Caratteristica
Saldatura ad onda selettiva iÈ una tecnologia di saldatura efficiente che raggiunge un perfetto equilibrio tra qualità ed efficienza della saldatura controllando i parametri di saldatura e selezionando le aree di saldatura.Questo articolo ti introdurrà in dettaglio al principio di funzionamento, ai campi di applicazione, ai vantaggi e alle precauzioni operative della saldatura ad onda selettiva, con l'obiettivo di fornire una comprensione e una guida complete.La saldatura ad onda selettiva è una tecnologia di saldatura automatizzata che utilizza il principio della saldatura ad onda per la saldatura.Tuttavia, rispetto alla saldatura ad onda tradizionale, la saldatura ad onda selettiva può ottenere una saldatura più precisa controllando i parametri di saldatura e selezionando l'area di saldatura.
Vantaggioso:
un modello offline completamente funzionale, che occupa uno spazio compatto.
b Movimento della scheda PCB, spruzzatura, preriscaldamento e fissaggio della piattaforma di saldatura
c Alta qualità di saldatura.
d Può essere posizionato accanto alla linea di produzione per lavori di saldatura e la linea di assemblaggio è abbastanza flessibile.。
e Controllo completo del computer, i parametri vengono impostati e salvati sul computer.Genera file di configurazione per facilitarne il tracciamento e il salvataggio.
Sezione forno stagno selettivo
a La temperatura del forno dello stagno, la temperatura dell'azoto, l'altezza del picco dell'onda, la correzione del picco dell'onda, ecc. possono essere impostate tramite computer.
b Il serbatoio interno del forno a stagno è realizzato in lega di titanio e non presenta perdite.La piastra riscaldante esterna garantisce un trasferimento di calore uniforme.
c I forni per stagno sono tutti collegati con connettori rapidi, quindi non è necessario ricablare i forni per stagno quando vengono sostituiti.
d Il dispositivo di riscaldamento in linea con azoto garantisce una buona bagnabilità del forno di stagno e riduce la generazione di ossidi.
e Il forno per lo stagno è dotato di un allarme del livello del liquido dello stagno.
Immagine di dettaglio
Specifiche
Modello | TY-450 |
Macchina nel complesso | |
Dimensione della macchina | L1350mm * L1500mm * A1650mm |
Potenza totale della macchina | 14 kW |
Potenza operativa della macchina | 7--10 kW(compreso il preriscaldamento) |
Energia | Trifase 380V 50HZ |
Peso netto | 650 kg |
Requisiti di pressione della fonte d'aria | 3-5 battute |
Requisiti del flusso della sorgente d'aria | 8-12 l/min |
Requisiti di pressione della sorgente di azoto | 3-4 battute |
Requisiti di flusso della sorgente di azoto | >2cubi/h |
Requisiti di purezza della fonte di azoto | 》99,998% |
Requisiti del volume dell'aria di scarico | 300--500 CMB/H |
Pallet e schede PCB | |
Pallet | Può essere utilizzato secondo necessità |
Area massima di saldatura | L450*L400MM |
Spessore del PCB | 0,2 mm ----- 6 mm |
Bordo della scheda PCB | >3 mm |
Controllolinge posizione di carico | |
Sistema di controllo | PC industriale |
Scheda di caricamento | Manuale |
Tabellone di scarico | Manuale |
Altezza operativa | 900+/-30mm |
Spazio libero per il trasportatore | 80MM |
Spazio inferiore del trasportatore | 30MM |
Piattaforma sportiva | |
Asse di movimento | X, Y, Z |
Movimento | Servocontrollo ad anello chiuso |
Precisione di posizionamento | +/- 0,1 mm |
Telaio | Saldatura di strutture in acciaio |
Gestione del flusso | |
Ugello di flusso | Valvola di iniezione |
Capacità serbatoio flusso | 1L |
Serbatoio di flusso | Serbatoio di pressione |
Parte di preriscaldamento | |
Metodo di preriscaldamento | Preriscaldamento infrarosso superiore ed inferiore |
Potenza di preriscaldamento | 8 kW |
Intervallo di temperatura | 25--240c |
Parte saldata | |
Standardpentola numero | 1 |
Capacità del piatto saldante | 15 kg/forno |
Intervallo di temperatura di saldatura | PID |
Tempo di fusione | 45-70 minuti |
Massimosaldaretemperatura | 350 C |
Pentola per saldaturaenergia | 1,2 kW |
Sinvecchiamentougello | |
Ugello dim | forma personalizzata |
Materiale dell'ugello | acciaio legato |
Ugello standard | Configurazione standard: 5 pezzi/forno |
Gestione dell'azoto | |
Azoto riscaldato | Standard |
Controllo PID dell'azoto | 0 - 350 C |
Consumo di azoto/ugello in stagno | 1 --- ugello da 2 m3/ora/stagno |