विशेषता
हनवा एक्सएम520 एक ऐसा उपकरण है जो समान उत्पादों के बीच उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता के उच्चतम स्तर को प्राप्त कर सकता है, और इसमें लचीली उत्पाद प्रतिक्रिया क्षमताएं हैं।
वैकल्पिक कार्यों और उत्पाद लाइन संयोजनों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक सामान्य प्रयोजन मशीन।नवीन कार्यों के माध्यम से, उपयोगकर्ता की सुविधा में काफी सुधार किया जा सकता है और त्वरित लाइन परिवर्तन प्राप्त किया जा सकता है।
चौड़ी निचली संरचना के माध्यम से, न केवल स्टेज कैमरा, डॉकिंग कार्ट और ट्रे का एक ही समय में उपयोग किया जा सकता है, बल्कि अधिक प्रकार के घटकों और लचीली पीसीबी पत्राचार क्षमताओं से निपटने की क्षमता भी हासिल की जा सकती है, जिससे उत्पादन लाइन की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है। विभिन्न आवश्यकताओं वाले ग्राहकों की।
लचीला उत्पादन
व्यापक घटक समर्थन क्षमताएँ
अधिकतम 0201 माइक्रोचिप्स माउंट कर सकते हैं।55 मिमी.L150mm घटक, और अधिकतम 15mm ऊंचाई वाले घटकों को संभाल सकते हैं
विविध उत्पादन मॉडल
उपयोगकर्ता विभिन्न उत्पादन मोड चुन सकते हैं जो इष्टतम उत्पादन स्थितियों को प्राप्त करने के लिए उत्पादन वातावरण के अनुरूप हों।
लचीली पीसीबी समर्थन क्षमताओं के माध्यम से विभिन्न उत्पादन लाइनें बनाई जा सकती हैं
यह अधिकतम L1200 * 590 मिमी पीसीबी के अनुरूप हो सकता है, जो उपयोगकर्ता के उत्पादन वातावरण को पूरा करने वाले इष्टतम उत्पादन लाइन संयोजन का एहसास कर सकता है।
2 कार्य क्षेत्रों का उपयोग करने से वास्तविक उत्पादन क्षमता बढ़ सकती है
पीसीबी (ए) को माउंट करने के बाद, प्रतीक्षा क्षेत्र में अगले पीसीबी (बी) को सीधे लगाया जा सकता है, जिससे डिलीवरी का समय कम हो जाता है और उत्पादकता बढ़ जाती है।
सुविधाजनक संचालन
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान स्वचालित अंशांकन फ़ंक्शन के माध्यम से प्लेसमेंट सटीकता को बनाए रखा जा सकता है।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, निर्धारित समय पर प्रमुख अंशांकन कार्य करके प्लेसमेंट सटीकता को लगातार बनाए रखा जाता है।
उत्पादन के दौरान स्वचालित रूप से नोजल का निरीक्षण और साफ करें
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, जांचें कि क्या नोजल भरा हुआ है और स्प्रिंग की लोच की जांच करें।यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो आप उन्हें साफ करने के लिए नोजल के माध्यम से हवा फेंक सकते हैं, इस प्रकार दोषपूर्ण नोजल के कारण होने वाले उपकरण शटडाउन को काफी हद तक कम कर सकते हैं।
पहला उत्पाद बनाते समय कोई भी घटक बर्बाद नहीं होता है
जब पहले लेख के उत्पादन के दौरान एक घटक पहचान त्रुटि होती है, तो घटक जानकारी और पीसीबी निर्देशांक को घटक को त्यागे बिना तुरंत संपादित और माउंट किया जाता है, जिससे लाइन परिवर्तन के दौरान घटकों की शून्य बर्बादी होती है।
स्वचालित शिक्षण प्लेसमेंट बिंदु
मानक चिप प्लेसमेंट की स्वचालित पुष्टि और संशोधन के माध्यम से, लाइन परिवर्तन के दौरान प्लेसमेंट निर्देशांक की पुष्टि करने और ठीक समायोजन करने का समय बहुत कम हो जाता है।
फीडर सेटिंग इकाई
यह एक फीडर सेटिंग यूनिट के साथ मानक आता है, जिसे उपकरण को रोके बिना पहले से सेट किया जा सकता है, जिससे कार्य कुशलता में सुधार होता है।
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