विशेषता
चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग Iयह एक कुशल वेल्डिंग तकनीक है जो वेल्डिंग मापदंडों और वेल्डिंग क्षेत्रों के चयन को नियंत्रित करके वेल्डिंग की गुणवत्ता और दक्षता के बीच एक आदर्श संतुलन प्राप्त करती है।यह आलेख आपको चयनात्मक तरंग सोल्डरिंग के कार्य सिद्धांत, अनुप्रयोग क्षेत्र, फायदे और परिचालन सावधानियों से विस्तार से परिचित कराएगा, जिसका लक्ष्य व्यापक समझ और मार्गदर्शन प्रदान करना है।सेलेक्टिव वेव सोल्डरिंग एक स्वचालित वेल्डिंग तकनीक है जो वेल्डिंग के लिए वेव सोल्डरिंग के सिद्धांत का उपयोग करती है।हालाँकि, पारंपरिक वेव सोल्डरिंग की तुलना में, चयनात्मक वेव सोल्डरिंग वेल्डिंग मापदंडों को नियंत्रित करके और वेल्डिंग क्षेत्र का चयन करके अधिक सटीक वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है।
लाभप्रद:
एक पूरी तरह कार्यात्मक ऑफ़लाइन मॉडल, एक कॉम्पैक्ट स्थान घेरता है।
बी पीसीबी बोर्ड मूवमेंट, छिड़काव, प्रीहीटिंग और सोल्डरिंग प्लेटफॉर्म फिक्सेशन
सी उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता।
d इसे वेल्डिंग कार्य के लिए उत्पादन लाइन के बगल में रखा जा सकता है, और लाइन असेंबली काफी लचीली है।。
ई पूर्ण कंप्यूटर नियंत्रण, पैरामीटर कंप्यूटर पर सेट और सहेजे जाते हैं।आसान ट्रेसिंग और सेविंग के लिए कॉन्फ़िगरेशन फ़ाइलें जेनरेट करें।
चयनात्मक टिन फर्नेस अनुभाग
टिन भट्ठी का तापमान, नाइट्रोजन तापमान, तरंग शिखर ऊंचाई, तरंग शिखर सुधार, आदि सभी कंप्यूटर द्वारा निर्धारित किए जा सकते हैं।
बी टिन भट्ठी का आंतरिक टैंक टाइटेनियम मिश्र धातु से बना है और इसमें कोई रिसाव नहीं है।बाहरी हीटिंग प्लेट एक समान गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करती है।
सी सभी टिन भट्टियां त्वरित कनेक्टर्स से जुड़ी हुई हैं, इसलिए उन्हें बदलते समय टिन भट्टियों को दोबारा तार लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है।
डी नाइट्रोजन ऑनलाइन हीटिंग डिवाइस टिन भट्टी की अच्छी वेटेबिलिटी सुनिश्चित करता है और ऑक्साइड के उत्पादन को कम करता है।
ई टिन भट्ठी टिन तरल स्तर अलार्म से सुसज्जित है।
विस्तृत छवि
विशेष विवरण
| नमूना | टीवाई-450 |
| कुल मिलाकर मशीन | |
| मशीन का आयाम | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
| कुल मशीन शक्ति | 14 किलोवाट |
| मशीन संचालन शक्ति | 7--10 किलोवाट（प्री-हीटिंग सहित） |
| शक्ति | तीन चरण 380V 50HZ |
| शुद्ध वजन | 650 किग्रा |
| वायु स्रोत दबाव आवश्यकताएँ | 3-5 बार |
| वायु स्रोत प्रवाह आवश्यकताएँ | 8-12L/मिनट |
| नाइट्रोजन स्रोत दबाव आवश्यकताएँ | 3-4 बार |
| नाइट्रोजन स्रोत प्रवाह आवश्यकताएँ | >2घन/घंटा |
| नाइट्रोजन स्रोत शुद्धता आवश्यकताएँ | 》99.998% |
| निकास वायु मात्रा आवश्यकताएँ | 300--500सीएमबी/एच |
| पैलेट और पीसीबी बोर्ड | |
| चटाई | आवश्यकतानुसार उपयोग किया जा सकता है |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षेत्र | एल450*W400MM |
| पीसीबी की मोटाई | 0.2मिमी-----6मिमी |
| पीसीबी बोर्ड किनारा | >3मिमी |
| नियंत्रणएक प्रकार का वृक्षऔर लोडिंग स्थिति | |
| नियंत्रण प्रणाली | औद्योगिक पीसी |
| लोड हो रहा है बोर्ड | नियमावली |
| उतराई बोर्ड | नियमावली |
| परिचालन ऊंचाई | 900+/-30मिमी |
| कन्वेयर अप क्लीयरेंस | 80एमएम |
| कन्वेयर तल निकासी | 30एमएम |
| खेल मंच | |
| गति अक्ष | एक्स, वाई, जेड |
| गति | बंद लूप सर्वो नियंत्रण |
| स्थिति निर्धारण सटीकता | +/- 0.1 मिमी |
| हवाई जहाज़ के पहिये | इस्पात संरचना वेल्डिंग |
| फ्लक्स प्रबंधन | |
| फ्लक्स नोजल | इंजेक्शन वाल्व |
| फ्लक्स टैंक क्षमता | 1L |
| फ्लक्स टैंक | दबाव के लिए टैंक |
| भाग को पहले से गरम करना | |
| पहले से गरम करने की विधि | ऊपरी और निचले इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग |
| पहले से गरम करने की शक्ति | 8 किलोवाट |
| तापमान की रेंज | 25--240सी |
| सोल्डर भाग | |
| मानकमटका संख्या | 1 |
| सोल्डर पॉट क्षमता | 15 किलोग्राम/भट्ठी |
| सोल्डर तापमान रेंज | पीआईडी |
| पिघलने का समय | 45-70 मिनट |
| अधिकतममिलापतापमान | 350 सी |
| सोल्डर पॉटशक्ति | 1.2 किलोवाट |
| Sबुढ़ापानोक | |
| नोजल मंद | कस्टम आकार |
| नोजल सामग्री | अलॉय स्टील |
| मानक नोजल | मानक विन्यास: 5 टुकड़े/भट्ठी |
| नाइट्रोजन प्रबंधन | |
| गर्म नाइट्रोजन | मानक |
| नाइट्रोजन पीआईडी नियंत्रण | 0 - 350 सी |
| नाइट्रोजन की खपत/टिन नोजल | 1---2एम3/घंटा/टिन नोजल |
