Fitur
●Sistem semprotan bertekanan tinggi khusus digunakan untuk cairan pembersih berbahan dasar air untuk membersihkan layar, pelat yang salah cetak, pengikis mesin cetak, dan proses lainnya.
●Tangki cairan ganda, dilengkapi sistem pemanas, untuk memenuhi kebutuhan pembersihan, pembilasan, dan pengeringan udara panas.
●Aliran proses: pembersihan - isolasi bahan kimia - pembilasan kasar (loop terbuka/tertutup) - pembilasan halus (loop terbuka/tertutup) - pengeringan.
●Persiapan perangkat lunak pengoperasian layar sentuh otomatis yang canggih, file program disimpan, dan penggunaannya sangat sederhana.
●Fungsi penghitungan sistem, yang secara otomatis dapat mengakumulasi jumlah stensil pembersih dan jumlah waktu filtrasi yang bersirkulasi.
●Tekanan cairan dan pompa dapat ditampilkan melalui pengukur tekanan panel, dan status pengoperasian peralatan dapat diumpankan kembali tepat waktu.
●Tekanan semprotan dipantau oleh sensor tekanan, dan alarm akan berbunyi jika tekanan melebihi kisaran tekanan yang disetel.
●Cairan kembali secara langsung untuk mengurangi konsumsi cairan
●Badan baja tahan karat secara keseluruhan kokoh dan tahan lama, tahan terhadap asam, alkali, dan cairan pembersih lainnya.itu
●Blower bertekanan tinggi + pengeringan udara panas, efek pengeringan lebih cepat dan menyeluruh.
●Biaya pengoperasian lebih rendah, hanya diperlukan 50-200ml cairan untuk setiap pembersihan, dan udara bertekanan digunakan untuk memulihkan sisa cairan dalam pipa dan pompa setelah pembersihan, yang dapat mengurangi konsumsi cairan hingga 50%.
Fungsi:
1. Metode pembersihan peralatan: injeksi cairan bertekanan sama dua sisi ponsel kiri dan kanan, mekanismenya mengadopsi modul sumbu optik, sekrup bola presisi tinggi, digerakkan oleh motor loncatan untuk membuat gerakan bolak-balik kiri dan kanan daya, untuk memastikan akurat Atur ulang setiap saat dan umur panjang, mudah dirawat atau diganti, jalankan bilah semprotan bolak-balik ke kiri dan kanan untuk menyemprot, Anda dapat memilih area lokal untuk mencapai penyemprotan yang ditargetkan, dan ketegangan jaring baja tidak akan terpengaruh setelah dibersihkan.
2. Kotoran pasta solder dipisahkan secara teratur, dan penggunaan efek adsorpsi dan filtrasi serat membuat perawatan lebih nyaman.
3. Visualisasi, seluruh proses pembersihan, pengoperasian layar sentuh lebih nyaman, fungsi memori program.
4. Mesin ini terdiri dari sistem pembersihan, sistem pemotongan, sistem pembilasan, sistem pengeringan dan sistem penyaringan.Mesin menggunakan listrik dan gas sebagai sumber energi, secara manual memasukkan stensil ke dalam ruang pembersihan, setelah mengatur parameter pembersihan, pembilasan, pengeringan dan lainnya di layar sentuh, tekan tombol start, stensil akan secara otomatis dibersihkan, dibilas dan kering.Ketika proses pembersihan yang ditetapkan selesai, maka secara otomatis akan berhenti berjalan dan mengatur ulang untuk mewujudkan proses kerja selanjutnya.Fungsi perangkat lunak mesin ini sangat kuat, yang dapat menyimpan informasi spesifik pembersihan layar (waktu, frekuensi, waktu pemotongan, frekuensi, waktu pembilasan, frekuensi, waktu suhu pengeringan, frekuensi, dll.) dari layar pembersih.Mesin ini sangat nyaman bagi operator untuk membersihkan Stensil, teman pertama untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi.Ini adalah jenis baru peralatan pembersihan otomatis berkinerja tinggi.Peralatan ini menggunakan cairan berbahan dasar air atau air DI sebagai bahan pembersih, tanpa bahaya keselamatan dan tidak membahayakan personel.
5. Pengeringan udara panas: Kipas bertekanan tinggi memasuki pisau udara melalui kotak pemanas untuk mengeringkan bagian yang dibersihkan dengan cepat.
