Hanwha Decan S2 ચિપ માઉન્ટર

સ્પષ્ટીકરણ:

■ ઝડપ : 92,000 CPH (ઓપ્ટીમમ, HS10 હેડ)

■ માળખું : 2 ગેન્ટ્રી x 10 સ્પિન્ડલ્સ/હેડ

■ ચોકસાઈ : ±28μm Cpk≥1.0 (03015 ચિપ)

±25μm Cpk≥1.0 (IC)

■ ભાગોનું કદ : 03015 ~ 12mm, H10mm

■ PCB સાઈઝ : 50 x 40 ~ 510 x 460mm (સ્ટાન્ડર્ડ)

~ 740 x 460mm (વિકલ્પ)

~ 1,200 x 460mm (વિકલ્પ)

ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા:

ઉત્પાદકતા સુધારણા માટે પીસીબી પરિવહન માર્ગોને શ્રેષ્ઠ બનાવવું

મોડ્યુલર કન્વેયર્સ

■ સાઇટ પર બદલી શકાય તેવા મોડ્યુલર કન્વેયર સાથે લાગુ પ્રોડક્શન લાઇન કમ્પોઝિશન (શટલ ↔ ડ્યુઅલ) અનુસાર શ્રેષ્ઠ કન્વેયર મોડલ રૂપરેખાંકન શક્ય છે.

■ હાઇ-સ્પીડ શટલ કન્વેયર ઓપરેશનના પરિણામે PCB પુરવઠાનો સમય ઓછો થાય છે.સુધારેલ સાધનોની ગતિ માટે ન્યૂનતમ હેડ પાથ

ટ્વીન સર્વો નિયંત્રણ

■ Y અક્ષ પર રેખીય મોટર એપ્લિકેશન સાથે હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનની ખાતરી કરવી, અને ટ્વીન સર્વો કંટ્રોલ હાઇ-સ્પીડ ફ્લાઇંગ હેડ

■ ભાગોના ઇન્સ્ટોલેશન પછી પરિવહન દરમિયાન ભાગોને ઓળખવા દ્વારા માથાની હિલચાલનો માર્ગ ન્યૂનતમ

■ વ્યક્તિગત રીતે કાર્યરત Z અક્ષો સાથે 10-સ્પિન્ડલ હેડ

ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા

પ્લેસમેન્ટ ચોકસાઈ: ±28㎛ (03015), ±25㎛ (IC)

■ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા રેખીય સ્કેલ અને સખત મિકેનિઝમ સાથે લાગુ

■ ચોકસાઇ કેલિબ્રેશન અલ્ગોરિધમ્સ અને વૈવિધ્યસભર સ્વચાલિત માપાંકન કાર્યો પ્રદાન કરે છે

ફ્લેક્સિબલ લાઇન સોલ્યુશન

વર્સેટિલિટી અને ઉત્પાદકતા સુધારણા દ્વારા શ્રેષ્ઠ લાઇન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે

DECAN લાઇન

■ વિકલ્પો સેટઅપ અનુસાર ચિપ્સથી અનન્ય આકારના ઘટકો સુધી શ્રેષ્ઠ રેખા ગોઠવણી

મોટા પાયે PCB ને પ્રતિસાદ આપવા સક્ષમ સાધનો, જે સાઇટ પર ફરીથી તૈયાર કરી શકાય છે

■ પ્રમાણભૂત સાધનોને સાઈટ પર મોટા પાયે PCB હેન્ડલિંગ માટે સક્ષમ સાધનોમાં ફરીથી બનાવી શકાય છે

- મહત્તમ 1,200 x 460mm PCB માટે રિસ્પોન્સિવ

અનન્ય આકારના ઘટકો માટે પ્રતિભાવશીલ (ટ્રે ઘટકો સહિત)

સરળ કામગીરી

મજબૂત સાધનો સોફ્ટવેર ઓપરેશન સગવડ

■ બિલ્ટ-ઇન ઇક્વિપમેન્ટ ઓપ્ટિમાઇઝેશન સોફ્ટવેર સાથે વર્ક પ્રોગ્રામનું અનુકૂળ ઉત્પાદન અને સંપાદન

■ મોટા પાયે LCD સ્ક્રીન પર કાર્ય ડેટા અને માહિતીની શ્રેણીની જોગવાઈ

ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, અનુકૂળ ઇલેક્ટ્રિક ફીડર

■ માપાંકન અને જાળવણી-મુક્ત ઇલેક્ટ્રિક ફીડર

■ સિંગલ રીલ બેંક માઉન્ટેડ ફીડર સાથે કામની સુવિધામાં સુધારો

■ ફીડર વચ્ચે ઓટોમેટિક પાર્ટ્સ પિક-અપ પોઝિશન ગોઠવણીની જોગવાઈ દ્વારા ઉત્પાદકતામાં સુધારો

ભાગો કનેક્શન ઓટોમેશન (સ્માર્ટ ફીડર) દ્વારા કામનો ભાર ઓછો

■ ઓટોમેટિક લોડિંગ અને સ્પ્લિસિંગ ક્ષમતાઓ સૌપ્રથમ ઉદ્યોગ તરીકે લાગુ કરવામાં આવી

- ફીડરની તૈયારી અને પાર્ટ્સ કનેક્શન ઓપરેશન ઓટોમેશન દ્વારા કામના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો જે અગાઉ મેન્યુઅલી કરવામાં આવ્યો હતો

■ પ્રાપ્ત ભાગોના જોડાણ માટે શૂન્ય ઉપભોક્તા ખર્ચ