विशेषता
कार्यक्रम के लाभों का अवलोकन:
- सभी एक मशीन में, कर सकते हैंसमायोजित करना3 बोर्ड या3 पैलेट, एक स्प्रे फ्लक्स में, एक प्रीहीटिंग में, दूसरा सोल्डरिंग में, अधिक उत्पादन प्राप्त करें।
- व्यक्तिगत स्प्रे फ्लक्स टेबल और सोल्डरिंग टेबल।
- उच्च सोल्डरिंग गुणवत्ता।
- एसएमईएमए इन लाइन कनेक्शन सक्षम।
- पूर्ण पीसी नियंत्रण.सभी पैरामीटर पीसी में सेट किए जा सकते हैं और पीसीबी मेनू में सहेजे जा सकते हैं, जैसे मूविंग पाथ, सोल्डर तापमान, फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार,N2तापमान आदि, सर्वोत्तम ट्रेस-क्षमता और दोबारा सोल्डरिंग गुणवत्ता प्राप्त करना आसान।
मशीन स्पष्टीकरण
भाग 1: सॉफ्टवेयर
- सभी सॉफ्टवेयर सिस्टम संयुक्त राज्य अमेरिका की कंपनी द्वारा विकसित किए गए हैं, चयनात्मक सोल्डरिंग के बारे में हमारे 8 वर्षों के अनुभव के साथ, विंडोज 7 सिस्टम पर आधारित, अच्छी ट्रेस-क्षमता के साथ।
- अलग-अलग सोल्डर साइट के लिए प्रोग्राम किए गए पथ प्रोग्रामिंग, मूविंग स्पीड, डवेल टाइम, खाली मूव स्पीड, जेड ऊंचाई, तरंग ऊंचाई इत्यादि के लिए पृष्ठभूमि के रूप में स्कैन की गई तस्वीर का उपयोग करें।
- सोल्डर प्रक्रिया को कैमरे पर लाइव दिखाएं।
- तापमान, गति, दबाव आदि जैसे महत्वपूर्ण पैरामीटर पूरी तरह से पीसी सॉफ्टवेयर द्वारा निगरानी में हैं।
- तरंग की जांच और अंशांकन के लिए इसे ऑटो तरंग ऊंचाई अंशांकन फ़ंक्शन के साथ अपग्रेड किया जा सकता है'प्रत्येक निश्चित पीसीबी के बाद की ऊंचाई, तरंग की बहुत अच्छी स्थिरता बनाए रखने के लिए।
- पीसीबी के बारे में'सोल्डरिंग मशीन में एस मेनू, सभी जानकारी एक फ़ाइल में संग्रहीत की जाएगी।इसमें पीसीबी आयाम और चित्र, प्रयुक्त फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, सोल्डर नोजल प्रकार, सोल्डर तापमान, एन 2 तापमान, गति पथ और प्रत्येक साइट शामिल होगी।'संबंधित तरंग ऊंचाई और जेड ऊंचाई आदि। जब ग्राहक एक ही पीसीबी को सोल्डर करते हैं, तो वे इसके बारे में पूरी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं'इतिहास में किया गया, ट्रेस करना भी आसान है।
भाग 2: गति प्रणाली
- कास्ट एल्यूमीनियम के साथ सेल्फ डिज़ाइन मोशन टेबल, त्वरित गति के साथ हल्का वजन।
- पैनासोनिक सर्वो मोटर और ड्राइवर मार्गदर्शन के लिए स्क्रू पोल और लीनियर गिल्ड रेल के साथ स्थिर ड्राइविंग शक्ति प्रदान करते हैं।बहुमूल्य स्थिति, कम शोर, स्थिर गति।
- मोशन टेबल के ऊपर डस्ट प्रूफ प्लेट के साथ, ताकि फ्लक्स या सोल्डर गिरने से बॉल स्क्रू को नुकसान होने से बचाया जा सके।
भाग 3: फ्लक्सिंग प्रणाली
- छोटे फ्लक्स डॉट के साथ बहुमूल्य फ्लक्सिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए आयातित जेट वाल्व से सुसज्जित मानक, कृपया ध्यान दें कि फ्लक्स ठोस सामग्री 10% से कम होनी चाहिए।
- फ्लक्स को पीपी प्लास्टिक प्रेशर टैंक द्वारा स्टॉक किया जाता है, सुनिश्चित करें कि फ्लक्स की मात्रा प्रभावित हुए बिना दबाव स्थिर रहे।
भाग 4: पहले से गरम करें
- कन्वेयर के ऊपर और नीचे आईआर प्रीहीटिंग से सुसज्जित।स्थिति समायोज्य है.
