Faglegur SMT lausnaaðili

Leysaðu allar spurningar sem þú hefur um SMT
höfuð_borði

Skref fyrir bylgjulóðaaðgerð og athyglismerki.

1. Rekstur skref afbylgjulóðavél.

UTB85r4BoGrFXKJk43Ovq6ybnpXak.jpg

1).Bylgjulóðabúnaðurundirbúningur fyrir suðu
Athugaðu hvort PCB-ið sem á að lóða sé rakt, hvort lóðasamskeytin séu oxuð, aflöguð osfrv .;flæðið er tengt við stútviðmót úðarans.

2).Gangsetning á bylgjulóðabúnaði
Stilltu breidd drifbeltis (eða festingar) bylgjulóðavélarinnar í samræmi við breidd prentuðu hringrásarinnar;kveiktu á krafti og virkni hverrar aðdáandi bylgjulóðavélarinnar.

3).Stilltu suðufæribreytur bylgjulóðabúnaðarins
Fluxflæði: Það fer eftir því hvernig flæðið snertir botn PCB.Nauðsynlegt er að flæðið sé jafnt húðað á botni PCB.Byrjað er á gegnum gatið á PCB, það ætti að vera lítið magn af flæði á yfirborði gegnum gatsins sem kemst frá gegnum gatið að púðanum, en kemst ekki í gegnum gatið.

Forhitunarhitastig: stillt í samræmi við raunverulegar aðstæður örbylgjuofnsforhitunarsvæðisins (raunverulegt hitastig á efri yfirborði PCB er almennt 90-130°C, hitastig þykku plötunnar er efri mörk fyrir samsett borð með meira SMD íhlutir og halli hitastigshækkunar er minni en eða jafnt og 2°C/S;

Hraði færibands: í samræmi við mismunandi bylgjulóðavélar og PCB stillingar sem á að lóða (almennt 0,8-1,60m/mín);lóðhiti: (verður að vera raunverulegur hámarkshiti sem sýndur er á tækinu (SN-Ag-Cu 260±5℃, SN-Cu 265±5°C). Þar sem hitaskynjarinn er í blikkbaðinu er hitastig mælisins eða LCD er um það bil 3°C hærra en raunverulegt hámarkshitastig;

Hámarkshæðarmæling: þegar það fer yfir botn PCB, stilltu að 1/2 ~ 2/3 af PCB þykkt;

Suðuhorn: flutningshalli: 4,5-5,5°;suðutími: yfirleitt 3-4 sekúndur.

4).Varan ætti að vera bylgjulóðuð og skoðuð (eftir að allar suðufæribreytur ná settu gildi)
Settu prentplötuna varlega á færibandið (eða festinguna), vélin úðar sjálfkrafa rifflæði, forhitar, bylgjulóð og kælir;prentað hringrásarborðið er tengt við útgang bylgjulóðunar;samkvæmt verksmiðjuskoðunarstaðli.

5).Stilltu suðufæribreytur í samræmi við PCB suðuniðurstöður

6).Framkvæmdu samfellda suðuframleiðslu, tengdu prentplötuna við úttak bylgjulóðunar, settu það í andstæðingur-truflanir veltuboxsins eftir skoðun og sendu viðhaldspjaldið til síðari vinnslu;meðan á stöðugu suðuferli stendur skal skoða hverja prentplötu og suðugallana Alvarlegar prentaðar plötur skal lóða strax aftur.Ef það eru enn gallar eftir suðu ætti að finna út orsökina og halda áfram suðu eftir að ferlisbreytur hafa verið stilltar.

 

2. Athugasemdir við bylgjulóðaaðgerð.

1).Áður en bylgjulóðað er skaltu athuga rekstrarstöðu búnaðarins, gæði prentuðu hringrásarinnar sem á að lóða og stöðu innstungunnar.

2).Í því ferli að lóða bylgju ættirðu alltaf að fylgjast með notkun búnaðarins, hreinsa upp oxíð á yfirborði tini baðsins í tíma, bæta við pólýfenýleneter eða sesamolíu og öðrum andoxunarefnum og fylla á lóðmálmur í tíma.

3).Eftir bylgjulóðun skal athuga suðugæði blokk fyrir blokk.Fyrir lítinn fjölda lóða- og brúarlóðapunkta sem vantar ætti að framkvæma handvirka viðgerðarsuðu í tíma.Ef það er mikill fjöldi suðugæðavandamála skaltu finna út ástæðurnar í tíma.

Bylgjulóðun er þroskuð iðnaðarlóðatækni.Hins vegar, með miklum fjölda notkunar á yfirborðsfestingaríhlutum, hefur blandaða samsetningarferlið tengihluta og yfirborðsfestingarhluta sem settir eru saman á hringrásarborðið á sama tíma orðið algengt samsetningarform í rafeindavörum og gefur þannig fleiri ferlibreytur. fyrir bylgjulóðunartækni.Til þess að uppfylla strangar kröfur er fólk enn stöðugt að kanna leiðir til að bæta lóðunargæði bylgjulóðunar, þar á meðal: styrkja gæðaeftirlit með hönnun prentaðrar hringrásar og íhluta fyrir lóðun;bæta vinnsluefni eins og flæði og lóðmálmur Gæðaeftirlit;meðan á suðuferlinu stendur, fínstilltu ferlibreytur eins og forhitunarhitastig, halla suðubrautar, ölduhæð, suðuhitastig og svo framvegis.


Pósttími: Júní-08-2023