विशेषता
फ़ंक्शन कॉन्फ़िगरेशन:
2डी निरीक्षण
गोंद की मात्रा का पता लगाना: गोंद क्षेत्र के आकार का पता लगाकर, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि क्या बहुत अधिक गोंद है, बहुत कम गोंद है, चिपकाने की स्थिति में गायब धब्बे या बिखरे हुए धब्बे हैं।
गोंद की चौड़ाई और ऊंचाई का पता लगाना: गोंद लाइन की चौड़ाई और मोटाई का पता लगाएं, और निर्धारित करें कि गोंद अनुपालन के अनुरूप है या नहीं।
2डी गोंद का पता लगाने से विभिन्न वितरण विफलताओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और शिपमेंट की उपज में सुधार हो सकता है।
पोंछने की प्रणाली: उच्च चिपचिपाहट वाले या वैक्यूम सफाई के लिए अनुकूल नहीं होने वाले अवशेष गोंद के लिए, स्वचालित पोंछने की प्रणाली नोजल पर अवशेष गोंद को प्रभावी ढंग से साफ करने के लिए मानव हाथ की क्रिया का अनुकरण करती है।
माइक्रोबैलेंस: स्प्रे एकल बिंदु गोंद वजन की निगरानी करें, उत्पाद गोंद की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे गोंद स्थिति को समय पर समायोजित करें।
लचीलापन: डीएलईडी श्रृंखला बुद्धिमान पूरी तरह से डिजिटल डिस्पेंसिंग प्लेटफॉर्म प्रक्रिया त्रुटियों को काफी कम कर सकता है, संचालन कठिनाई को कम कर सकता है, उत्पादन बढ़ा सकता है और लागत कम कर सकता है।सॉफ़्टवेयर नियंत्रणीय तापमान, कोलाइड और गैस प्रेसरे द्वारा प्रदान किया गया बंद-लूप प्रक्रिया नियंत्रण फ़ंक्शन ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल समायोजन से पूरी तरह से बचाता है।अपनी लचीली और अपग्रेड करने योग्य सुविधाओं के साथ, डीएलईडी श्रृंखला इंटेलिजेंट डिस्पेंसिंग सिस्टम को उपयोगकर्ता की उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार 1.5 मीटर लंबे पीसीबी की डिस्पेंसिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए अपग्रेड किया जा सकता है।
उच्च मूल्य वर्धित: जीकेजी के पास स्मार्ट फोन, ऑटोमेटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल मशीनरी, एलईडी और अन्य क्षेत्रों से जुड़े सटीक, स्वचालन उपकरण उद्योग के अनुसंधान और विकास, विनिर्माण, बिक्री और सेवा में समृद्ध अनुभव है।समृद्ध प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया अवक्षेपण उपयोगकर्ताओं को अत्यधिक विश्वसनीय उत्पादन तकनीक और टिकाऊ तकनीकी नवाचार प्रदान करते हैं।प्रारंभिक प्रक्रिया विकास से लेकर एफएलएल उत्पादन तक, उपयोगकर्ताओं को हमेशा हमारे विश्वव्यापी इंजीनियरिंग अनुभव, एप्लिकेशन विकास और तकनीकी सेवा नेटवर्क द्वारा समर्थित किया जाएगा।
उच्च विश्वसनीयता: डीएलईडी सॉफ्टवेयर उन्नत उपज, गोंद मात्रा प्रबंधन और प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करता है।डीएलईडी मोल्टी-लेयर ऑपरेशन नियंत्रण प्रदान करता है, जबकि ऑपरेटरों को बुनियादी उत्पादन कार्यों को पूरा करने की अनुमति देता है, यह इंजीनियरों को प्रोग्राम विकास के लिए एक अनुकूल यूजर इंटरफेस भी प्रदान करता है।लंबे समय तक चलने वाले उत्पादन में दोहराए जाने योग्य ग्लाइ वॉल्यूम को सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेटेड प्रोसेस जेटिंग या फ्लो कंट्रोल तकनीक का उपयोग करें, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर वितरण सटीकता और प्रक्रिया प्रदर्शन होता है।
विस्तृत छवि
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विशेष विवरण
नमूना | डीएलएड |
पीसीबी अधिकतम आकार | 890*510मिमी |
पीसीबी न्यूनतम आकार | 50*60 मिमी |
पीसीबी मोटाई | 1~6मिमी |
परिवहन ऊँचाई | 900±40मिमी |
परिवहन दिशा | एलआर/आरएल |
उत्पाद - भार | ≤3 किग्रा |
कन्वेयर किनारे की दूरी | ≥9मिमी |
कॉम्पोनेट ऊँचाई के नीचे | ≤10मिमी |
लिफ्टर विधि | साइड लिफ्टर |
कन्वेयर स्टेज | दो चरणीय परिवहन रेल |
I/O इंटरफ़ेस | स्मेमा |
सफाई व्यवस्था | वैक्यूम सफाई गोंद |
सीसीडी FOV | 13*10मिमी |
दृष्टि | सीसीडी |
स्थिति सटीकता | ±50μm@3sigma |
स्थिति सटीकता दोहराएँ | ±25µm@3sigma |
ऑपरेटिंग सिस्टम | विंडोज 7 |
हवा की आपूर्ति | 4~6Kgf/cm2 |
बिजली की आपूर्ति | एसी:220±10%, 50/60HZ 1.5KW |
नियंत्रण रखने का तरीका | पीसी नियंत्रण |
मशीन का आयाम | 1600*1258*1490मिमी |
मशीन वजन | ~1000 किग्रा |
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