विशेषता
लाभप्रद:
1. एकीकृत पूर्ण-कार्यात्मक मॉडल, संपूर्ण मोशन प्लेटफ़ॉर्म एकीकृत स्प्रे और वेल्डिंग, कॉम्पैक्ट स्पेस।
2. पीसीबी प्लेट फिक्स्ड, स्प्रे और वेल्डिंग प्लेटफॉर्म मूविंग।
3. उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, वेल्डिंग की पास दर में काफी सुधार करती है।
4. एसएमईएमए ऑनलाइन परिवहन का मॉड्यूलर डिजाइन, लचीली लाइन निर्माण के लिए ग्राहकों का समर्थन करता है।
5. पूर्ण पीसी नियंत्रण।सभी पैरामीटर पीसी में सेट किए जा सकते हैं और पीसीबी मेनू में सहेजे जा सकते हैं, जैसे मूविंग पाथ, सोल्डर तापमान, फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, एन2 तापमान आदि, सर्वोत्तम ट्रेस-क्षमता और दोबारा सोल्डरिंग गुणवत्ता प्राप्त करना आसान है।
मशीन स्पष्टीकरण
भाग 1: सॉफ्टवेयर
- सभी सॉफ़्टवेयर सिस्टम अच्छी ट्रेस-क्षमता के साथ Windows7 सिस्टम पर आधारित विकसित किए गए हैं।
- अलग-अलग सोल्डर साइट के लिए प्रोग्राम किए गए पथ प्रोग्रामिंग, मूविंग स्पीड, डवेल टाइम, खाली मूव स्पीड, जेड ऊंचाई, तरंग ऊंचाई इत्यादि के लिए पृष्ठभूमि के रूप में स्कैन की गई तस्वीर का उपयोग करें।
- सोल्डर प्रक्रिया को कैमरे पर लाइव दिखाएं।
- तापमान, गति, दबाव आदि जैसे महत्वपूर्ण पैरामीटर पूरी तरह से पीसी सॉफ्टवेयर द्वारा निगरानी में हैं।
- प्रत्येक निश्चित पीसीबी के बाद तरंग की ऊंचाई की जांच और कैलिब्रेट करने के लिए, ऑटो तरंग ऊंचाई अंशांकन फ़ंक्शन के साथ अपग्रेड किया जा सकता है, ताकि तरंग की बहुत अच्छी स्थिरता बनी रहे।
- सोल्डरिंग मशीन में पीसीबी के मेनू के बारे में सारी जानकारी एक फाइल में संग्रहित की जाएगी।इसमें पीसीबी आयाम और चित्र, प्रयुक्त फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, सोल्डर नोजल प्रकार, सोल्डर तापमान, एन 2 तापमान, गति पथ और प्रत्येक साइट की संबंधित तरंग ऊंचाई और जेड ऊंचाई आदि शामिल होंगे। जब ग्राहक एक ही पीसीबी को सोल्डर करते हैं, तो वे पूरी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। इतिहास में यह कैसे किया गया, इसका पता लगाना भी आसान है।
भाग 2: गति प्रणाली
- कास्ट एल्यूमीनियम के साथ सेल्फ डिज़ाइन मोशन टेबल, त्वरित गति के साथ हल्का वजन।
- पैनासोनिक सर्वो मोटर और ड्राइवर मार्गदर्शन के लिए स्क्रू पोल और लीनियर गिल्ड रेल के साथ स्थिर ड्राइविंग शक्ति प्रदान करते हैं।बहुमूल्य स्थिति, कम शोर, स्थिर गति।
- मोशन टेबल के ऊपर डस्ट प्रूफ प्लेट के साथ, ताकि फ्लक्स या सोल्डर गिरने से बॉल स्क्रू को नुकसान होने से बचाया जा सके।
भाग 3: फ्लक्सिंग प्रणाली
- छोटे फ्लक्स डॉट के साथ बहुमूल्य फ्लक्सिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए आयातित जेट वाल्व से सुसज्जित मानक, कृपया ध्यान दें कि फ्लक्स ठोस सामग्री 8% से कम होनी चाहिए।
- फ्लक्स को पीपी प्लास्टिक प्रेशर टैंक द्वारा स्टॉक किया जाता है, सुनिश्चित करें कि फ्लक्स की मात्रा प्रभावित हुए बिना दबाव स्थिर रहे।
भाग 4: पहले से गरम करें
- मशीन में बॉटम प्रीहीटिंग मानक रूप से सुसज्जित है, स्थिति समायोज्य है।
- ताप अनुपात पीसी द्वारा समायोज्य है, 0 ---100% से
भाग 5: सोल्डर पॉट
- सोल्डर तापमान, एन2 तापमान, तरंग ऊंचाई, तरंग अंशांकन आदि सभी सॉफ्टवेयर में सेट करने में सक्षम हैं।
