Fitur
Hanwha XM520 merupakan peralatan yang dapat mencapai tingkat kapasitas dan kualitas produksi tertinggi di antara produk sejenis, serta memiliki kemampuan respons produk yang fleksibel.
Mesin serba guna dengan beragam fungsi opsional dan kombinasi lini produk.Melalui fungsi-fungsi inovatif, kenyamanan pengguna dapat ditingkatkan secara signifikan dan perubahan jalur yang cepat dapat dicapai.
Melalui struktur bawah yang lebar, Stage Camera, Docking Cart, dan Tray tidak hanya dapat digunakan secara bersamaan, tetapi juga kemampuan untuk menangani lebih banyak jenis komponen dan kemampuan korespondensi PCB yang fleksibel dapat dicapai, sehingga memenuhi kebutuhan lini produksi. pelanggan dengan kebutuhan berbeda.
Produksi Fleksibel
Kemampuan dukungan komponen yang luas
Dapat memasang microchip 0201 ke Max.55mm.Komponen L150mm, dan dapat menangani komponen dengan tinggi maksimal 15mm
Model produksi yang terdiversifikasi
Pengguna dapat memilih berbagai mode produksi yang sesuai dengan lingkungan produksi untuk mencapai kondisi produksi yang optimal.
Berbagai jalur produksi dapat dibentuk melalui kemampuan dukungan PCB yang fleksibel
Ini dapat sesuai dengan PCB L1200 * 590mm maksimum, yang dapat mewujudkan kombinasi jalur produksi optimal yang memenuhi lingkungan produksi pengguna.
Penggunaan 2 Zona Kerja dapat meningkatkan kapasitas produksi aktual
Setelah PCB (A) dipasang, selanjutnya PCB (B) di ruang tunggu dapat langsung dipasang, sehingga mempersingkat waktu pengiriman dan meningkatkan produktivitas.
Pengoperasian yang Nyaman
Keakuratan penempatan dapat dijaga melalui fungsi kalibrasi otomatis selama proses produksi.
Selama proses produksi, keakuratan penempatan terus dijaga dengan melakukan pekerjaan kalibrasi besar-besaran pada waktu yang ditentukan.
Periksa dan bersihkan nozel secara otomatis selama produksi
Selama proses produksi, periksa apakah nosel tersumbat dan periksa elastisitas pegas.Jika ditemukan kelainan, Anda dapat meniupkan udara melalui nosel untuk membersihkannya, sehingga sangat mengurangi penghentian peralatan yang disebabkan oleh nosel yang rusak.
Tidak ada komponen yang terbuang saat memproduksi produk pertama
Ketika kesalahan identifikasi komponen terjadi selama produksi artikel pertama, informasi komponen dan koordinat PCB segera diedit dan dipasang tanpa membuang komponen, sehingga tidak ada pemborosan komponen selama pergantian jalur.
Titik penempatan pengajaran otomatis
Melalui konfirmasi otomatis dan modifikasi penempatan chip standar, waktu untuk mengonfirmasi koordinat penempatan dan melakukan penyesuaian halus selama pergantian jalur menjadi sangat berkurang.
Unit pengaturan pengumpan
Dilengkapi standar dengan unit pengaturan pengumpan, yang dapat diatur terlebih dahulu tanpa menghentikan peralatan, sehingga meningkatkan efisiensi kerja.
Detil Gambar
Spesifikasi
