Caratteristica
1. La macchina per l'ispezione della rete d'acciaio completamente automatica è un dispositivo di misurazione ottica che utilizza la tecnologia di riconoscimento automatico delle immagini per raccogliere parametri quali la dimensione dell'apertura della rete d'acciaio, la posizione e la parete del foro e li confronta con l'intervallo di errore e il valore di riferimento impostati nel programma per determinare se l'apertura della rete d'acciaio soddisfa i requisiti.
2. Il metodo di ispezione manuale tradizionale non può garantire l'accuratezza dell'ispezione, non può misurare e confrontare con precisione e non dispone di registrazioni di dati e confronti di analisi.È impossibile condurre ricerche accurate sull'impatto dei diversi trattamenti del processo di apertura della rete d'acciaio sulla qualità durante l'uso;
3. L'attrezzatura è semplice da utilizzare e il processo di ispezione è completamente automatico, il che non solo migliora notevolmente la precisione e la velocità di rilevamento, ma evita anche fattori di giudizio umano, fornendo dati quantitativi diretti e oggettivi per giudicare la qualità della rete d'acciaio;
4. Principalmente per le nuove reti di acciaio, misurare e giudicare la correttezza e la razionalità delle aperture delle reti di acciaio e monitorare la qualità delle reti di acciaio in uso, scoprire in anticipo i problemi di qualità e prevenire problemi di processo batch causati dalla qualità della rete di acciaio;
5. Test e registrazione automatici della tensione, salvataggio dei rapporti di prova e monitoraggio delle modifiche alla precisione della maglia d'acciaio;
6. Controllare e monitorare lo spessore della maglia dei gradini e delle reti d'acciaio ordinarie per garantire la qualità dei materiali in entrata della rete d'acciaio e la correttezza del processo;
7. Utilizzare PCB GERBER e file GERBER\CAD di rete in acciaio, ecc. La funzione di confronto multiplo può controllare e confermare la correttezza del progetto del file di rete in acciaio e confermare in anticipo se il file GERBER di rete in acciaio è corretto offline;
8. Migliorare la capacità di controllo dell'automazione, prevenire, scoprire e controllare tempestivamente i problemi di qualità ed efficienza causati dai problemi della rete di acciaio;
9. Migliorare il processo di apertura della rete in acciaio, risolvere il problema della macchina da stampa e migliorare la velocità di passaggio del rilevamento SPI;
10. Registrare i dati di rilevamento in dettaglio e generare vari tipi di report per migliorare il collegamento di analisi del processo e fornire supporto per il miglioramento del processo di produzione;
Composizione del sistema
Parte principale: piattaforma in marmo + struttura a portale di fusione;
Parte di controllo: scheda di controllo del movimento + computer di controllo;
Parte di azionamento: driver del motore;
Parte mobile: motore, cinghia, binario di guida, cursore;
Parte di feedback: interruttore fotoelettrico, sensore, trasferimento del segnale, righello a reticolo ad alta precisione;
Parte ottica: fotocamera, obiettivo, sorgente luminosa, controllo della sorgente luminosa, meccanismo di movimento della sorgente luminosa;
Immagine di dettaglio
Specifiche
Marca | TYtech | |
Modello | TY-SI80 | |
TestSpecifiche | Testscopo | Nuova precisione di apertura dello stencil, ispezione della qualità, rilevamento dell'effetto di pulizia del vecchio stencil, rilevamento di oggetti estranei, misurazione della tensione, confronto della precisione dello stencil, misurazione dello spessore; |
Testare il contenuto | Posizione, dimensione, precisione, corpo estraneo, tensione, bava, poroso; | |
Ispezione multiforo pensione completa | Ispezione multiforo a piastra intera | |
Test di velocità | 0,8 s/FOV | |
Precisione dell'ispezione | Precisione della misurazione dimensionale | 6,9 μm (all'interno della stessa risoluzione FOV: 0,345 μm) |
Precisione della misurazione dell'area | <1%,GR&R<5% | |
Precisione della posizione | GR&R<5%、risoluzione della scala del reticolo ± 1 μm、posizionamentoprecisione:±10μm | |
Individuare il luogo di campionamento | Struttura in movimento e campionamento finale | |
Modalità di posizionamento del motore | Campionamento statico assoluto | |
Rilevamento della tensione | Tensiometro ad alta precisione, qualsiasi test multiposizione;Precisione: ±0,1N.cm, intervallo di tensione: 0~50Utilizzando la lastra di vetro incorporata all'interno del dispositivo) | |
