Fitur
1. Sistem pembersihan komprehensif: membersihkan sisa zat organik dan anorganik pada permukaan produk secara menyeluruh dan efektif;
2. Mode pembersihan sepenuhnya otomatis: selesaikan proses pembersihan, pembilasan, dan pengeringan dalam satu ruang pembersihan, dengan ukuran kecil dan struktur kompak;
3. Desain nosel paling ilmiah: distribusi tambahan kiri dan kanan diadopsi untuk meningkatkan efisiensi pembersihan;distribusi dislokasi atas dan bawah sepenuhnya menyelesaikan titik buta pembersihan;
4. Desain tekanan nosel yang dapat disesuaikan: mengurangi bahaya tersembunyi dari tabrakan dan percikan yang disebabkan oleh produk berukuran kecil dalam kondisi semprotan bertekanan tinggi selama proses pembersihan;
5. Sistem pemanas tangki pengenceran standar: sangat meningkatkan efisiensi pembersihan dan mempersingkat waktu pembersihan;
7. Antarmuka pengoperasian layar sentuh berukuran besar: menggunakan layar sentuh berwarna yang stabil dan andal, parameter proses pembersihan yang berbeda dapat diatur sesuai dengan produk yang berbeda, dan pengoperasiannya lebih mudah;
8. Standar kebersihan yang tinggi: tingkat polusi ionik sepenuhnya sesuai dengan standar Kelas III IPC-610D (kurang dari 1,56μg/cm², sebagai standar) dan standar Kelas I standar militer AS MIL28809;
9. Metode proporsi bahan pembersih yang mudah: dapat ditambahkan secara manual, atau dapat secara otomatis mencampur air DI dan cairan kimia sesuai dengan rasio yang ditetapkan (5% -25%);
Sistem kontrol elektronik
①Kotak listrik kontrol utama dikontrol secara terpusat dan ditempatkan pada permukaan pengoperasian alat berat, yang memudahkan pengendalian pengoperasian dan pemeliharaan alat berat.
②Mesin dikendalikan oleh Mitsubishi PLC dengan perangkat lunak otomatisasi layar sentuh, yang membuat pengoperasian lebih nyaman.
③Desain alarm dan bel memastikan bahwa staf dapat memahami status pengoperasian peralatan secara akurat.Jika mesin tidak normal, bel akan berbunyi dan lampu merah akan berkedip.
④ Terdapat alat pelindung pintu di bagian depan dan samping mesin untuk mencegah bahaya akibat lupa menutup pintu karena faktor manusia.
⑤Kontrol suhu pemanasan mengadopsi PID otomatis dan algoritma kontrol analog, yang secara ketat dapat mengontrol penyimpangan suhu, dan kenaikan dan penurunan suhu lebih stabil.
⑥Selain perangkat pengatur suhu otomatis, bagian pemanas dilengkapi dengan fungsi perlindungan suhu berlebih untuk mencegah kerusakan mesin jika terjadi kecelakaan.
⑦Setiap motor mesin dilengkapi dengan fungsi perlindungan beban berlebih, yang secara efektif dapat mencegah kerusakan peralatan dalam kondisi tidak normal.
⑧ Ketika terjadi kesalahan, mesin akan membunyikan alarm, dan informasi kesalahan akan ditampilkan dalam bentuk teks di layar komputer pada saat yang bersamaan, sehingga dapat tepat waktu.
Pelajari tentang pemecahan masalah.
Detil Gambar
Objek Pembersihan
Papan Salah Cetak
PCBA
Spesifikasi
Model | TI-560 |
PembersihanLukuran umen | L690*L620*T715(mm) |
Ukuran Keranjang Bersih | Desain lapisan ganda L610*W560*H100(mm). |
Dimensi Mesin | L1200*L1100*T 1780±30(mm) |
Berat Mesin | 400KG |
Kapasitas Tangki Konsentrat | 30L |
Kapasitas Tangki Pengencer | 70L |
Waktu Bersih yang Kasar | 3~8 menit (referensi) |
Waktu Pengeringan | 20~30 menit (referensi) |
Daya Kompensasi Suhu Rongga | 6KW |
Daya Pemanas Tangki Pelarut | 9KW |
Kekuatan Pompa Semprot Horisontal | 5.5KW |
Pemulihan dan Filtrasi Cairan Kimia | 5μm (menyaring partikel kecil polutan seperti pasta solder, damar, fluks, dll.) |
Sumber Gas | 0,45-0,7Mpa |
Sumber Daya listrik | AC380V 3P,50/60HZ 27KW |
Sistem Penyiram | Pembersihan semprotan berputar 360 derajat ke atas dan ke bawah |
Ukuran Port Buang | Φ100mm(L)*30mm(T) |
Kisaran Tekanan Jet Pembersih | 0,3~0,6(Mpa) |
Kapasitas Tangki Semprot | 17L-23L |
Bersihkan Beban Keranjang | 100KG |
Waktu Bilas | 1~2 menit/waktu, 1-10 kali (diatur sesuai kebutuhan) |
Suhu Pemanasan Cairan | 〜75P |
Suhu Pengeringan Udara Panas Suhu Kamar | 〜99P |
Kekuatan Pemanas Pengeringan | 6KW |
Rentang Pemantauan Meter Resistivitas | 0~ 18MQ•cm |
Filtrasi Debit Air DI | 5μm untuk menyaring partikel kecil polutan seperti pasta solder, rosin, fluks, dll.) |
Saluran Masuk dan Keluar | Antarmuka koneksi cepat 1 inci |
Sistem Filtrasi 3 Tahap | Filter tahap pertama (menyaring kotoran dan label) Filter tahap kedua (menyaring partikel kecil dan pasta solder) Filter tahap ketiga 5um (menyaring partikel kecil dan damar) |
Jumlah pembersihan | Dihitung dengan papan PCBA dengan ukuran L200×W100×H20(mm), setiap batch dapat mencuci 100-160pcs |