特徴
●高圧スプレーシステムは水系洗浄液に特化し、スクリーン、版ズレ、印刷機スクレーパー等の洗浄に使用します。
●洗浄・すすぎ・熱風乾燥のニーズに応える加熱システムを搭載した二液タンクです。
●プロセスフロー:洗浄 - 化学物質の分離 - 粗いすすぎ (開/閉ループ) - 細かいすすぎ (開/閉ループ) - 乾燥。
●高度な全自動タッチスクリーン操作ソフトを用意し、プログラムファイルも保存されており、使い方は極めて簡単です。
●洗浄版枚数や循環ろ過回数を自動で積算できるシステムカウント機能です。
●パネル圧力計により液やポンプの圧力を表示し、装置の動作状況をタイムリーにフィードバックします。
●圧力センサーにより噴霧圧力を監視し、設定圧力範囲を超えると警報を発します。
●液が直接戻るので液の消費量を削減します。
●本体は全面ステンレス製で丈夫で耐久性があり、酸、アルカリなどの洗浄液に強いです。の
●高圧送風機＋熱風乾燥により、より早くしっかりとした乾燥効果が得られます。
●ランニングコストの削減、1回の洗浄に必要な液量は50〜200mlのみで、洗浄後のパイプラインやポンプ内の残留液の回収には圧縮空気を使用するため、液の消費量を50％削減できます。
関数：
1.装置の洗浄方法：左右の可動式両面等圧液体注入、機構は光軸モジュール、高精度ボールネジを採用し、ステッピングモーターで駆動して左右に動力を往復運動させ、正確さを確保します。毎回リセット可能で長寿命、メンテナンスや交換が簡単、スプレーバーを左右に往復運動させてスプレーします。局所的なエリアを選択して目標のスプレーを実現でき、洗浄後もスチールメッシュの張力は影響を受けません。
2. はんだペーストの不純物を秩序正しく分離し、繊維の吸着とろ過効果を利用してメンテナンスを容易にします。
3.視覚化、洗浄プロセス全体、タッチスクリーン操作がより便利になり、プログラムメモリ機能。
4. 機械は洗浄システム、切断システム、すすぎシステム、乾燥システム、濾過システムで構成されています。この機械は電気とガスをエネルギー源として使用し、手動でステンシルを洗浄室に置きます。タッチスクリーンで洗浄、リンス、乾燥およびその他の関連パラメータを設定した後、スタートボタンを押すと、ステンシルは自動的に洗浄、リンス、乾燥されます。乾燥させた。設定された洗浄プロセスが終了すると、自動的に実行を停止し、次の作業プロセスを実現するためにリセットされます。機械のソフトウェア機能は非常に強力で、スクリーン洗浄の特定の情報（時間、頻度、切断時間、頻度、すすぎ時間、頻度、乾燥温度時間、頻度など）を保存できます。この機械は、オペレータがステンシル、ファーストメイトを洗浄して生産効率と品質を向上させるのに非常に便利です。新型の高性能自動洗浄装置です。この装置は洗浄剤として水ベースの液体または脱イオン水を使用しており、安全上の問題や人員への害はありません。
5. 熱風乾燥：高圧ファンが加熱ボックスを通ってエアナイフに入り、洗浄された部品を素早く乾燥させます。
詳細画像
仕様
| モデル | TY-S750 |
| 機械寸法 | 1220mm(長さ)*1120mm(W)*1850mm(高さ) |
| 機械重量 | 580KG |
| ステンシルSイズ | マックス750*750*40mm |
| C傾いているQ量 | 1個 |
| S祈るP圧力をかける | 2～3KG(全圧値) |
| 液体タンクの最大容量 | 50L*2個 |
| 最適な液体の使用法 | 40L*2個 |
| 最小使用溶液量 | 20L*2個 |
| Nポンプの数 | 3個(溶剤ポンプ 1 基、リンスポンプ 1 基、ドレンポンプ 1 基) |
| 制御/オペレーティングシステム | 三菱 PLC + 中国台湾威潤タッチスクリーン |
| C傾いているSシステム | 独立した電動高圧ポンプで溶剤を抽出＋左右可動式両面等圧ノズルノズル高圧スプレー洗浄 (独立したポンプは液体のチャネリングを効果的に回避し、ポンプの動作頻度を減らして使用頻度を延長します) |