Apertura di rilevamento minima μm | 80 μm * 80 μm | |
Distanza minima di rilevamento | 80 μm | |
Massima apertura di rilevamento | 10 mm * 7 mm (per 6,9 μm) | |
Numero massimo di aperture di rilevamento | 500000 | |
Sistema ottico | Telecamera | Fotocamera da 5 megapixel |
Lente | Lente ottica telecentrica bifacciale personalizzata 10M | |
Illuminazione superiore | Luce superiore ad anello LED, sorgente luminosa LED coassiale | |
Illuminazione inferiore | Luce LED coassiale a luce verde ad alta potenza | |
Risoluzione | 6,90μm/pixel | |
Messa a fuoco laser automatica, che varia | Funzione di messa a fuoco automatica del laser | |
Dimensioni del campo visivo | 16,9 mm*13,9 mm | |
Specifiche dello stencil | Dimensione massima del frame μm | 813*813*60 mm |
Campo di misura massimo μ | 570*570 mm | |
Specifiche dell'attrezzatura | Dimensioni | 1245*1330*1445 mm |
Peso | <1080KG | |
Struttura dell'attrezzatura | Piattaforma in marmo ad alta precisione + struttura in fusione,Alto-garanzia di misurazione precisa | |
Struttura a portale | Struttura a portale in fusione per una maggiore durata | |
Sistema di trasmissione | Motore DC + controllo ad anello chiuso senza contatto | |
Computer | Sistema operativo | Windows 7/10 X64 Professional Edition |
Schermo del computer | LCD E5 Xeon、32G、2TB+500G、Schermo LCD da 22 pollici | |
Funzione software | Modalità di programmazione | Programmazione file Gerber, importazione CAD |
Tempo di lettura del file Gerber | Entro 200.000 buche: 5S | |
Tempo di risposta all'operazione del file Gerber | Entro 200.000 fori: 0,3S | |
Tempo di programmazione | Entro 10000 buche:da 2 a 5 minuti | |
Programmazione offline | Programmazione offline | |
Programmazione automatica | Dispone di funzioni di programmazione automatica e di programmazione automatica remota | |
Fascicolo Gerber | RS-274、RS-274X | |
Tempo di commutazione del modello | Meno di 2 minuti, puoi leggere il programma tramite codice a barre/RF | |
Algoritmo principale | Calcola la posizione delle coordinate mediante la correzione MARKCalcola la posizione geometrica e la differenza di dimensione tra l'apertura e il Geber effettivo mediante l'algoritmo dell'immagine vettoriale | |
Modalità di test del dispositivo | Prova offline | |
Prova la selezione dei contenuti | Il contenuto e i parametri del test possono essere selezionati in base ai parametri dimensione, tipo, A/R, W/T | |
Metodo di prova | Modalità di rilevamento multiple e impostazioni del livello di test; diversi componenti possono essere definiti e testati individualmente a livello di componente,Inclusa area, dimensione, posizione, tensione, ecc; | |
Banca dati di rilevamento | Salva nome programma, codice a barre, operatore, area di apertura, dimensioni, coordinate, offset, dati di tensione, immagini, ecc.; | |
Diritti dell'utente | I livelli di privilegio dell'utente possono essere definiti in base alle esigenze del cliente | |
Collegato al sistema interno dell'azienda | Supporta il caricamento dei dati, l'interfaccia dati personalizzata, la struttura dei dati, il metodo di comunicazione come richiesto | |
Funzione di scansione del codice a barre dello stencil | Lettura di programmi e gestione dei dati tramite la scansione dei codici a barre Steelmesh | |
Stencil Gerbercontrast PCB Gerberfunction | Funzione di confronto Stencil GERBER e PCB Gerber per verificare la correttezza dello Stencil GERBER | |
Storia dello stampino | La modalità file registra il processo di test e i dati dei risultati e può visualizzare i risultati dei test offline | |
Software statistico dei dati SPC | Posizione, area, dimensione, analisi dei dati SPC, rapporti di riepilogo, rapporti sull'accuratezza CPK&Grr, grafici a dispersione, coefficienti di espansione e contrazione e altri dati e grafici; | |
Condizione della domanda dell'attrezzatura | Voltaggio | CA 220 V ± 10% (monofase), 50/60 Hz, 1000 VA |
Ariapressione | Non è necessaria la pressione dell'aria | |
Le vibrazioni influiscono sulla precisione? | La vibrazione di classe A inferiore a 50 dB non influisce | |
Servizio attrezzature | Periodo di garanzia | Garanzia di un anno |
Ciclo di calibrazione dell'attrezzatura | Corretto dopo un anno o dopo il dispositivo mobile | |
Servizio di aggiornamento del software | Aggiornamento gratuito a vita del software standard |