- सोल्डर पॉट टीआई से बना है, लीकेज से नहीं।बाहर कच्चा लोहा हीटर के साथ, मजबूत और त्वरित गर्मी।
- सोल्डर पॉट को त्वरित कनेक्टर के साथ तार दिया गया है।जब री-वायरिंग के बिना सोल्डर पॉट को एक्सचेंज करना आवश्यक हो, तो बस प्लग एंड प्ले करें।
- N2 ऑनलाइन हीटिंग सिस्टम, सोल्डरिंग को पूरी तरह से गीला करने और सोल्डर की गंदगी को कम करने के लिए।
- सोल्डर स्तर की जाँच और अलार्म के साथ।
भाग 6: कन्वेयर
- स्थिर एवं चल कन्वेयर के लिए स्टेपर मोटर ड्राइव।
- कन्वेयर के लिए स्टेनलेस स्टील रोलर के साथ, लंबे समय तक उपयोग के साथ पहनने योग्य नहीं।यह भी सुनिश्चित करें कि सोल्डर नोजल बोर्ड के किनारे 3 मिमी तक पहुंच सके।
- कन्वेयर पर पीसीबी क्लैंपिंग सिस्टम के साथ।
भाग7: मशीन आवरण:
- धातु वेल्डिंग संरचना, आधार के रूप में मोटी धातु की प्लेट के साथ, कंपन को कम करने और मशीन को अधिक स्थिर बनाने के लिए।
विस्तृत छवि
विशेष विवरण
मशीन विशिष्टताएँ
मशीन का नाम | TY-400S |
सामान्य | |
आयाम | L1510 x W1850 x H1650mm |
सामान्य शक्ति | 12 किलोवाट |
उपभोग शक्ति | 4--6 किलोवाट |
बिजली की आपूर्ति | एकल चरण 220V 50HZ |
शुद्ध वजन | 900 किग्रा |
आवश्यक वायु स्रोत | 3-5 बार |
आवश्यक वायु प्रवाह | 8-12L/मिनट |
आवश्यक N2 दबाव | 3-4 बार |
आवश्यक N2 प्रवाह | >2 घन मीटर/घंटा |
आवश्यक N2 शुद्धता | 》99.998% |
थकावट की आवश्यकता है | 500---800सीबीएम/घंटा |
वाहक या पीसीबी | |
वाहक | ज़रूरी |
अधिकतम वाहक आकार | एल400 एक्स डब्लू400मिमी |
पीसीबी किनारा | 3 मिमी ऊपर |
नियंत्रण एवं संवाहक | |
को नियंत्रित करना | पीएलसी + नियंत्रक |
कन्वेयर चौड़ाई | 100-400MM |
कन्वेयर प्रकार | रोलर कन्वेयर |
कन्वेयर मोटा | 1----4मिमी |
कन्वेयर दिशा | बाएं से दायां |
कन्वेयर अप क्लीयरेंस | 120 मिमी |
कन्वेयर तल निकासी | 30 मिमी |
कन्वेयर लोड | <12किग्रा |
कन्वेयर रेल | एल्यूमिनियम रेल |
कन्वेयर ऊंचाई | 900+/-30मिमी |
मोशन टेबल(फ़्लक्सिंग) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई |
गति नियंत्रण | सर्वो नियंत्रण |
स्थिति सटीकता | +/- 0.05 मिमी |
न्याधार | धातु वेल्डिंग |
फ्लक्स प्रबंधन | |
फ्लक्स नोजल | जेट वाल्व |
नोजल स्थायित्व | स्टेनलेस स्टील |
फ्लक्स टैंक क्षमता | 1L |
फ्लक्स टैंक | दबाव के लिए टैंक |
पहले से गरम कर लें | |
पहले से गरम करने की विधि | ऊपरी और निचला आईआर हीटिंग |
हीटर की शक्ति | 6 किलोवाट |
तापमान की रेंज | 25--240c डिग्री |
मोशन टेबल (सोल्डरिंग) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई, जेड |
गति नियंत्रण | सर्वो नियंत्रण |
मोशन मोटर | पैनासोनिक सर्वो मोटर |
गेंद पेंच | हिविन |
स्थिति सटीकता | +/- 0.05 मिमी |
न्याधार | धातु वेल्डिंग |
सोल्डर पॉट | |
मानक पॉट संख्या | 1 |
सोल्डर पॉट क्षमता | 13 किग्रा/पॉट |
सोल्डर तापमान रेंज | पीआईडी |
पिघलने का समय | 20--30 मिनट |
अधिकतम सोल्डर तापमान | 350 ℃ |
सोल्डर हीटर | 1.2 किलोवाट |
सोल्डर नोजल | |
नोजल मंद | अनुकूलित |
सामग्री | उच्च कार्बन मिश्र धातु |
सुसज्जित नोजल | मानक विन्यास: 5 टुकड़े/भट्ठी (आंतरिक व्यास 3 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी) |
N2 प्रबंधन | |
N2 हीटर | मानक सुसज्जित |
N2 तापमान रेंज | 0 - 350 ℃ |
N2 की खपत | 1-2m3/h/पॉट |