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Produzione di forni a riflusso SMT Saldatrice a riflusso PCB TYtech 6010

Breve descrizione:

Produttore cinese di forni a riflusso per circuiti stampati SMT TYtech 6010 saldatrice a riflusso per circuiti stampati su e Botton entrambe le 6 zone di riscaldamento, lunghezza delle zone di riscaldamento di 2500 mm, larghezza massima del circuito stampato è 300 mm.

Con trasportatore a rete e catena

Dimensioni macchina: 3600×1100×1490mm

Peso: 900 kg


  • Marca:TYtech
  • Modello:TYtech 6010
  • Numero di zone di riscaldamento:SU 6/INFERIORE 6
  • Numero di zone di raffreddamento:Su 1/BASSO 1
  • Lunghezza delle zone di riscaldamento:2500MM
  • Modalità di riscaldamento:aria calda
  • Tempi di consegna:15 giorni lavorativi
  • Garanzia:1 anno di garanzia
  • Dettagli del prodotto

    Tag dei prodotti

    Caratteristica

    1. Viene adottato un computer LCD di marca + un sistema di controllo intelligente PLC, con una precisione di controllo della temperatura elevata di ± 1°C (se il computer si blocca inaspettatamente, il lavoro offline può essere realizzato senza influire sulla produzione), garantendo la stabilità e l'affidabilità del sistema di controllo ;

    2. Interfaccia operativa Windows7, potente e facile da usare;

    3. L'apertura del corpo superiore del forno adotta un doppio macchinario di sollevamento elettrico per garantire sicurezza e affidabilità;

    4. Dotato di dispositivo di tensionamento della cinghia a rete, il trasporto è stabile, senza agitazioni, senza deformazioni, garantendo un trasporto regolare del PCB;

    5. Meccanismo di trasmissione sincrono della guida (può essere collegato online con la macchina di posizionamento automatico) per garantire una regolazione accurata della larghezza della guida e un'elevata durata;(binario di guida opzionale)

    6. Controlla automaticamente il sistema di lubrificazione, che può lubrificare automaticamente la catena di trasmissione impostando il tempo di rifornimento e la quantità di rifornimento;

    7. Tutte le zone di riscaldamento sono controllate PID dal computer (le zone di temperatura possono essere aperte separatamente. Il riscaldamento può essere diviso in zone per ridurre la potenza di avviamento);

    8. La trasmissione in rete/catena è completamente controllata dal computer a circuito chiuso, che può soddisfare la produzione simultanea di diversi tipi di PCB;

    9. Con suono di guasto e funzione di allarme luminoso;

    10. Dotato di protezione dalle perdite per garantire la sicurezza degli operatori e del sistema di controllo;

    11. UPS integrato e sistema di spegnimento ritardato automatico per garantire che il PCB e la saldatrice a riflusso non vengano danneggiati quando l'alimentazione viene interrotta o surriscaldata;

    12. Adottare il metodo di riscaldamento a circolazione di aria calda HELLER, condotto dell'aria pressurizzato ad alta efficienza per accelerazione, aumentare notevolmente il flusso di aria calda circolante, rapido aumento della temperatura (circa 10 minuti), elevata efficienza di compensazione termica e saldatura e indurimento ad alta temperatura;

    13. La zona termica è dotata di un sensore di rilevamento della temperatura indipendente per monitorare e compensare il bilanciamento della temperatura di ciascuna zona termica in tempo reale;

    14. Il sistema operativo con gestione delle password impedisce al personale non correlato di modificare i parametri di processo e la gestione dei record delle operazioni può tracciare il processo di modifica dei parametri di processo, il che è utile per migliorare la gestione.Può memorizzare l'impostazione della velocità della temperatura esistente dell'utente e la curva della temperatura nell'impostazione e può modificare tutti i dati e le curve di stampa;

    15. La finestra di controllo integrata, l'interruttore del computer, la curva di test, la curva di stampa e la trasmissione dei dati sono tutti facili da usare e il design è umanizzato.Dotato di un sistema di test online della curva di temperatura a tre canali, in grado di rilevare in qualsiasi momento la curva di temperatura effettiva dell'oggetto da saldare (non è necessario configurare un tester della curva di temperatura);

    16. Il sistema di raffreddamento rapido della tecnologia internazionale adotta un raffreddamento rapido centralizzato ed efficiente del tipo a lente d'ingrandimento, la velocità di raffreddamento può raggiungere 3,5~6°C/sec e la gestione è molto conveniente;il dispositivo di raffreddamento forzato esterno garantisce l'effetto di cristallizzazione dei giunti di saldatura (Opzione opzionale, la configurazione standard è il raffreddamento ad aria naturale forzata);

    17. Sistema di recupero della colofonia: la colofonia scorre in modo direzionale, il che è molto comodo per la sostituzione e la pulizia.Per il trasporto dei gas di scarico vengono utilizzate tubazioni speciali, che non richiedono manutenzione per tutta la vita;

    18. Speciale struttura di trasporto dell'aria pressurizzata e design del filo di riscaldamento dalla forma speciale, nessun rumore, nessuna vibrazione, elevato tasso di scambio termico, la differenza di temperatura △t tra il fondo del BGA e la scheda PCB è estremamente piccola, che soddisfa al meglio i severi requisiti requisiti del processo senza piombo, in particolare per prodotti senza piombo con requisiti di saldatura ad alta difficoltà.

    Immagine di dettaglio

    forno a rifusione
    dettaglio1
    computer
    UPS
    trasmissione
    Apertura automatica del cofano e regolazione automatica della larghezza e profiler della temperatura a 3 canali integrato

    Specifiche

    Modello

    TYtech 6010

    Sistema di riscaldamento Numero di zone di riscaldamento SU 6/INFERIORE 6
    Numero di zone di raffreddamento Su 1/BASSO 1
    Lunghezza delle zone di riscaldamento 2500MM
    Modalità riscaldamento aria calda
    Modalità di raffreddamento Forza l'aria
    Sistema di trasporto Massimo.Larghezza del PCB 300 mm
    Larghezza della cintura in rete 400 mm
    Direzione della trasmissione L→R(o R→L)
    Altezza rete di trasmissione 880±20 mm
    Tipo di trasmissione Maglia e catena
    Intervallo di larghezza della rotaia 0-300 mm
    Velocità del trasportatore 0-1500 mm/min
    L'altezza del componente Superiore 35 mm, inferiore 25 mm
    Lubrificazione automatica/manuale standard
    Metodo del cappuccio superiore Capote elettrica automatica
    Lato binario fisso Binario anteriore fisso (opzione: binario posteriore fisso)
    Componenti alti Superiore e inferiore 25 mm
    Sistema di controllo Alimentazione elettrica 5 linee trifase 380 V 50/60 Hz
    Potenza di avviamento 18 kW
    Consumo energetico normale 4-7KW
    Tempo di riscaldamento Circa 20 minuti
    Temp.intervallo di impostazione Temperatura ambiente-300 ℃
    Temp.metodo di controllo PLC e computer
    Temp.precisione del controllo ±1℃
    Temp.deviazione sul PCB ±2℃
    Archivio dati Archiviazione dei dati di processo e dello stato (80 GB)
    Piastra ugelli Piastra in lega di alluminio
    Allarme anomalo Temperatura anomala.(temp. extra-alta/extra-bassa)
    Il consiglio ha lanciato l'allarme Torre luminosa: giallo caldo, verde normale, rosso anormale
    Generale Dimensione (L*W*H) 3600×1100×1490mm
    Peso 900 kg
    Colore Grigio informatico

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