- ताप अनुपात पीसी द्वारा समायोज्य है, 0 ---100% से
भाग 5: डुअल सोल्डर पॉट
- एकव्यक्तिगत तापमान नियंत्रण, N2 तापमान नियंत्रण, तरंग ऊंचाई नियंत्रण के साथ सोल्डर पॉट सिस्टम।सभी एक ही तालिका में स्थापित हैं.दो सोल्डर पॉट के बीच की दूरी को समायोजित किया जा सकता है।
- सोल्डर तापमान, एन2 तापमान, तरंग ऊंचाई, तरंग अंशांकन आदि सभी सॉफ्टवेयर में सेट करने में सक्षम हैं।
- सोल्डर पॉट टीआई से बना है, लीकेज से नहीं।बाहर कच्चा लोहा हीटर के साथ, मजबूत और त्वरित गर्मी।
- सोल्डर पॉट को त्वरित कनेक्टर के साथ तार दिया गया है।जब री-वायरिंग के बिना सोल्डर पॉट को एक्सचेंज करना आवश्यक हो, तो बस प्लग एंड प्ले करें।
- N2 ऑनलाइन हीटिंग सिस्टम, सोल्डरिंग को पूरी तरह से गीला करने और सोल्डर की गंदगी को कम करने के लिए।
- सोल्डर स्तर की जाँच और अलार्म के साथ।
भाग 6: कन्वेयर
- स्थिर एवं चल कन्वेयर के लिए स्टेपर मोटर ड्राइव।
- कन्वेयर के लिए स्टेनलेस स्टील रोलर के साथ, लंबे समय तक उपयोग के साथ पहनने योग्य नहीं।यह भी सुनिश्चित करें कि सोल्डर नोजल बोर्ड तक पहुंच सके'एस एज 3 मिमी।
- कन्वेयर पर पीसीबी क्लैंपिंग सिस्टम के साथ।
विस्तृत छवि
विशेष विवरण
मशीन विशिष्टताएँ
मशीन का नाम | TY-400TO |
सामान्य | |
आयाम | L3100x W1650 x H1650mm |
सामान्य शक्ति | 20 किलोवाट |
उपभोग शक्ति | 6--10 किलोवाट |
बिजली की आपूर्ति | तीन-चरण पांच-तार प्रणाली 380V |
शुद्ध वजन | 1500 किलो |
आवश्यकवायु स्रोत | 3-5 बार |
आवश्यक वायु प्रवाह | 8-12L/मिनट |
आवश्यक N2 दबाव | 3-4 बार |
आवश्यक N2 प्रवाह | >1.5 घन मीटर/घंटा |
आवश्यक N2 शुद्धता | 》99.998% |
थकावट की आवश्यकता है | स्प्रे के ऊपर: 800---1000सीबीएम/घंटा टिन भट्ठी के ऊपर: 600---800सीबीएम/घंटा |
वाहक या पीसीबी | |
वाहक | ज़रूरी |
अधिकतम वाहक आकार | L500 एक्सडब्ल्यू600 मिमी |
अधिकतम सोल्डर क्षेत्र | L500XW450 मिमी |
पीसीबी किनारा | 3mm |
नियंत्रण एवं संवाहक | |
को नियंत्रित करना | पीएलसी + नियंत्रक |
कन्वेयर चौड़ाई | 300-600MM |
कन्वेयर प्रकार | फ्लक्सिंग और प्रीहीटिंग के लिए पिन चेन कन्वेयर, सोल्डरिंग के लिए रोलर कन्वेयर |
कन्वेयर मोटा | 1----4मिमी |
कन्वेयर दिशा | बाएं से दायां |
कन्वेयर अप क्लीयरेंस | 100 मिमी |
कन्वेयर तल निकासी | 30mm |
कन्वेयर लोड | <10 किग्रा |
कन्वेयर रेल | एल्यूमिनियम रेल |
कन्वेयर ऊंचाई | 900+/-30मिमी |
मोशन टेबल(फ़्लक्सिंग) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई |
गति नियंत्रण | सर्वो नियंत्रण |
स्थिति सटीकता | +/- 0.05 मिमी |
न्याधार | धातु वेल्डिंग |
फ्लक्स प्रबंधन | |
फ्लक्स नोजल | जेट वाल्व |
नोजल स्थायित्व | स्टेनलेस स्टील |
फ्लक्स टैंक क्षमता | 1L |
फ्लक्स टैंक | दबाव के लिए टैंक |
पहले से गरम कर लें | |
पहले से गरम करने की विधि | ऊपरी और निचला आईआर हीटिंग |
हीटर'की शक्ति | 6 किलोवाट |
तापमान की रेंज | 25--240c डिग्री |
मोशन टेबल (सोल्डरिंग) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई, जेड |
गति नियंत्रण | सर्वो नियंत्रण |
मोशन मोटर | पैनासोनिक सर्वो मोटर |
गेंद पेंच | हिविन |
स्थिति सटीकता | +/- 0.05 मिमी |
न्याधार | धातु वेल्डिंग |
सोल्डर पॉट | |
मानक पॉट संख्या | 1 |
सोल्डर पॉट क्षमता | 13 किग्रा/पॉटविद्युत चुम्बकीय पंप |
सोल्डर तापमान रेंज | पीआईडी |
पिघलने का समय | 75 मिनट260 तक बढ़ें° |
अधिकतम सोल्डर तापमान | 350 ℃ |
सोल्डर हीटर | 1.2 किलोवाट |
नोजल की सफाई | निर्धारित समय के साथ स्वचालित सफाई |
सोल्डर नोजल | |
नोजल मंद | अनुकूलित |
सामग्री | उच्च कार्बन मिश्र धातु |
मानक सुसज्जित नोजल | मानक विन्यास: 5 टुकड़े/भट्ठी (आंतरिक व्यास 3 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी) |
N2 प्रबंधन | |
N2 हीटर | मानक सुसज्जित |
N2 तापमान रेंज | 0 - 350 ℃ |
N2 की खपत | 1-2m3/h/पॉट कुल: 4 m3/h |