特徴
選択的ウェーブはんだ付け i溶接パラメータと溶接領域の選択を制御することで、溶接品質と効率の完璧なバランスを実現する効率的な溶接技術です。この記事では、包括的な理解とガイダンスを提供することを目的として、選択ウェーブはんだ付けの動作原理、応用分野、利点、操作上の注意事項を詳細に紹介します。選択的ウェーブはんだ付けは、溶接にウェーブはんだ付けの原理を使用する自動溶接技術です。ただし、選択ウェーブはんだ付けは、従来のウェーブはんだ付けと比較して、溶接パラメータを制御し、溶接領域を選択することにより、より正確な溶接を実現できます。
有利:
コンパクトなスペースを必要とする、フル機能のオフライン モデル。
b PCB 基板の移動、スプレー、予熱、およびはんだ付けプラットフォームの固定
c 高い溶接品質。
d 生産ラインに隣接して溶接作業を行うことができ、ライン組み立てが非常に柔軟です。。
e フルコンピュータ制御、パラメータはコンピュータに設定および保存されます。簡単にトレースして保存できるように構成ファイルを生成します。
選択錫炉セクション
a スズ炉温度、窒素温度、波頭高さ、波頭補正等を全てコンピュータで設定可能です。
b 錫炉の内槽はチタン合金製で漏れがありません。外部加熱プレートにより均一な熱伝達が保証されます。
c 錫炉はすべてクイックコネクタで接続されているため、錫炉交換時の再配線の必要がありません。
d 窒素オンライン加熱装置により、錫炉の濡れ性が良好になり、酸化物の生成が減少します。
e 錫炉には錫液面警報装置が装備されています。
詳細画像
仕様
モデル | TY-450 |
機械全体 | |
機械寸法 | L1350mm * W1500mm * H1650mm |
総マシンパワー | 14kw |
機械の動作電力 | 7--10kw(予熱を含む) |
力 | 三相 380V 50HZ |
正味重量 | 650KG |
空気源の圧力要件 | 3~5バー |
空気源流量要件 | 8~12L/分 |
窒素源の圧力要件 | 3〜4バー |
窒素源流量要件 | >2立方体/時 |
窒素源の純度要件 | 》99.998% |
排気風量要件 | 300--500CMB/H |
パレットおよびPCBボード | |
パレット | 必要に応じて使用可能 |
最大溶接面積 | L450*幅400MM |
プリント基板の厚さ | 0.2mm-----6mm |
PCBボードエッジ | >3mm |
コントロールリンそして積載位置 | |
制御システム | 産業用PC |
ローディングボード | マニュアル |
荷降ろしボード | マニュアル |
動作高さ | 900+/-30mm |
コンベヤアップクリアランス | 80MM |
コンベヤ底部クリアランス | 30MM |
スポーツプラットフォーム | |
動作軸 | X、Y、Z |
モーション | 閉ループサーボ制御 |
位置決め精度 | ±0.1mm |
シャーシ | 鋼構造物の溶接 |
フラックス管理 | |
フラックスノズル | インジェクションバルブ |
フラックスタンク容量 | 1L |
フラックスタンク | 圧力タンク |
予熱部 | |
予熱方法 | 上下赤外線予熱 |
予熱電力 | 8kw |
温度範囲 | 25--240℃ |
はんだ付け部 | |
標準ポット 番号 | 1 |
はんだポット容量 | 15kg/炉 |
はんだ温度範囲 | PID |
溶ける時間 | 45分~70分 |
最大半田温度 | 350℃ |
はんだポット力 | 1.2kw |
S高齢化ノズル | |
ノズルが暗い | カスタム形状 |
ノズル材質 | 合金鋼 |
標準ノズル | 標準構成:5個/炉 |
窒素管理 | |
加熱窒素 | 標準 |
窒素PID制御 | 0~350℃ |
窒素消費量/錫ノズル | 1---2m3/時間/ブリキノズル |