Hanwha Pick And Place Machine XM520

A Hanwha XM520 egy olyan berendezés, amely a hasonló termékek közül a legmagasabb szintű gyártási kapacitást és minőséget képes elérni, és rugalmas termékválasz-képességgel rendelkezik.
Egy általános célú gép opcionális funkciók és termékcsalád-kombinációk széles választékával.Az innovatív funkciók révén nagymértékben javítható a felhasználói kényelem és gyors sorváltások érhetők el.
A széles alsó szerkezetnek köszönhetően nemcsak a színpadi kamera, a dokkolókocsi és a tálca használható egyszerre, hanem több típusú komponenssel és rugalmas PCB-megfelelő képességgel is megbirkózhat, ezáltal kielégítve a gyártósor igényeit. különböző igényű ügyfelek.

Rugalmas gyártás

Kiterjedt komponens támogatási képességek
0201-es mikrochipek rögzíthetők a Max-ra.55 mm.L150 mm-es alkatrészek, és legfeljebb 15 mm magas alkatrészeket képes kezelni
Változatos gyártási modellek
A felhasználók különféle gyártási módokat választhatnak, amelyek megfelelnek a termelési környezetnek az optimális termelési feltételek elérése érdekében.
Különféle gyártósorok alakíthatók ki rugalmas PCB-támogatási képességekkel
Megfelelhet a maximális L1200 * 590 mm-es PCB-nek, amely képes megvalósítani a felhasználó gyártási környezetének megfelelő optimális gyártósor-kombinációt.
2 munkazóna használata növelheti a tényleges termelési kapacitást
A NYÁK (A) felszerelése után a következő NYÁK (B) közvetlenül felszerelhető a várótérben, így lerövidül a szállítási idő és nő a termelékenység.

Kényelmes működés
Az elhelyezés pontossága a gyártási folyamat során az automatikus kalibrációs funkcióval tartható fenn.
A gyártási folyamat során az elhelyezési pontosságot folyamatosan fenntartjuk a nagyobb kalibrációs munkák meghatározott időpontokban történő elvégzésével.
A fúvókák automatikus ellenőrzése és tisztítása a gyártás során
A gyártási folyamat során ellenőrizze, hogy a fúvóka nincs-e eldugulva, és ellenőrizze a rugó rugalmasságát.Ha rendellenességet észlel, levegőt fújhat át a fúvókán, hogy megtisztítsa azokat, így nagymértékben csökkenti a berendezés hibás fúvókák által okozott leállását.
Az első termék gyártása során egyetlen komponens sem megy kárba
Ha az első cikk gyártása során alkatrészazonosító hiba lép fel, az alkatrészinformációkat és a NYÁK-koordinátákat azonnal szerkesztik és felszerelik anélkül, hogy az alkatrészt eldobnák, így a sorváltás során nulla komponenspazarlás érhető el.
Automatikus tanítási elhelyezési pont
A szabványos forgácselhelyezés automatikus megerősítése és módosítása révén jelentősen lecsökken az elhelyezési koordináták megerősítésének és a vonalváltás során történő finombeállításoknak az ideje.
Adagoló beállító egység
Alapfelszereltségéhez tartozik egy adagoló beállító egységgel, amely a berendezés leállítása nélkül előre beállítható, ezáltal javítva a munka hatékonyságát.