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オンライン両面自動光学検査機 TY-A900

簡単な説明:

オンラインAOI検査機 TY-A900:

PCB サイズ: 50*50 mm ~ 450*380 mm (顧客の要件に応じてより大きなサイズもカスタマイズ可能)

プリント基板の厚さ: 0.3~6mm

PCBボードの重量: ≤3KG

機械寸法: 1050mm*1120mm*1830mm (L*W*H) 高さにはアラームライトは含まれません

重量: 600KG


製品の詳細

製品タグ

特徴

ハイエンドオンライン両面自動光学検査機TY-A900

精密な光学イメージング

両面構造:両側のカメラが同時に移動し、同時に画像をキャプチャし、同時に両側を検出し、画像効果を確保しながら究極の速度を達成します。

テレセントリック レンズ: 視差のない画像を撮影し、反射干渉を効果的に回避し、背の高いコンポーネントを最小限に抑え、被写界深度の問題を解決します。

産業用カメラは高速画像を撮影し、高解像度の画像をキャプチャします。

3色のタワー光源RGB 3色LEDとマルチアングルタワー型の組み合わせ設計により、物体表面の傾斜レベル情報を正確に反映できます。

共線性:バックプレーン LED ライト ストリップは、LED ライト ストリップ全体が同一直線上にあることを確認するために、2 つの LED の相対オフセットを検出する必要があります。これにより、非隣接 LED の同一直線性を達成する S タイプの非同一直線上 LED 分布テストの業界の問題が完全に解決されます。分析と判断。

抵抗値の識別:このアルゴリズムは、最新の機械識別技術を使用し、抵抗器に印刷された文字を識別することにより、抵抗器の正確な抵抗値と電気的特性を計算します。このアルゴリズムを使用すると、抵抗器の誤った部分を検出すると同時に、「代替材料」機能の自動マッチングを実現できます。

傷の検出:このアルゴリズムは、ターゲット領域内で指定された長さの暗い縞模様を検索し、暗い縞模様領域の平均輝度値を計算します。このアルゴリズムは、平らな表面上の傷や亀裂などを検出するために使用できます。

I賢明な判断:このアルゴリズムは、さまざまな適格な画像サンプルと不良な画像サンプルをそれぞれ収集し、トレーニングを通じてインテリジェントな判断モードを確立し、テスト対象の画像の類似性を計算します。このアルゴリズムは人間の思考モードをシミュレートし、従来のアルゴリズムでは検出が困難ないくつかの問題を解決できます。落ち着いて。例: ウェーブはんだ接合検出、リセットはんだボール検出、円形部品の極性検出など。

詳細画像

TY-A900

仕様

光学系 光学カメラ 500 万台の高速インテリジェントデジタル産業用カメラ (オプションで 1,000 万台)
解像度 (FOV) 標準 10μm/ピクセル (FOV: 24mm*32mm に相当) 10/15/20μm/ピクセル (オプション)
光学レンズ 500万画素レベルのテレセントリックレンズ
光源システム 高輝度RGB同軸環状マルチアングルLED光源
ハードウェア構成 オペレーティング·システム Windows 10 プロ
コンピュータの構成 i7 CPU、8G GPU グラフィックス カード、16G メモリ、120G ソリッド ステート ドライブ、1TB メカニカル ハード ドライブ
機械電源 AC220ボルト±10%、周波数50/60Hz、定格電力1.2KW
プリント基板の方向 ボタンを押すと左→右または右→左に設定可能
プリント基板合板工法 両面クランプの自動開閉
Z軸固定方法 1トラックは固定、2トラックは自動調整可能
Z軸軌道調整方法 幅を自動調整する
コンベアの高さ 900±25mm
空気圧 0.40.8地図
機械寸法 1050mm*1120mm*1830mm (長さ*幅*高さ) 高さにはアラームライトは含まれません
機械の重量 600kg
オプションの構成 オフラインプログラミングソフトウェア、外部バーコードガン、MESトレーサビリティシステムインターフェースオープン、メンテナンスステーションホスト
上下検出方式 オプション: 上部検出のみ、下部検出のみ、または上部と下部の検出を同時に有効にします。
基板仕様 プリント基板サイズ 50*50 mm ~ 450*380 mm (顧客の要件に応じて、より大きなサイズもカスタマイズできます)
プリント基板の厚さ 0.3~6mm
PCBボードの重量 ≤3KG
正味重量 上部クリア高さ ≤ 40mm、下部クリア高さ ≤ 40mm (特別な要件はカスタマイズ可能)
最小限のテスト要素 01005 コンポーネント、0.3 mm ピッチ以上の IC
試験項目 はんだペースト印刷 有無、たわみ、錫が少ない、錫が多い、断線、汚染、接続された錫など。
部品の欠陥 部品の欠品、オフセット、傾き、墓石、横向き、部品の転倒、逆極性、部品の間違い、破損、複数の部品など。
はんだ接合部の欠陥 錫の量を減らす、錫を増やす、連続錫、仮想はんだ付け、複数個など。
ウェーブはんだ付け検査 ピンの挿入、無錫、錫の減少、錫の増加、仮想はんだ付け、錫ビーズ、錫穴、開回路、複数個など。
赤いプラスチック板の検出 部品の欠品、オフセット、傾き、墓石、横向き、部品の転倒、逆極性、部品の間違い、破損、接着剤のはみ出し、複数の部品など。

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