લક્ષણ
ફાયદાકારક:
1. સંકલિત પૂર્ણ-કાર્યકારી મોડેલ, સમગ્ર ગતિ પ્લેટફોર્મ સંકલિત સ્પ્રે અને વેલ્ડીંગ, કોમ્પેક્ટ જગ્યા.
2. PCB પ્લેટ નિશ્ચિત, સ્પ્રે અને વેલ્ડીંગ પ્લેટફોર્મ ખસેડવું.
3. ઉચ્ચ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, વેલ્ડીંગના પાસ દરમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.
4. SMEMA ઓનલાઈન ટ્રાન્સપોર્ટેશનની મોડ્યુલર ડિઝાઈન, લવચીક લાઈનના નિર્માણ માટે ગ્રાહકોને સપોર્ટ કરે છે.
5. સંપૂર્ણ પીસી નિયંત્રણ.બધા પરિમાણો PC માં સેટ કરી શકાય છે અને PCB મેનૂમાં સાચવી શકાય છે, જેમ કે મૂવિંગ પાથ, સોલ્ડર ટેમ્પરેચર, ફ્લક્સ ટાઈપ, સોલ્ડર ટાઈપ, n2 ટેમ્પરેચર વગેરે, શ્રેષ્ઠ ટ્રેસ ક્ષમતા અને રિપીટ સોલ્ડરિંગ ક્વોલિટી મેળવવા માટે સરળ.
મશીન સમજૂતી
ભાગ 1: સોફ્ટવેર
- તમામ સોફ્ટવેર સિસ્ટમ સારી ટ્રેસ-ક્ષમતા સાથે, Windows7 સિસ્ટમ પર આધાર દ્વારા વિકસાવવામાં આવી છે.
- વિવિધ સોલ્ડર સાઇટ માટે પ્રોગ્રામ કરેલ પાથ પ્રોગ્રામિંગ, મૂવિંગ સ્પીડ, રહેવાનો સમય, ખાલી ચાલની ઝડપ, Z ઊંચાઈ, તરંગની ઊંચાઈ વગેરે માટે પૃષ્ઠભૂમિ તરીકે સ્કેન કરેલા ચિત્રનો ઉપયોગ કરો.
- લાઈવ ઓન કેમેરા સાથે સોલ્ડર પ્રક્રિયા બતાવો.
- જટિલ પરિમાણો પીસી સોફ્ટવેર દ્વારા સંપૂર્ણપણે દેખરેખ હેઠળ છે, જેમ કે તાપમાન, ઝડપ, દબાણ વગેરે.
- દરેક ચોક્કસ પીસીબી પછી તરંગની ઊંચાઈ તપાસવા અને માપાંકિત કરવા માટે, ઓટો વેવ ઊંચાઈ કેલિબ્રેશન ફંક્શન સાથે અપગ્રેડ કરી શકાય છે, જેથી તરંગની ખૂબ સારી સ્થિરતા જાળવી શકાય.
- સોલ્ડરિંગ મશીનમાં પીસીબીના મેનૂ વિશે, તમામ માહિતી એક ફાઇલમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે.તેમાં PCBનું પરિમાણ અને ચિત્ર, વપરાયેલ ફ્લક્સ પ્રકાર, સોલ્ડર પ્રકાર, સોલ્ડર નોઝલનો પ્રકાર, સોલ્ડર તાપમાન, N2 તાપમાન, ગતિ પાથ અને દરેક સાઇટની સંબંધિત તરંગની ઊંચાઈ અને Z ઊંચાઈ વગેરેનો સમાવેશ થશે. જ્યારે ગ્રાહક સમાન PCBને સોલ્ડર કરે છે, ત્યારે તેઓ સંપૂર્ણ માહિતી મેળવી શકે છે. તે ઇતિહાસમાં કેવી રીતે થાય છે તે વિશે, ટ્રેસ માટે પણ સરળ.
ભાગ 2: ગતિ સિસ્ટમ
- કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ સાથે સ્વ-ડિઝાઇન મોશન ટેબલ, ઝડપી ગતિ ગતિ સાથે હળવા વજન.
