特徴
1. 包括的な洗浄システム: 製品の表面に残っている有機物質および無機物質を徹底的かつ効果的に洗浄します。
2. 全自動洗浄モード: 洗浄、すすぎ、乾燥のプロセスを 1 つの洗浄室で完了し、小型でコンパクトな構造です。
3. 最も科学的なノズル設計: 洗浄効率を向上させるために、左右の増分分配が採用されています。上部と下部の転位分布により、洗浄の盲点が完全に解決されます。
4. 調整可能なノズル圧力設計: 洗浄プロセス中の高圧スプレー条件下で小型製品によって引き起こされる衝突や飛散の隠れた危険を軽減します。
5. 標準希釈タンク加熱システム: 洗浄効率を大幅に向上させ、洗浄時間を短縮します。
7.大型タッチスクリーン操作インターフェイス:安定した信頼性の高いカラータッチスクリーンを使用し、さまざまな製品に応じてさまざまな洗浄プロセスパラメータを設定でき、操作が簡単です。
8. 高水準の清浄度: イオン汚染の程度は、IPC-610D のクラス III 規格 (規格として 1.56μg/cm2 未満) および米国軍事規格 MIL28809 のクラス I 規格に完全に準拠しています。
9.便利な洗浄剤配分方法:手動で追加することも、設定された比率(5%-25%)に従ってDI水と化学液体を自動的に混合することもできます。
電子制御システム
①主制御電気箱は集中制御されており、機械操作面に配置されており、機械の運転制御やメンテナンスに便利です。
②機械はタッチスクリーン自動化ソフトウェアを備えた三菱PLCによって制御され、操作がより便利になります。
③警報プロンプトとブザー設計により、スタッフは設備の稼働状況を正確に把握できます。機械に異常がある場合はブザーが鳴り、赤色のランプが点滅します。
④人為的要因によるドアの閉め忘れによる危険を防止するため、機械の前面と側面にドア保護装置を設けています。
⑤加熱温度制御は自動PIDとアナログ制御アルゴリズムを採用しており、温度偏差を厳密に制御でき、温度の上昇と下降がより安定しています。
⑥自動温度制御装置に加え、加熱部には過熱保護機能が装備されており、事故時の機械の損傷を防ぎます。
⑦機械の各モーターには過負荷保護機能が装備されており、異常条件下での機器の損傷を効果的に防止できます。
⑧ 障害が発生すると、機械はアラームを生成し、同時に障害情報がコンピュータ画面にテキストで表示され、タイムリーに通知されます。
トラブルシューティングについて学びます。
詳細画像
清掃対象物
印刷ミスのボード
PCBA
仕様
モデル | TY-560 |
クリーニングLウーメンサイズ | L690*W620*H715(mm) |
クリーンバスケットのサイズ | L610*W560*H100(mm) 二層設計 |
機械寸法 | L1200*W1100*H 1780±30(mm) |
機械重量 | 400KG |
濃縮タンク容量 | 30L |
希釈剤タンク容量 | 70L |
おおよそのクリーンタイム | 3~8分(目安) |
乾燥時間 | 20~30分(目安) |
キャビティ温度補償電力 | 6KW |
溶剤タンクヒーターの電力 | 9KW |
水平スプレーポンプ動力 | 5.5KW |
薬液の回収とろ過 | 5μm (はんだペースト、ロジン、フラックスなどの汚染物質の微粒子をフィルタリング) |
ガス源 | 0.45~0.7MPa |
電源 | AC380V 3P、50/60HZ 27KW |
スプリンクラーのシステム | 上下360度回転スプレー洗浄 |
排気ポートサイズ | Φ100mm(幅)*30mm(高さ) |
洗浄ジェット圧力範囲 | 0.3~0.6(MPa) |
スプレータンク容量 | 17L-23L |
クリーンバスケットロード | 100KG |
すすぎ時間 | 1~2分/回、1~10回(必要に応じて設定) |
液体加熱温度 | 〜75P |
熱風乾燥温度 室温 | 〜99P |
乾燥ヒーター電力 | 6KW |
比抵抗計の監視範囲 | 0~18MQ・cm |
純水排出ろ過 | 5μm はんだペースト、ロジン、フラックスなどの汚染物質の微粒子をフィルタリングします) |
入口と出口 | 1インチのクイックコネクトインターフェイス |
3段階濾過システム | 1段目フィルタ(不純物とラベルをフィルタリング) 2段目フィルタ(微粒子とソルダペーストをフィルタリング) 3段目フィルタ5um(微粒子とロジンをフィルタリング) |
洗浄量 | サイズL200×W100×H20(mm)のPCBAボードで計算すると、各バッチで100〜160個を洗浄できます。 |