Fitur
Ikhtisar keunggulan program:
- Semua dalam satu mesin, bisamenampung3 papan atau3 palet, satu dalam fluks semprot, satu pemanasan awal, satu lagi dalam penyolderan, dapatkan hasil produksi lebih besar.
- Meja fluks semprotan individual & meja solder.
- Kualitas solder tinggi.
- Koneksi in-line SMEMA mampu.
- Kontrol PC penuh.Semua parameter dapat diatur di PC dan disimpan ke menu PCB, seperti jalur bergerak, suhu solder, jenis fluks, jenis solder,N2suhu dll, kemampuan penelusuran terbaik dan kualitas penyolderan berulang yang mudah diperoleh.
Penjelasan mesin
Bagian 1: Perangkat Lunak
- Semua sistem perangkat lunak dikembangkan oleh perusahaan dari AS, dengan pengalaman 8 tahun kami dalam penyolderan selektif, berdasarkan sistem Windows7, dengan kemampuan penelusuran yang baik.
- Gunakan gambar yang dipindai sebagai latar belakang untuk pemrograman jalur, kecepatan bergerak, waktu tunggu, kecepatan gerakan kosong, tinggi Z, tinggi gelombang, dll. Semua diprogram untuk lokasi penyolderan yang berbeda.
- Tampilkan proses solder dengan kamera langsung.
- Parameter penting sepenuhnya dipantau oleh perangkat lunak PC, seperti suhu, kecepatan, tekanan, dll.
- Dapat ditingkatkan menjadi dengan fungsi kalibrasi ketinggian gelombang otomatis, untuk memeriksa & mengkalibrasi gelombang'tinggi setelah setiap PCB tertentu, sehingga menjaga stabilitas gelombang yang sangat baik.
- Tentang PCB's menu di mesin solder, semua informasi akan disimpan dalam satu file.Ini akan mencakup dimensi dan gambar PCB, jenis fluks yang digunakan, jenis solder, jenis nosel solder, suhu solder, suhu N2, jalur gerak dan setiap lokasi.'s terkait tinggi gelombang dan tinggi Z dll. Ketika pelanggan menyolder PCB yang sama, mereka bisa mendapatkan informasi lengkap tentang cara menyoldernya'Itu dilakukan dalam sejarah, juga mudah dilacak.
Bagian 2: sistem gerak
- Meja gerak desain mandiri dengan aluminium cor, bobot lebih ringan dengan kecepatan gerak cepat.
- Motor servo & driver Panasonic memberikan tenaga penggerak yang stabil, dengan tiang sekrup & rel guild linier untuk panduan.Posisi berharga, lebih sedikit kebisingan, gerakan stabil.
- Dengan pelat anti debu di atas meja gerak, sehingga menghindari fluks atau jatuhnya solder yang dapat merusak sekrup bola.
Bagian 3: sistem fluks
- Standar dilengkapi dengan katup jet impor untuk mendapatkan hasil fluks yang berharga dengan titik fluks kecil, harap dicatat kandungan padatan fluks harus kurang dari 10%.
- Fluks diisi dengan tangki tekanan plastik PP, pastikan tekanan stabil tanpa dipengaruhi jumlah fluks.
Bagian 4: Panaskan terlebih dahulu
- Pada konveyor atas & bawah dilengkapi dengan pemanasan awal IR.Posisi dapat disesuaikan.
- Rasio pemanasan dapat disesuaikan dengan PC, dari 0 --- 100%
Bagian 5: pot solder ganda
- satusistem pot solder dengan kontrol suhu individual, kontrol suhu N2, kontrol ketinggian gelombang.Semua dipasang dalam satu tabel yang sama.Jarak antara dua pot solder dapat disesuaikan.
- Suhu solder, suhu N2, tinggi gelombang, kalibrasi gelombang dll semuanya dapat diatur dalam perangkat lunak.
