विशेषता
लाभप्रद:
1. एकीकृत पूर्ण-कार्यात्मक मॉडल, संपूर्ण मोशन प्लेटफ़ॉर्म एकीकृत स्प्रे और वेल्डिंग, कॉम्पैक्ट स्पेस।
2. पीसीबी प्लेट फिक्स्ड, स्प्रे और वेल्डिंग प्लेटफॉर्म मूविंग।
3. उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, वेल्डिंग की पास दर में काफी सुधार करती है।
4. एसएमईएमए ऑनलाइन परिवहन का मॉड्यूलर डिजाइन, लचीली लाइन निर्माण के लिए ग्राहकों का समर्थन करता है।
5. पूर्ण पीसी नियंत्रण।सभी पैरामीटर पीसी में सेट किए जा सकते हैं और पीसीबी मेनू में सहेजे जा सकते हैं, जैसे मूविंग पाथ, सोल्डर तापमान, फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, एन 2 तापमान आदि, सर्वोत्तम ट्रेस-क्षमता और दोबारा सोल्डरिंग गुणवत्ता प्राप्त करना आसान है।
सॉफ़्टवेयर
1. सभी सॉफ्टवेयर सिस्टम अच्छी ट्रेस-एबिलिटी के साथ विंडोज़10सिस्टम के आधार पर विकसित किए गए हैं।
2. सोल्डर प्रक्रिया को कैमरे पर लाइव दिखाएं।
3. तापमान, गति, दबाव आदि जैसे महत्वपूर्ण पैरामीटर पूरी तरह से पीसी सॉफ्टवेयर द्वारा निगरानी में हैं।
4. प्रत्येक निश्चित पीसीबी के बाद तरंग की ऊंचाई की जांच और कैलिब्रेट करने के लिए, ऑटो तरंग ऊंचाई अंशांकन फ़ंक्शन के साथ अपग्रेड किया जा सकता है, ताकि तरंग की बहुत अच्छी स्थिरता बनी रहे।
5. सोल्डरिंग मशीन में पीसीबी के मेनू के बारे में सभी जानकारी एक फाइल में संग्रहित की जाएगी।इसमें पीसीबी आयाम और चित्र, प्रयुक्त फ्लक्स प्रकार, सोल्डर प्रकार, सोल्डर नोजल प्रकार, सोल्डर तापमान, एन 2 तापमान, गति पथ और प्रत्येक साइट की संबंधित तरंग ऊंचाई और जेड ऊंचाई आदि शामिल होंगे। जब ग्राहक एक ही पीसीबी को सोल्डर करते हैं, तो वे पूरी जानकारी प्राप्त कर सकते हैं। इतिहास में यह कैसे किया गया, इसका पता लगाना भी आसान है।
सोल्डर पॉट
1. सोल्डर तापमान, एन2 तापमान, तरंग ऊंचाई, तरंग अंशांकन आदि सभी सॉफ्टवेयर में सेट करने में सक्षम।
2. सोल्डर पॉट टीआई से बना है, लीकेज से नहीं।बाहर कच्चा लोहा हीटर के साथ, मजबूत और त्वरित गर्मी।
3. सोल्डर पॉट को त्वरित कनेक्टर के साथ तार दिया जाता है।जब री-वायरिंग के बिना सोल्डर पॉट को एक्सचेंज करना आवश्यक हो, तो बस प्लग एंड प्ले करें।
4. N2 ऑनलाइन हीटिंग सिस्टम, सोल्डरिंग को पूरी तरह से गीला करने और सोल्डर की गंदगी को कम करने के लिए।
5. सोल्डर लेवल चेकिंग और अलार्म के साथ।
विस्तृत छवि
विशेष विवरण
Mओडेल | TYO-600 |
सामान्य | |
आयाम | L1500 * W2200 * H1700mm (प्लेट रखने की व्यवस्था शामिल है) |
सामान्य शक्ति | 12 किलोवाट |
उपभोग शक्ति | 4--6 किलोवाट |
बिजली की आपूर्ति | एकल चरण 220V 50HZ |
शुद्ध वजन | 900 किग्रा |
आवश्यक वायु स्रोत | 3-5 बार |
आवश्यक वायु प्रवाह | 8-12L/मिनट |
आवश्यक N2 दबाव | 3-4 बार |
आवश्यक N2 प्रवाह | > 2 घन मीटर/घंटा |
आवश्यक N2 शुद्धता | 》99.998% |
थकावट आवश्यक है | 500---800सीबीएम/घंटा |
वाहक या पीसीबी | |
वाहक | ज़रूरी |
अधिकतम वाहक आकार | एल600*W600MM (नोट: W मशीन की चौड़ाई की दिशा है) |
पीसीबी किनारा | >3मिमी |
Cनियंत्रण और कन्वेयर | |
को नियंत्रित करना | पीएलसी + नियंत्रक |
कन्वेयर की चौड़ाई | 100-600MM |
कन्वेयर प्रकार | नियमावली |
कन्वेयर मोटा | 1----4मिमी |
कन्वेयर दिशा | पहले और बाद में |
कन्वेयर अप क्लीयरेंस | 160 मिमी |
कन्वेयर तल निकासी | 30एमएम |
कन्वेयर लोड | <30 किग्रा |
कन्वेयर रेल | ऐल्युमिनियम का फ्रेम |
कन्वेयर ऊंचाई | 900+/-30मिमी |
मोशन टेबल(फ़्लक्सिंग) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई |
गति नियंत्रण | सर्वो नियंत्रण |
स्थिति सटीकता | +/- 0.05 मिमी |
हवाई जहाज़ के पहिये | धातु वेल्डिंग |
फ्लक्स प्रबंधन | |
फ्लक्स नोजल | जेट वाल्व |
नोजल स्थायित्व | स्टेनलेस स्टील |
फ्लक्स टैंक क्षमता | 1L |
फ्लक्स टैंक | दबाव के लिए टैंक |
पहले से गरम कर लें | |
पहले से गरम करने की विधि | ऊपरी और निचला आईआर हीटिंग |
हीटर की शक्ति | 6 किलोवाट |
तापमान की रेंज | 25--240c डिग्री |
मोशन टेबल (सोल्डरिंग) | |
गति अक्ष | एक्स, वाई, जेड |
गति नियंत्रण | सर्वो नियंत्रण |
मोशन मोटर | पैनासोनिक सर्वो मोटर |
गेंद पेंच | हिविन |
स्थिति सटीकता | +/- 0.05 मिमी |
हवाई जहाज़ के पहिये | धातु वेल्डिंग |
Sपुराना बर्तन | |
मानक पॉट संख्या | 1 |
सोल्डर पॉट क्षमता | 13 किग्रा/भट्ठी |
सोल्डर तापमान रेंज | पीआईडी |
पिघलने का समय | 30--40 मिनट |
अधिकतम सोल्डर तापमान | 350 ℃ |
सोल्डर हीटर | 1.2 किलोवाट |
Sपुराना नोजल | |
नोजल मंद | अनुकूलित |
नोजल सामग्री | उच्च कार्बन मिश्र धातु |
मानक सुसज्जित नोजल | मानक विन्यास: 5 टुकड़े/भट्ठी (आंतरिक व्यास 3 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी) |
N2 प्रबंधन | |
N2 हीटर | मानक सुसज्जित |
N2 तापमान रेंज | 0 - 350 ℃ |
N2 की खपत | 1-2m3/h/पॉट |