- પેનાસોનિક સર્વો મોટર અને ડ્રાઇવર માર્ગદર્શન માટે સ્ક્રુ પોલ અને લીનિયર ગિલ્ડ રેલ સાથે સ્થિર ડ્રાઇવિંગ પાવર પ્રદાન કરે છે.કિંમતી સ્થિતિ, ઓછો અવાજ, સ્થિર ચળવળ.
- મોશન ટેબલ ઉપર ડસ્ટ પ્રૂફ પ્લેટ સાથે, જેથી બોલ સ્ક્રૂને નુકસાન પહોંચાડવા માટે ફ્લક્સ અથવા સોલ્ડર ડ્રોપ ટાળવા.
ભાગ 3: ફ્લક્સિંગ સિસ્ટમ
- નાના ફ્લક્સ ડોટ સાથે કિંમતી ફ્લક્સિંગ પરિણામ મેળવવા માટે આયાતી જેટ વાલ્વથી સજ્જ સ્ટાન્ડર્ડ, કૃપા કરીને નોંધો કે ફ્લક્સ સોલિડ સામગ્રી 8% કરતા ઓછી હોવી જોઈએ.
- ફ્લક્સ PP પ્લાસ્ટિક પ્રેશર ટાંકી દ્વારા ભરાયેલ છે, ખાતરી કરો કે પ્રવાહની માત્રાને પ્રભાવિત કર્યા વિના દબાણ સ્થિર છે.
ભાગ 4: પ્રીહિટ
- બોટમ પ્રીહિટીંગ મશીનમાં સ્ટાન્ડર્ડ સજ્જ છે, પોઝિશન એડજસ્ટેબલ છે.
- હીટિંગ રેશિયો પીસી દ્વારા એડજસ્ટેબલ છે, 0 ---100% થી
ભાગ 5: સોલ્ડર પોટ
- સોલ્ડર તાપમાન, N2 તાપમાન, તરંગની ઊંચાઈ, વેવ કેલિબ્રેશન વગેરે બધું સોફ્ટવેરમાં સેટ કરવા સક્ષમ છે.
- સોલ્ડર પોટ ટીમાંથી બને છે, લીકેજ નથી.બહાર કાસ્ટ આયર્ન હીટર સાથે, મજબૂત અને ઝડપી ગરમી.
- સોલ્ડર પોટ ઝડપી કનેક્ટર સાથે વાયર્ડ છે.જ્યારે રી-વાયરિંગ વગર સોલ્ડર પોટની આપલે કરવી જરૂરી હોય, ત્યારે ફક્ત પ્લગ એન્ડ પ્લે કરો.
- N2 ઓનલાઈન હીટિંગ સિસ્ટમ, સોલ્ડરિંગને સંપૂર્ણ રીતે ભીની કરવા અને સોલ્ડર ડ્રોસને ઘટાડવા માટે.
- સોલ્ડર લેવલ ચેકિંગ અને એલાર્મ સાથે.
ભાગ 6: કન્વેયર
- સ્થિર અને મૂવેબલ કન્વેયર માટે સ્ટેપર મોટર ડ્રાઇવ.
- કન્વેયર માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રોલર સાથે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ સાથે પહેરવા યોગ્ય નથી.એ પણ ખાતરી કરો કે સોલ્ડર નોઝલ બોર્ડની ધાર 3mm સુધી પહોંચી શકે છે.
- કન્વેયર પર પીસીબી ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ સાથે.
ભાગ7: મશીન કેસીંગ:
- મેટલ વેલ્ડીંગ માળખું, આધાર તરીકે જાડા મેટલ પ્લેટ સાથે, જેથી કંપન ઘટાડવા અને મશીનને વધુ સ્થિર બનાવવા.