| 返品システム | 還流時間を 40 ～ 60 秒に設定します (洗浄剤を溶剤タンクに完全に戻してポーションを節約します)。 |
| Rインセシステム | 独立した電動高圧ポンプで洗浄水を抽出＋左右可動式両面等圧ノズルノズル高圧スプレー洗浄 (独立したポンプは液体のチャネリングを効果的に回避し、ポンプの動作頻度を減らして使用頻度を延長します) |
| D鳴き声システム | 加熱ボックス加熱＋送風機熱風逆流＋左右可動ウィンドシャー |
| Fフィルタリングシステム | 三次ろ過 レベル 1 ろ過: 不純物とラベルをろ過します。 2段階ろ過：はんだペーストとロジン粒子をろ過 3段階ろ過：はんだペースト、ロジン、赤糊、汚染物質などの1μm粒子 |
| クリーニングP原則 | 高圧スプレー洗浄＋リンス |
| C傾いているM方法 | 電動ダイヤフラムポンプにより濾過後の洗浄剤を抽出し、左右可動式両面等圧スプレーバー上の扇形の水柱にスプレーヘッドを噴射して、スチールメッシュとスクレーパーを洗浄し、はんだペースト、赤接着剤を除去します。 、インク、樹脂などの汚れを落とし、同様に洗い流します。 |
| 設備備品 | 専用固定キャスターを装備 |
| 装備材料 | 304ステンレス材（厚さ1.5mm） |
| 設備配管材質 | PPH素材 （長寿命、耐高温性、強酸・耐アルカリ性、スケールなし、交換容易など） |
| 適用洗浄液 | 水性クリーナー |
| 1 サイクル損失/シート | ＜200ml 洗浄剤のサイズ、量、洗浄時間、加熱温度により異なります。 |
| I入力電力 | AC380V 50HZ 50A |
| T総合力 | 25KW |
| I入力空気圧 | 0.4～0.6MPa |
| A赤外線流量 | 200L/min@洗浄時（洗浄時に消費） 600L/min@乾燥（乾燥風消費量カット） |
| 排気速度要件 | 7.5m3/min、Φ125排気管を取り付けるだけ |
| Pイペライン | 3 つのポンプと 3 つのパイプ (独立したポンプは液体のチャネリングを効果的に回避し、ポンプの動作頻度を減らして使用頻度を延長します) |
| D寝そべる方法 | エアナイフ切断水+熱風乾燥 （乾燥効果の向上と乾燥時間の短縮） |
| 乾燥原理 | 加熱管加熱、熱風逆流、左右移動両面風カット。 |
| D寝ている温度 | 室温 -60° (テストを繰り返した結果、60°を超えるとスクリーンフレームの接着剤が損傷します。不適切な操作によるスクリーンフレームの損傷を避けるため、プログラムの上限は60°です) |
| ノズル数 | 22個 |
| 洗浄槽数 | 1個 |
| リンス槽数 | 1個 |
| 洗浄槽の閉め方 | 最初の層: スチールドアシール 第 2 層: 防食シールリングでシールされ、輸入された安全バルブが閉じて、オペレータと製品の安全を効果的に保護します。 |
| C学習能力 | はんだペースト、赤色接着剤、インクを完全に洗浄可能 |
| 洗濯+乾燥時間 | 溶剤洗浄：2～5分（参考値） すすぎ：1～3分（参考値） 乾燥：2～5分（参考値） 1-999S 洗浄時間と乾燥時間を個別に設定可能 |
| 洗浄液の交換方法 | 自動抽出のための特別なパイプラインを装備 |
| 洗浄液処理方法 | 自動抽出のための特別なパイプラインを装備 |
| Vビューポート | あり（洗浄室には洗浄効果が確認しやすいLED照明を設置） |
| O操作パネル | タッチスクリーン、ボタン、非常停止、スタートキー、リセットキー |
| COB ステンシルの洗浄に使用されますか? | はい |
| 消耗品 | 水系洗浄剤、フィルターエレメント |
| メンテナンス項目、頻度、時間 | 1. フィルターエレメント交換：1ヶ月（交換時間は5分） 2. 溶剤交換：3ヶ月（交換に30分かかります） 3. スプリンクラーヘッドの洗浄: 6 か月 (洗浄には 10 分かかります) 上記は参考値であり、製品の清掃頻度に応じて選択的に交換できます。 |