- Pot solder terbuat dari Ti, bukan bocor.Dengan pemanas besi cor di luar, kuat & cepat panas.
- Pot solder dihubungkan dengan konektor cepat.Saat menukar pot solder tanpa perlu memasang kabel ulang, cukup colok & mainkan.
- Sistem pemanas online N2, untuk membasahi penyolderan dengan sempurna dan mengurangi sampah solder.
- Dengan pemeriksaan level solder & alarm.
Bagian 6: konveyor
- Penggerak motor stepper untuk konveyor tetap & bergerak.
- Dengan roller baja tahan karat untuk konveyor, tidak dapat dipakai untuk penggunaan jangka panjang.Pastikan juga nosel solder dapat mendekat ke papan's tepi 3mm.
- Dengan sistem penjepit PCB di konveyor.
Detil Gambar
Spesifikasi
Spesifikasi mesin
Nama mesin | TY-400TO |
Umum | |
dimensi | L3100x L1650 x T1650mm |
kekuatan umum | 20kw |
daya konsumsi | 6--10kw |
Sumber Daya listrik | Sistem lima kawat tiga fase 380V |
berat bersih | 1500KG |
diperlukansumber udara | 3-5 Bar |
aliran udara yang diperlukan | 8-12L/menit |
diperlukan tekanan N2 | 3-4 Bar |
diperlukan aliran N2 | >1,5 meter kubik/jam |
diperlukan kemurnian N2 | 》99,998% |
diperlukan melelahkan | Di atas semprotan: 800---1000cbm/jam Di atas tungku timah: 600---800cbm/jam |
pembawa atau PCB | |
pembawa | Diperlukan |
ukuran operator maksimal | L500 XW600mm |
area solder maksimal | L500XW450mm |
tepi PCB | 3mm |
pengendalian & konveyor | |
mengendalikan | PLC + pengontrol |
lebar konveyor | 300-600MM |
jenis konveyor | Konveyor rantai pin untuk fluks & pemanasan awal, konveyor rol untuk menyolder |
konveyor tebal | 1----4mm |
arah konveyor | Kiri ke kanan |
izin konveyor | 100mm |
jarak bebas bagian bawah konveyor | 30mm |
beban konveyor | <10kg |
rel konveyor | Rel aluminium |
tinggi konveyor | 900+/-30mm |
Meja gerak(fluks) | |
sumbu gerak | X, Y |
kontrol gerak | kontrol servo |
akurasi posisi | +/- 0,05mm |
casis | pengelasan logam |
Manajemen fluks | |
nosel fluks | katup jet |
daya tahan nosel | besi tahan karat |
kapasitas tangki fluks | 1L |
tangki fluks | tangki tekanan |
Memanaskan lebih dulu | |
metode pemanasan awal | pemanasan IR atas & bawah |
pemanas'kekuatan | 6kw |
kisaran suhu | 25--240c derajat |
Meja gerak (solder) | |
sumbu gerak | X, Y, Z |
kontrol gerak | kontrol servo |
motorik gerak | Motor servo Panasonic |
sekrup bola | Haiwin |
akurasi posisi | +/- 0,05mm |
casis | pengelasan logam |
panci solder | |
nomor pot standar | 1 |
kapasitas pot solder | 13kg/pancipompa elektromagnetik |
kisaran suhu solder | PID |
waktu pencairan | 75 Menitnaik menjadi 260° |
suhu solder maksimal | 350℃ |
pemanas solder | 1.2kw |
pembersihan nosel | Pembersihan otomatis dengan waktu yang dapat diatur |
nozel solder | |
nosel redup | disesuaikan |
bahan | paduan karbon tinggi |
nozel yang dilengkapi standar | Konfigurasi standar: 5 buah/tungku (diameter dalam 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm) |
manajemen N2 | |
pemanas N2 | dilengkapi standar |
Kisaran suhu N2 | 0 - 350℃ |
konsumsi N2 | 1-2m3/jam/pot total: 4 m3/jam |