વિગતવાર છબી
વિશિષ્ટતાઓ
મશીન સ્પેક્સ
મશીનનું નામ | TY-400S |
જનરલ | |
પરિમાણ | L1510 x W1850 x H1650mm |
સામાન્ય શક્તિ | 12kw |
વપરાશ શક્તિ | 4--6kw |
વીજ પુરવઠો | સિંગલ ફેઝ 220V 50HZ |
ચોખ્ખું વજન | 900KG |
જરૂરી હવા સ્ત્રોત | 3-5 બાર |
જરૂરી હવા પ્રવાહ | 8-12L/મિનિટ |
જરૂરી N2 દબાણ | 3-4 બાર |
જરૂરી N2 પ્રવાહ | >2 ક્યુબિક મીટર/કલાક |
જરૂરી N2 શુદ્ધતા | 》99.998% |
જરૂરી થાક | 500---800cbm/h |
વાહક અથવા PCB | |
વાહક | જરૂરી |
મહત્તમ વાહક કદ | L400 X W400mm |
પીસીબી ધાર | ઉપર 3 મીમી |
નિયંત્રણ અને કન્વેયર | |
નિયંત્રણ | PLC + નિયંત્રક |
કન્વેયર પહોળાઈ | 100-400MM |
કન્વેયર પ્રકાર | રોલર કન્વેયર |
કન્વેયર જાડા | 1----4 મીમી |
કન્વેયર દિશા | ડાબેથી જમણે |
કન્વેયર અપ ક્લિયરન્સ | 120 મીમી |
કન્વેયર બોટમ ક્લિયરન્સ | 30 મીમી |
કન્વેયર લોડ | <12 કિગ્રા |
કન્વેયર રેલ | એલ્યુમિનિયમ રેલ |
કન્વેયર ઊંચાઈ | 900+/-30 મીમી |
મોશન ટેબલ(પ્રવાહ) | |
ગતિ અક્ષ | એક્સ, વાય |
ગતિ નિયંત્રણ | સર્વો નિયંત્રણ |
સ્થિતિ ચોકસાઈ | +/- 0.05 મીમી |
ચેસિસ | મેટલ વેલ્ડીંગ |
ફ્લક્સ મેનેજમેન્ટ | |
ફ્લક્સ નોઝલ | જેટ વાલ્વ |
નોઝલ ટકાઉપણું | કાટરોધક સ્ટીલ |
ફ્લક્સ ટાંકીની ક્ષમતા | 1L |
પ્રવાહ ટાંકી | દબાણ ટાંકી |
પ્રીહિટ | |
પ્રીહિટ પદ્ધતિ | ઉપલા અને નીચેનું IR હીટિંગ |
હીટરની શક્તિ | 6kw |
તાપમાન ની હદ | 25--240c ડિગ્રી |
મોશન ટેબલ (સોલ્ડરિંગ) | |
ગતિ અક્ષ | X, Y, Z |
ગતિ નિયંત્રણ | સર્વો નિયંત્રણ |
ગતિ મોટર | પેનાસોનિક સર્વો મોટર |
બોલ સ્ક્રૂ | હિવિન |
સ્થિતિ ચોકસાઈ | +/- 0.05 મીમી |
ચેસિસ | મેટલ વેલ્ડીંગ |
સોલ્ડર પોટ | |
પ્રમાણભૂત પોટ નંબર | 1 |
સોલ્ડર પોટ ક્ષમતા | 13 કિગ્રા / પોટ |
સોલ્ડર તાપમાન શ્રેણી | પીઆઈડી |
ગલન સમય | 20--30 મિનિટ |
મહત્તમ સોલ્ડર તાપમાન | 350 ℃ |
સોલ્ડર હીટર | 1.2kw |
સોલ્ડર નોઝલ | |
નોઝલ મંદ | કસ્ટમાઇઝ કરેલ |
સામગ્રી | ઉચ્ચ કાર્બન એલોય |
સજ્જ નોઝલ | માનક ગોઠવણી: 5 ટુકડા/ભઠ્ઠી (આંતરિક વ્યાસ 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
N2 મેનેજમેન્ટ | |
N2 હીટર | પ્રમાણભૂત સજ્જ |
N2 તાપમાન શ્રેણી | 0 - 350 ℃ |
N2 વપરાશ | 1-2m3/h/પોટ |