Značajka
Selektivno valno lemljenje is učinkovita tehnologija zavarivanja koja postiže savršenu ravnotežu između kvalitete i učinkovitosti zavarivanja kontroliranjem parametara zavarivanja i odabirom područja zavarivanja.Ovaj će vas članak detaljno upoznati s principom rada, područjima primjene, prednostima i radnim mjerama opreza selektivnog lemljenja valovima, s ciljem pružanja sveobuhvatnog razumijevanja i smjernica.Selektivno valno lemljenje je automatizirana tehnologija zavarivanja koja za zavarivanje koristi princip valnog lemljenja.Međutim, u usporedbi s tradicionalnim valnim lemljenjem, selektivno valovito lemljenje može postići preciznije zavarivanje kontrolom parametara zavarivanja i odabirom područja zavarivanja.
Povoljno:
Potpuno funkcionalan izvanmrežni model koji zauzima kompaktan prostor.
b Pomicanje PCB ploče, prskanje, predgrijavanje i fiksacija platforme za lemljenje
c Visoka kvaliteta zavarivanja.
d Može se postaviti uz proizvodnu liniju za radove zavarivanja, a sklop linije je prilično fleksibilan..
e Potpuna računalna kontrola, parametri se postavljaju i spremaju na računalu.Generirajte konfiguracijske datoteke za jednostavno praćenje i spremanje.
Selektivna peć za kositar
a Temperatura peći za kositar, temperatura dušika, visina vrha vala, korekcija vrha vala itd. mogu se podesiti pomoću računala.
b Unutarnji spremnik limene peći izrađen je od legure titana i nema curenja.Vanjska grijaća ploča osigurava ravnomjeran prijenos topline.
c Sve peći za kositar spojene su brzim spojnicama, tako da nema potrebe ponovno spajati peći za kositar prilikom njihove zamjene.
d Uređaj za grijanje s dušikom osigurava dobru sposobnost vlaženja peći za kositar i smanjuje stvaranje oksida.
e Peć za kositar je opremljena alarmom za razinu tekućine u kositru.
Slika detalja
Tehnički podaci
Model | TY-450 |
Stroj u cjelini | |
Dimenzija stroja | L1350 mm * Š1500 mm * V1650 mm |
Ukupna snaga stroja | 14kw |
Radna snaga stroja | 7--10kw(uključujući prethodno zagrijavanje) |
Vlast | Trofazni 380V 50HZ |
Neto težina | 650 KG |
Zahtjevi za tlak izvora zraka | 3-5 taktova |
Zahtjevi za protok izvora zraka | 8-12L/min |
Zahtjevi za tlak izvora dušika | 3-4 takta |
Zahtjevi za protok izvora dušika | >2 kocke/h |
Zahtjevi za čistoću izvora dušika | 》99,998% |
Zahtjevi za volumen ispušnog zraka | 300--500CMB/h |
Paletne i PCB ploče | |
Paleta | Može se koristiti po potrebi |
Maksimalno područje zavarivanja | L450*W400MM |
PCB debljina | 0,2 mm-----6 mm |
Rub PCB ploče | >3 mm |
Kontrolirativrijesaki položaj utovara | |
Kontrolni sustav | Industrijski PC |
Utovarna ploča | Priručnik |
Daska za istovar | Priručnik |
Radna visina | 900+/-30 mm |
Razmak od pokretne trake | 80MM |
Zazor dna transportera | 30MM |
Sportska platforma | |
Os gibanja | X, Y, Z |
Pokret | Servo upravljanje zatvorenom petljom |
Točnost pozicioniranja | +/- 0,1 mm |
Šasija | Zavarivanje čelične konstrukcije |
Upravljanje protokom | |
Mlaznica fluksa | Ventil za ubrizgavanje |
Kapacitet spremnika fluksa | 1L |
Spremnik za fluks | spremnik pod pritiskom |
Dio za predgrijavanje | |
Metoda predgrijavanja | Gornje i donje infracrveno predgrijavanje |
Snaga predgrijanja | 8kw |
Raspon temperature | 25--240c |
Dio za lemljenje | |
Standardlonac broj | 1 |
Kapacitet posude za lemljenje | 15 kg/peć |
Raspon temperature lemljenja | PID |
Vrijeme topljenja | 45--70 min |
Maksimumlemtemperatura | 350 C |
Lonac za lemljenjevlast | 1,2kw |
Sstarenjemlaznica | |
Mlaznica dim | prilagođeni oblik |
Materijal mlaznice | legura čelika |
Standardna mlaznica | Standardna konfiguracija: 5 komada/peći |
Upravljanje dušikom | |
Zagrijani dušik | Standard |
PID kontrola dušika | 0 - 350 C |
Potrošnja dušika/kositrena mlaznica | 1---2m3/sat/limena mlaznica |