Detil Gambar
Spesifikasi
| Model | TI-S750 |
| Dimensi Mesin | 1220mm(L)*1120mm(L)*1850mm(T) |
| Berat Mesin | 580KG |
| SetensilanSukuran | Maks750*750*40mm |
| CcondongQkuantitas | 1 buah |
| SberdoaPkepastian | 2-3KG (nilai tekanan total) |
| Volume maksimum tangki cairan | 50L*2 buah |
| Penggunaan Cairan Optimal | 40L*2 buah |
| Volume solusi kerja minimum | 20L * 2 BUAH |
| Njumlah pompa | 3buah(1 pompa pelarut, 1 pompa bilas, 1 pompa pembuangan) |
| Kontrol/Sistem Operasi | Mitsubishi PLC + Layar sentuh China Taiwan Weilun |
| CcondongSsistem | Pompa tekanan tinggi elektrik independen untuk mengekstrak pelarut + nosel isobarik dua sisi yang dapat digerakkan kiri dan kanan, nosel pembersih semprotan tekanan tinggi (Pompa independen dapat secara efektif menghindari penyaluran cairan dan mengurangi frekuensi kerja pompa untuk memperpanjang frekuensi penggunaan) |
| Sistem pengembalian | Atur waktu refluks menjadi 40-60 detik (biarkan bahan pembersih sepenuhnya kembali ke tangki pelarut untuk menghemat ramuan) |
| Rsistem dalam | Pompa tekanan tinggi elektrik independen untuk mengekstrak air bilasan + nosel isobarik dua sisi kiri dan kanan yang dapat digerakkan, nosel pembersih semprot tekanan tinggi (Pompa independen dapat secara efektif menghindari penyaluran cairan dan mengurangi frekuensi kerja pompa untuk memperpanjang frekuensi penggunaan) |
| Dsistem pengeringan | Pemanas kotak pemanas + aliran balik udara panas blower + geser angin bergerak kiri dan kanan |
| Fsistem penyaringan | Filtrasi tersier Filtrasi Tingkat 1: Menyaring kotoran dan label Filtrasi 2 tahap: filter pasta solder dan partikel damar Filtrasi 3 tahap: partikel 1μm seperti pasta solder, damar, lem merah, dan polutan |
| PembersihanPprinsip | Pembersihan semprotan bertekanan tinggi + pembilasan |
| CcondongMetode | Pompa diafragma listrik mengekstrak bahan pembersih setelah penyaringan, dan menyemprotkan kepala semprotan ke dalam kolom air berbentuk kipas pada batang semprotan isobarik dua sisi kiri-kanan yang dapat digerakkan untuk membersihkan jaring baja dan pengikis, serta menghilangkan pasta solder, lem merah , tinta, resin dan kotoran lainnya Bersihkan, lalu bilas dengan cara yang sama |
| Perlengkapan Peralatan | Dilengkapi dengan kastor tetap khusus |
| Bahan peralatan | Bahan baja tahan karat 304 (ketebalan 1,5 mm) |
| Bahan pipa peralatan | bahan PPH (Umur panjang, tahan suhu tinggi, tahan asam kuat dan alkali, tidak ada kerak, mudah diganti, dll.) |
| Cairan pembersih yang berlaku | pembersih berbahan dasar air |
| Kehilangan/lembar siklus tunggal | ＜200ml Tergantung pada ukuran, kuantitas, waktu pembersihan, dan suhu pemanasan produk pembersih |
| Ikekuatan masukan | AC380V 50HZ 50A |
| Tkekuatan total | 25KW |
| In masukkan tekanan udara | 0,4-0,6MPa |
| Avolume aliran mereka | 200 L/mnt @ Pembersihan (dikonsumsi selama pembersihan) 600L/Min @ Pengeringan (konsumsi potongan udara pengeringan) |
| Persyaratan Kecepatan Buang | 7,5m³/mnt, cukup pasang pipa knalpot Φ125 |
| Pipeline | Tiga pompa dan tiga pipa (Pompa independen dapat secara efektif menghindari penyaluran cairan dan mengurangi frekuensi kerja pompa untuk memperpanjang frekuensi penggunaan) |
| Dmetode pengeringan | Pisau udara memotong air + mengeringkan udara panas (Meningkatkan efek pengeringan dan mengurangi waktu pengeringan) |
| Prinsip pengeringan | Pemanasan tabung pemanas, aliran balik udara panas, pemotongan angin sisi ganda bergerak kiri dan kanan. |
| Dsuhu pengeringan | suhu kamar -60° (Setelah pengujian berulang kali, melebihi 60° akan merusak lem bingkai layar, dan batas atas program adalah 60° untuk menghindari kerusakan pada bingkai layar yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat) |
| Jumlah nozel | 22buah |
| Jumlah tangki pembersih | 1 buah |
| Jumlah tangki bilas | 1 buah |
| Metode penutupan tangki pembersihan | Lapisan pertama: segel pintu baja Lapisan kedua: Disegel dengan cincin penyegel anti korosi, dan katup pengaman yang diimpor ditutup untuk secara efektif melindungi keselamatan operator dan produk. |
| Ckemampuan bersandar | Pasta solder, lem merah, dan tinta dapat dibersihkan sepenuhnya |
| Cuci + Waktu Kering | Pembersihan dengan pelarut: 2-5 menit (hanya untuk referensi) Bilas: 1-3 menit (untuk referensi saja) Pengeringan: 2-5 menit (untuk referensi saja) Waktu pembersihan dan pengeringan 1-999S dapat diatur secara terpisah |
| Metode penggantian cairan pembersih | Dilengkapi dengan pipa khusus untuk ekstraksi otomatis |
| Metode pengobatan larutan pembersih | Dilengkapi dengan pipa khusus untuk ekstraksi otomatis |
| Vpelabuhan baru | Ya (ruang pembersihan dilengkapi dengan lampu LED untuk memudahkan pengamatan efek pembersihan) |
| Opanel operasi | Layar sentuh, tombol, berhenti darurat, tombol mulai, tombol reset |
| Apakah digunakan dalam pembersihan stensil COB | YA |
| Bahan habis pakai | Bahan pembersih berbahan dasar air, elemen filter |
| Item perawatan, frekuensi dan memakan waktu | 1. Penggantian elemen filter: 1 bulan (penggantian membutuhkan waktu 5 menit) 2. Penggantian pelarut: 3 bulan (penggantian membutuhkan waktu 30 menit) 3. Pembersihan kepala sprinkler: 6 bulan (pembersihan membutuhkan waktu 10 menit) Hal di atas hanya untuk referensi, dan dapat diganti secara selektif sesuai dengan frekuensi pembersihan produk. |
