Caratteristica
Vantaggioso:
1. Modello completamente funzionale integrato, spruzzatura e saldatura integrate dell'intera piattaforma di movimento, spazio compatto.
2. Piastra PCB fissa, piattaforma di spruzzatura e saldatura in movimento.
3. Alta qualità di saldatura, migliora notevolmente la velocità di passaggio della saldatura.
4. La progettazione modulare del trasporto online SMEMA supporta i clienti per la formazione di linee flessibili.
5. Controllo completo del PC.Tutti i parametri possono essere impostati nel PC e salvati nel menu PCB, come percorso mobile, temperatura di saldatura, tipo di flusso, tipo di saldatura, temperatura N2 ecc., migliore tracciabilità e qualità di saldatura ripetuta facile da ottenere.
Software
1. Tutto il sistema software sviluppato dalla base sul sistema Windows10, con buona capacità di tracciabilità.
2. Mostra il processo di saldatura in diretta sulla fotocamera.
3. I parametri critici sono totalmente monitorati dal software per PC, come temperatura, velocità, pressione ecc.
4. Può essere aggiornato per essere dotato della funzione di calibrazione automatica dell'altezza dell'onda, per controllare e calibrare l'altezza dell'onda dopo ogni determinato PCB, in modo da mantenere un'ottima stabilità dell'onda.
5. Per quanto riguarda il menu PCB nella saldatrice, tutte le informazioni verranno archiviate in un unico file.Comprenderà le dimensioni e l'immagine del PCB, il tipo di flusso utilizzato, il tipo di saldatura, il tipo di ugello di saldatura, la temperatura di saldatura, la temperatura N2, il percorso del movimento e l'altezza d'onda e l'altezza Z correlate di ciascun sito, ecc. Quando il cliente salda lo stesso PCB, può ottenere informazioni complete su come si è svolto nella storia, anch'esso facile da rintracciare.
vaso di saldatura
1. Temperatura di saldatura, temperatura N2, altezza dell'onda, calibrazione dell'onda, ecc., tutte impostabili nel software.
2. Il piatto di saldatura è realizzato in Ti, senza perdite.Con riscaldatore in ghisa esterno, robusto e riscaldamento rapido.
3. Il piatto saldante è cablato con un connettore rapido.Quando si sostituisce il piatto saldante senza dover ricablare, è sufficiente collegarlo e riprodurlo.
4. Sistema di riscaldamento in linea N2, per bagnare perfettamente la saldatura e ridurre le scorie di saldatura.
5. Con controllo e allarme del livello di saldatura.
Immagine di dettaglio
Specifiche
Model | TYO-600 |
Generale | |
Dimensione | L1500 * W2200 * H1700mm (contiene il meccanismo di posizionamento della piastra) |
Potere generale | 12 kW |
Potenza di consumo | 4--6 kW |
Alimentazione elettrica | monofase 220V 50HZ |
Peso netto | 900 kg |
Fonte d'aria richiesta | 3-5 battute |
Flusso d'aria richiesto | 8-12 l/min |
Pressione N2 richiesta | 3-4 battute |
Flusso di N2 richiesto | > 2 metri cubi/ora |
Purezza N2 richiesta | 》99,998% |
Richiesto estenuante | 500 --- 800 m3/ora |
supporto o PCB | |
Vettore | Necessario |
Dimensione massima del corriere | L600*W600MM (Nota: W è la direzione della larghezza della macchina) |
Bordo del circuito stampato | >3 mm |
Controlling e trasportatore | |
Controllare | PLC+controllore |
Larghezza del trasportatore | 100-600MM |
Tipo di trasportatore | Manuale |
Trasportatore spesso | 1 ---- 4 mm |
Direzione del trasportatore | prima e dopo |
Spazio libero per il trasportatore | 160MM |
Spazio inferiore del trasportatore | 30MM |
Carico del trasportatore | < 30kg |
Binario trasportatore | Telaio in alluminio |
Altezza del trasportatore | 900+/-30mm |
Tabella di movimento(flussaggio) | |
Asse di movimento | X,Y |
Controllo del movimento | servocomando |
Precisione della posizione | +/- 0,05 mm |
Telaio | saldatura dei metalli |
Gestione del flusso | |
Ugello di flusso | valvola a getto |
Durata degli ugelli | acciaio inossidabile |
Capacità serbatoio flusso | 1L |
Serbatoio di flusso | Serbatoio di pressione |
Preriscaldare | |
Metodo di preriscaldamento | riscaldamento IR superiore e inferiore |
Potenza del riscaldatore | 6 kW |
Intervallo di temperatura | 25-240 gradi C |
Tabella di movimento (saldatura) | |
Asse di movimento | X, Y, Z |
Controllo del movimento | servocomando |
Motore di movimento | Servomotore Panasonic |
Vite a ricircolo di sfere | Ciaowin |
Precisione della posizione | +/- 0,05 mm |
Telaio | saldatura dei metalli |
Svaso più vecchio | |
Numero di vaso standard | 1 |
Capacità del piatto saldante | 13 kg/forno |
Intervallo di temperatura di saldatura | PID |
Tempo di fusione | 30--40 minuti |
Temperatura massima di saldatura | 350 ℃ |
Riscaldatore per saldatura | 1,2 kW |
Sugello più vecchio | |
Ugello dim | personalizzato |
Materiale dell'ugello | lega ad alto contenuto di carbonio |
Ugello dotato di serie | Configurazione standard: 5 pezzi/forno (diametro interno 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm) |
Gestione dell'N2 | |
Riscaldatore N2 | equipaggiato di serie |
Intervallo di temperatura N2 | 0 - 350 ℃ |
Consumo di N2 | 1-2m3/h/vaso |