tanque de fluxo | tanque de presión |
Prequentar | |
Método de precalentamento | calefacción IR superior e inferior |
Potencia do quentador | 6kw |
Rango de temperatura | 25--240 °C |
Mesa de movemento (soldadura) | |
Eixe de movemento | X, Y, Z |
Control de movemento | servo control |
Motor de movemento | Servomotor Panasonic |
Parafuso de bolas | Ola |
Precisión de posición | +/- 0,05 mm |
Chasis | soldadura metálica |
Spota máis antiga | |
Número de bote estándar | 1 |
Capacidade de soldadura | 13 kg/forno |
Rango de temperatura de soldadura | PID |
Tempo de fusión | 30--40 minutos |
Temperatura máxima de soldadura | 350 ℃ |
Calentador de soldadura | 1,2 kW |
Sboquilla máis antiga | |
Boquilla dim | personalizado |
Material da boquilla | aliaxe de alto carbono |
Boquilla equipada de serie | Configuración estándar: 5 pezas/forno (diámetro interior 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Xestión N2 | |
Calentador N2 | equipado de serie |
Rango de temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consumo de N2 | 1-2m3/h/pot |